【技术实现步骤摘要】
：本专利技术是一种自动测试混流式水轮机中心补气阀和转桨水轮机真空破坏阀参数和性能的装置。
技术介绍
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技术介绍
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1、当前，现有技术方案对混流式水轮机中心补气阀(以下简称补气阀)和转桨水轮机真空破坏阀参数测试和性能测试不仅非常繁琐，劳动强度极高，而且测试误差大。对补气阀性能主要测试：缓冲性能；对补气阀参数测试主要有：起始补气真空度ampa，一般对应的拉力都在500n以上，相当于50kg；最大补气真空度bmpa，一般对应的拉力都在8000n以上，相当于800kg；补气阀行程l在100～200毫米范围进行设计；缓冲关闭时间：5～20秒范围。目前，采用测试方法就是在补气阀下端，悬挂重物，测试补气阀起始补气真空度时，在阀盘上悬挂50kg以上的重物；测试补气阀最大补气真空度时，在阀盘上悬挂800kg以上的重物，然后观察行程l是否满足对应的设计要求。通过这些人工测试，检查补气阀这些参数是否都符合设计要求。悬挂重物不仅工作量大、劳动强度高，而且很危险。测试缓冲效果就更难了，补气阀的缓冲时间根本无法准确测试，只能目测评估缓冲时间。这样就会给混流水轮机稳定运行带来一定隐患。为此，水力发电厂急需一种能自动测试混流式水轮机中心补气阀和转桨水轮机真空破坏阀参数和性能的装置。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术所提供的技术方案完全可以满足自动测试混流式水轮机中心补气阀性能和参数技术要求。其主要技术特征是，补气阀安装在装置上，伺服电动缸通过底座、把合孔和螺孔，用螺栓固定
2、补气阀工作的基本原理是这样的：当水轮机产生真空区时，真空区的真空度就将补气阀的阀盘吸开，真空度对阀盘的吸力等于阀盘的面积乘上真空度值，使空气通过补气阀补入水轮机真空区中，避免真空区产生对水轮机有害的振动；补气阀完成补气后，阀盘在补气阀内部的弹簧作用下迅速关闭，关闭时必须缓冲，缓冲时间就标志着缓冲效果的佳劣。水轮机在运行时所产生的真空区的真空度不同，真空度的范围一般为：0.001mpa～0.03mpa。0.001mpa为起始真空度，在起始真空度作用下，补气阀打开1～5毫米，即阀盘与阀口距离为1～5毫米，真空区的真空度对补气阀的阀盘的吸力一般为500n，即50kg左右；0.03mpa叫最大真空度，真空区的最大真空度对补气阀的阀盘的吸力一般为8000n，即800kg左右；最大真空度对应的补气阀行程一般为100～200毫米；补气阀的缓冲关闭时间一般为3～20秒。阀盘在开启过程中就是压缩弹簧的过程，阀盘的行程越大，弹簧被压缩所形成的弹性势能也就越大。伺服电动缸的有效拉力大于等于1000kg，电磁铁的磁吸力大于等于1000kg，完全满足补气阀测试要求；激光测距传感器满足补气阀测量行程l；拉力传感器满足最大拉力需求。数显面板显示所有补气阀需测试的参数，控制箱内的时间计时器对阀盘打开到关闭所用的时间进行计时，时间计时器计时的时间就是缓冲时间并在数显面板上进行显示。
3、本专利技术提供的技术方案所要达到的技术效果是这样实现的：首先，测试补气阀起始真空度所对应的拉力：将磁铁吸盘固定在补气阀的阀盘下面，再将补气阀固定本装置支承筒上端法兰上。启动测试按钮，伺服电动缸工作，使伸缩杆带着拉力传感器和电磁铁一起上升，当接近开关与阀盘下表面达到设定距离时，接近开关向控制箱发出电磁铁到位信号，即电磁铁与磁铁吸盘距离为零，即电磁铁上表面与磁铁吸盘下表面接触，这时控制箱向伺服电动缸发出停止向上移动的工作信号，同时给电磁铁上电，使电磁铁产生巨大的磁吸力；电磁铁产生的巨大磁吸力将磁铁吸盘吸住。控制箱向伺服电动缸发出向下移动指令，即伸缩杆带着拉力传感器、电磁铁和阀盘向下移动。在此过程中，伸缩杆向下移动的距离为1～5毫米，伸缩杆通过拉力传感器、电磁铁和磁铁吸盘向下拉阀盘移动1～5毫米，阀盘就压缩弹簧1～5毫米。所以，拉力变送器输入控制箱拉力数值不断增大，并在数显面板上进行显示。