【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造成型，特别是一种框架式立式辗环机磁吸提芯装置。
技术介绍
1、框架式立式辗环机在进行生产活动时需要将芯辊穿入环坯当中，当环坯成形后需要将芯辊取出。这就需要将芯辊与提芯装置进行连接，再通过推送装置通电产生磁性吸附提芯装置后移动从而带动芯辊实现穿入与取出。
2、传统的提芯装置在使用过程中，当芯辊直径与环坯内孔直径接近，并且机械手夹取环坯放置后，环坯圆心位置与芯辊圆心位置存在偏差时，推送装置无法轻松将芯辊穿入环坯内。此时操作人员会加大推送装置的推送力将芯辊穿入环坯，这种操作容易让提芯装置的提芯杆发生弯曲变形，而且当提芯杆发生弯曲变形后会导致提芯装置的吸盘与推送装置的电磁平面不再相对平行，两平面角度一旦过大将导致无法吸合，从而使磁吸功能失效，无法推送芯辊穿入与取出。
3、所以，目前需要一种技术方案，以解决当芯辊直径与环坯直径接近时，推送装置需要加大力度才能将芯辊推入到环坯中，这样容易导致提芯杆发生弯曲变形，使提芯装置吸盘与电磁平面不再相互平行，进而导致提芯装置与推送装置之间磁吸功能失效的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在当芯辊直径与环坯直径接近时，推送装置需要加大力度才能将芯辊推入到环坯中，这样容易导致提芯杆发生弯曲变形，使提芯装置吸盘与电磁平面不再相互平行，进而导致提芯装置与推送装置之间磁吸功能失效的技术问题，提供一种框架式立式辗环机磁吸提芯装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：>
3、一种框架式立式辗环机磁吸提芯装置，包括吸盘、提芯杆和压盖，所述吸盘一侧设有球面凹槽，所述提芯杆连接所述吸盘的一端设有连接球头，所述压盖设有与所述连接球头形状适配的球面通槽，所述压盖与所述吸盘设置球面凹槽的一侧可拆卸式连接，所述球面凹槽与所述球面通槽围合形成球形安装槽，所述提芯杆通过所述连接球头嵌套设置在所述球形安装槽内。
4、本技术一种框架式立式辗环机磁吸提芯装置，使用时，吸盘与推送装置的磁吸平面吸合，提芯杆与芯辊连接，压盖将提芯杆端部的连接球头压紧在吸盘的球面凹槽中，压盖内侧的球面通槽与球面凹槽组成安装连接球头的球形安装槽，在提芯杆发生形变后，推送装置接触吸盘时吸盘可以绕连接球头发生适应性转动，从而确保了吸盘与推送装置紧密吸合，使芯辊能够正常的推送或取出。
5、作为本技术的优选方案，所述压盖上设有若干个螺栓，所述压盖通过所述螺栓与所述吸盘连接。实现了压盖与吸盘的可拆卸式连接，操作简便，提升提芯装置的装配效率。
6、作为本技术的优选方案，所述螺栓端部的螺帽与所述压盖端面之间设有弹簧垫圈。弹簧垫圈分别抵接压盖端面和螺帽内侧，在提芯装置推动或拉取芯辊的过程中为螺栓提供弹力，防止螺栓发生松动。
7、作为本技术的优选方案，若干所述螺栓围绕所述球面通槽均匀设置。使压盖在吸盘上固定的更为牢固，进而增加提芯杆在吸盘上的稳固性。
8、作为本技术的优选方案，所述压盖包括两个压块，两个所述压块相互对称设置，每个所述压块一侧均设有球面卡槽，两个所述球面卡槽围合形成所述球面通槽。由于提芯杆端部可能对压盖套入存在干涉，将压盖分割两个压块，两个压块能够从提芯杆侧部卡入，规避了提芯杆端部对压盖造成的干涉，而且装配操作更简单，提升了压盖安装效率。
9、作为本技术的优选方案，所述提芯杆远离所述连接球头的一端可拆卸设有连接头，所述连接头用于连接芯辊。提芯杆在推送芯辊的过程中，端部受力容易发生变形或断裂，通过在提芯杆端部设置连接头，使受力对象由提芯杆端部转变为连接头，连接头发生损坏后可进行更换，降低提芯装置维护成本。
10、作为本技术的优选方案，所述连接头两端分别设有丝扣段，两个所述丝扣段分别用于连接提芯杆和芯辊。实现了连接头分别与提芯装置和芯辊的可拆卸式连接，首先将连接头装入芯辊，再通过转动提芯杆将提芯杆转入连接头上。
11、作为本技术的优选方案，所述连接头还设有夹持段，所述夹持段设置在两个所述丝扣段之间，所述夹持段设有第一拆装沉口。方便通过第一拆装沉口夹持连接头，从而便于转动夹持段，避免打滑。
12、作为本技术的优选方案，所述提芯杆远离所述连接球头的一端设有固定座，所述固定座的直径大于提芯杆的直径，所述固定座端部设有与所述连接头适配的螺纹孔槽。方便连接头与提芯杆连接，在连接头受力过程中，提芯杆端部的固定座具有更高的强度，不容易发生损坏。
13、作为本技术的优选方案，所述固定座侧壁设有第二拆装沉口。方便通过第二拆装沉口夹持提芯杆，从而便于转动提芯杆，避免打滑。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
15、本申请通过在吸盘上设置球面凹槽，并在压盖上设置与球面凹槽配合球面通槽，球面凹槽与球面通槽组成球形安装槽，通过球形安装槽固定提芯杆端部的连接球头，在提芯杆发生形变后，推送装置接触吸盘时吸盘可以绕连接球头发生适应性转动，从而确保了吸盘与推送装置紧密吸合，使芯辊能够正常的推送或取出。
