【技术实现步骤摘要】
本技术涉及消音器,特别涉及一种用于风囊泵的消音器。
技术介绍
1、风囊泵是一种利用空气膨胀和压缩的原理来产生气流的装置,当风囊被压缩时,空气被挤出,当松开压力时,袋子膨胀,并通过阀门吸入新的空气,从而产生气流,风囊泵因其简单结构、低成本和无需润滑剂而被广泛应用于各种领域,如医疗设备、实验室仪器和工业自动化等,风囊泵产生的运行噪音可能会影响周围环境和用户体验,因此通常需要使用消音器来降低噪音水平。
2、目前,现有的用于风囊泵的消音器(如专利号:cn216642417u),公开了一种用于风囊泵的消音器,包括主管体,所述主管体的表面均匀开设有若干个第一出气孔,且主管体的内部下端位置处安装有副管体,所述副管体的表面均匀开设有若干个第二出气孔,所述主管体的下端外部设置有加固组件,所述主管体的上端设置有更换组件,本技术通过设置有加固组件,工作人员可以转动加固组件中的第一转动杆带动第二转动杆转动,第一移动杆和第二移动杆就会向中间移动带动加固块夹住主管体,从而起到很好的加固作用,避免主管体受到外力碰撞而变形,工作人员可以将更换组件中的连接栓旋出第二连接块的内部,这样就能直接将安装盖拆卸下来,方便快速更换矿渣棉和玻璃纤维垫。
3、但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:
4、风囊泵消音器在长期使用时会在表面沉淀一些灰尘和污垢等污染物,消音器表面的这些污垢和灰尘会减少吸声材料和隔声结构的表面积,从而降低消音效果并缩短消音器的使用寿命。
技术实现思路
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于风囊泵的消音器,解决了风囊泵消音器在长期使用时会在表面沉淀一些灰尘和污垢等污染物,消音器表面的这些污垢和灰尘会减少吸声材料和隔声结构的表面积,从而降低消音效果并缩短消音器的使用寿命的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
5、一种用于风囊泵的消音器,包括装置主体,所述装置主体的下表面设置有底座,且所述底座的上表面与装置主体的下表面固定连接,该一种用于风囊泵的消音器还设置有清洁机构,包括升降环、清洁橡胶、摇杆、同步链条、两个螺纹杆和两个链轮,所述底座为内部空心结构,且底座的上表面贯穿开设有两个相互对称的孔洞一,两个所述螺纹杆均位于底座的内部,且两个螺纹杆的下表面与底座的内壁转动连接,两个所述孔洞一的上端位置均设置有限位柱,两个螺纹杆的上表面均穿过孔洞一与对应位置的限位柱的下表面固定连接,所述升降环位于底座的上端位置,且升降环的内部固定连接有清洁橡胶。
6、优选的:所述升降环的上表面贯穿开设有两个与螺纹杆位置对应的螺纹孔,两个螺纹杆均通过螺纹孔与升降环螺纹套接。
7、优选的:两个所述链轮均与两个螺纹杆固定连接,且所述同步链条位于底座的内部,两个所述链轮均与同步链条啮合连接。
8、优选的:位于左侧的所述螺纹杆固定连接有啮合锥齿轮,且所述啮合锥齿轮的后端位置垂直啮合有旋转锥齿轮,所述旋转锥齿轮的后端设置有固定块,且所述固定块的上下两面均与底座的内壁固定连接。
9、优选的:所述固定块的后表面贯穿开设有槽洞,且固定块通过槽洞转动连接有旋转柱,所述旋转柱的前表面与旋转锥齿轮的后表面固定连接,且旋转柱的后表面与底座的内壁转动连接。
10、优选的:所述底座的后表面贯穿开设有孔洞二,且所述摇杆位于底座的后端位置,所述摇杆的前端位置穿过孔洞二与旋转柱的后表面固定连接。
11、(三)有益效果
12、1、旋转摇杆,摇杆带动旋转柱和旋转锥齿轮进行旋转,此时旋转锥齿轮带动啮合锥齿轮进行旋转,左侧的螺纹杆会被啮合锥齿轮带动旋转,由于固定连接在两个螺纹杆上的链轮均与同步链条啮合,此时两个螺纹杆会同步进行旋转,升降环不跟随螺纹杆进行旋转,因此升降环会带动清洁橡胶进行竖直向上的平行移动,清洁橡胶移动时会将装置主体表面上的污染物进行清理,避免了堆积的污染物减少吸声材料和隔声结构的表面积,使得消音效果提高并且延长了消音器的使用寿命。
13、2、当升降环会带动清洁橡胶上升到一定高度时,升降环会被限位柱的下端抵住,使得升降环无法继续向上移动,避免了升降环过度上升导致升降环和清洁橡胶从螺纹杆上脱落的问题,提高了清洁时的稳定性。
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1.一种用于风囊泵的消音器,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的下表面设置有底座(4),且所述底座(4)的上表面与装置主体(1)的下表面固定连接,其特征在于,该一种用于风囊泵的消音器还设置有清洁机构,包括升降环(2)、清洁橡胶(6)、摇杆(8)、同步链条(10)、两个螺纹杆(3)和两个链轮(11),所述底座(4)为内部空心结构,且底座(4)的上表面贯穿开设有两个相互对称的孔洞一(9),两个所述螺纹杆(3)均位于底座(4)的内部,且两个螺纹杆(3)的下表面与底座(4)的内壁转动连接;
2.如权利要求1所述的一种用于风囊泵的消音器,其特征在于:所述升降环(2)的上表面贯穿开设有两个与螺纹杆(3)位置对应的螺纹孔(7);
3.如权利要求1所述的一种用于风囊泵的消音器,其特征在于:两个所述链轮(11)均与两个螺纹杆(3)固定连接,且所述同步链条(10)位于底座(4)的内部;
4.如权利要求1所述的一种用于风囊泵的消音器,其特征在于:位于左侧的所述螺纹杆(3)固定连接有啮合锥齿轮(12),且所述啮合锥齿轮(12)的后端位置垂直啮合有旋转锥齿轮(13)
5.如权利要求4所述的一种用于风囊泵的消音器,其特征在于:所述固定块(15)的后表面贯穿开设有槽洞,且固定块(15)通过槽洞转动连接有旋转柱(14);
6.如权利要求1所述的一种用于风囊泵的消音器,其特征在于:所述底座(4)的后表面贯穿开设有孔洞二(16),且所述摇杆(8)位于底座(4)的后端位置;
...【技术特征摘要】
1.一种用于风囊泵的消音器,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的下表面设置有底座(4),且所述底座(4)的上表面与装置主体(1)的下表面固定连接,其特征在于,该一种用于风囊泵的消音器还设置有清洁机构,包括升降环(2)、清洁橡胶(6)、摇杆(8)、同步链条(10)、两个螺纹杆(3)和两个链轮(11),所述底座(4)为内部空心结构,且底座(4)的上表面贯穿开设有两个相互对称的孔洞一(9),两个所述螺纹杆(3)均位于底座(4)的内部,且两个螺纹杆(3)的下表面与底座(4)的内壁转动连接;
2.如权利要求1所述的一种用于风囊泵的消音器,其特征在于:所述升降环(2)的上表面贯穿开设有两个与螺纹杆(3)位置对应的螺纹孔(7);
3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:李超,杨瑞鹏,
申请(专利权)人:合肥贝斯兰电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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