当拉力传感器的显示数值达到起始真空度所对应设定的拉力阈值时，起始拉力阈值一般为500n，即50kg左右，说明被测试的补气阀的起始真空度，符合设计要求；1～5毫米的开度由激光测距传感器进行监测并传给控制箱数显面板上进行显示。如果拉力传感器的读数已达到设计值后，而阀盘的开度为零，或大于5毫米，都要根据补气阀的《使用说明书》调整起始真空度，按上述步骤再进行测试，直到满足设计要求为准。拉力传感器所读的拉力读数f与补气阀的补气真空度xmpa的关系是：f＝s×xmpa，xmpa真空度范围：ampa～bmpa；最大真空度bmpa所对应的最大拉力f是由本补气阀起始补气真空度ampa、弹簧的弹性系数和阀盘行程所决定的。所以，被测试的补气阀起始补气真空度ampa所对应的拉力f必须准确，才能保证最大补气真空度bmpa所对应的拉力f在符合设计要求范围内。本装置测试补气阀最大真空度对拉力的步骤：补气阀最大补气真空度应对应着阀盘最大行程。如被测试的补气阀起始真空度满足设计要求后，控制箱向伺服电动缸继续发出下移信号，伸缩杆带着拉力传感器和电磁铁向下移动，电磁铁通过磁铁吸盘使阀盘也向下移动，阀盘就压缩弹簧，阀盘行程越大弹簧被压缩后的弹力也就越大，弹簧的弹性势能也就越大，拉力传感器传入控制箱数显面板上的数据就越大，当本数据达到设计所要求的最大拉力范围，并且阀盘的行程也必须满足与最大拉力对应的行程时，被测试的补气阀最大真空度和行程满足设计要求，阀盘最大行程由激光测距传感器进行监测提供给控制箱，并实时显示。当补气阀起始真空度ampa、最大的补气真空度bmpa，和行程l，都满足设计要求时，就开始测试补气阀的缓冲性能和缓冲时间，主要测试缓冲时间。本专利技术对缓冲时间的测试是这样实现的：当伺服电动缸上的伸缩杆通过拉力传感，电磁铁和磁铁吸盘，将阀盘下拉至行程最大位置，也是本补气阀拉力最大的位置，在前述技术条件都正确的情况下，控制箱向电磁铁发出断电消磁指令，电磁铁立即释放磁铁吸盘，从而也就释放了阀盘，阀盘在弹簧的作用下立即迅速上移并进入缓冲状态，缓冲效果主要从缓冲时间上来看。在控制箱向电磁铁发出断电消磁指令的同时，控制箱内的时间计本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混流式水轮机中心补气阀性能参数自动测试装置，补气阀安装在装置上，其特征是，伺服电动缸通过底座、把合孔和螺孔，用螺栓固定在带有地角的底板上，通过把合孔和螺孔，用内六角螺栓将下盘固定在伸缩杆端部，用内六角螺栓通过把合孔和螺孔把上盘固定在拉力传感器下面，通过把合孔用螺栓把上盘和下盘固定在一起；隔磁底盘通过把合孔和螺孔用内六角螺栓固定在拉力传感器上面，电磁铁通过把合孔和螺孔用内六角螺栓固定在隔磁上盘上面，通过把合孔和螺孔用螺栓将隔磁上盘和隔磁底盘固定在一起，将接近开关用螺栓固定在隔磁上盘上边缘；支架通过支座用螺栓固定在支承筒内壁上，在支架端部上面固定有激光测距传感器，激光测距传感器正对阀盘，带有过线孔的支承筒通过下端法兰上面的把合孔用螺栓固定在底板上面；伺服电动缸、激光测距传感器、拉力传感器、接近开关和电磁铁通过带有螺旋伸缩节的控制电缆并通过过线孔接入带有数显面板的控制箱内，控制箱上有电源电缆，在控制箱中设有时间计时器；磁铁吸盘通过把合孔和螺孔用内六角螺栓固定在阀盘下面的中心位置；通过阀座上面的把合孔用螺栓将补气阀固定在支承筒上端法兰上面。
【技术特征摘要】
1.一种混流式水轮机中心补气阀性能参数自动测试装置，补气阀安装在装置上，其特征是，伺服电动缸通过底座、把合孔和螺孔，用螺栓固定在带有地角的底板上，通过把合孔和螺孔，用内六角螺栓将下盘固定在伸缩杆端部，用内六角螺栓通过把合孔和螺孔把上盘固定在拉力传感器下面，通过把合孔用螺栓把上盘和下盘固定在一起；隔磁底盘通过把合孔和螺孔用内六角螺栓固定在拉力传感器上面，电磁铁通过把合孔和螺孔用内六角螺栓固定在隔磁上盘上面，通过把合孔和螺孔用螺栓将隔磁上盘和隔磁底盘固定在一起，将接近开关用螺栓...
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