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1.一种框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，包括吸盘（1）、提芯杆（2）和压盖（3），所述吸盘（1）一侧设有球面凹槽（11），所述提芯杆（2）连接所述吸盘（1）的一端设有连接球头（21），所述压盖（3）设有与所述连接球头（21）形状适配的球面通槽（31），所述压盖（3）与所述吸盘（1）设置球面凹槽（11）的一侧可拆卸式连接，所述球面凹槽（11）与所述球面通槽（31）围合形成球形安装槽，所述提芯杆（2）通过所述连接球头（21）嵌套设置在所述球形安装槽内。
2.根据权利要求1所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，所述压盖（3）上设有若干个螺栓（4），所述压盖（3）通过所述螺栓（4）与所述吸盘（1）连接。
3.根据权利要求2所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，所述螺栓（4）端部的螺帽与所述压盖（3）端面之间设有弹簧垫圈（41）。
4.根据权利要求2所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，若干所述螺栓（4）围绕所述球面通槽（31）均匀设置。
5.根据权利要求1所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于
6.根据权利要求1-5任一所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，所述提芯杆（2）远离所述连接球头（21）的一端可拆卸设有连接头（5），所述连接头（5）用于连接芯辊（7）。
7.根据权利要求6所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，所述连接头（5）两端分别设有丝扣段，两个所述丝扣段分别用于连接提芯杆（2）和芯辊（7）。
8.根据权利要求7所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，所述连接头（5）还设有夹持段，所述夹持段设置在两个所述丝扣段之间，所述夹持段设有第一拆装沉口（51）。
9.根据权利要求7所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，所述提芯杆（2）远离所述连接球头（21）的一端设有固定座（22），所述固定座（22）的直径大于提芯杆（2）的直径，所述固定座（22）端部设有与所述连接头（5）适配的螺纹孔槽。
10.根据权利要求9所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，所述固定座（22）侧壁设有第二拆装沉口（221）。
...【技术特征摘要】
1.一种框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，包括吸盘（1）、提芯杆（2）和压盖（3），所述吸盘（1）一侧设有球面凹槽（11），所述提芯杆（2）连接所述吸盘（1）的一端设有连接球头（21），所述压盖（3）设有与所述连接球头（21）形状适配的球面通槽（31），所述压盖（3）与所述吸盘（1）设置球面凹槽（11）的一侧可拆卸式连接，所述球面凹槽（11）与所述球面通槽（31）围合形成球形安装槽，所述提芯杆（2）通过所述连接球头（21）嵌套设置在所述球形安装槽内。
2.根据权利要求1所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，所述压盖（3）上设有若干个螺栓（4），所述压盖（3）通过所述螺栓（4）与所述吸盘（1）连接。
3.根据权利要求2所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，所述螺栓（4）端部的螺帽与所述压盖（3）端面之间设有弹簧垫圈（41）。
4.根据权利要求2所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，若干所述螺栓（4）围绕所述球面通槽（31）均匀设置。
5.根据权利要求1所述的框架式立式辗环机磁吸提芯装置，其特征在于，所述压盖（3）包括两个压块（301），两个所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旺，夏伟玮，李徳君，赵贵，
申请(专利权)人：四川德兰航宇科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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