【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎生产,具体为一种轮胎生产用成型鼓扇形块。
技术介绍
1、轮胎部件中的胎圈部位承担把轮胎固定在轮辋上的作用,把来自车辆的驱动力、制动力和调节方向的旋转动力传达到地面。
2、胎的胎圈部材料除了钢丝圈外,还包括内衬层、胎侧耐磨胶、钢丝子口包布、胎体等,胎圈部位材料通过扇形块锁紧组合到一起,因轮胎圈部材料较多,将其紧密结合到一起,需要较大的锁紧力,如锁紧力不足,会在胎胚生产过程中出现崩圈现象,成品胎轮胎圈部也会出现抽丝爆及圈裂等早期损坏现象,但现有的成型鼓扇形块存在以下缺点:
3、(1)轮胎成型过程中扇形块锁紧力为最大使用风压,需要风源供给压力,风压成本高;
4、(2)现有的成型鼓扇形块为降低成本,不能保证胎圈底部材料有效锁紧及材料压缩均匀,影响胎圈质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轮胎生产用成型鼓扇形块,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轮胎成型过程中扇形块锁紧力为最大使用风压,需要风源供给压力,风压成本高,现有的成型鼓扇形块为降低成本,不能保证胎圈底部材料有效锁紧及材料压缩均匀,影响胎圈质量的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮胎生产用成型鼓扇形块,包括扇形块,所述扇形块的底端通过第一螺栓安装有连接底座,所述连接底座的内壁连接有上轴,所述上轴的表面转动连接有连杆,所述连杆的底部转动连接有下轴,且所述下轴连接于活塞的内壁。
3、使用本技术方案的一种轮胎生产用成型鼓扇形块时,通过改
4、作为本技术的一种优选技术方案,所述扇形块的顶端连接胶囊。连杆移动给连接底座向上的分解力会作用到扇形块和胶囊上。
5、作为本技术的一种优选技术方案,所述连杆与水平面的夹角为62°。通过增大连杆角度,使得向上分解力会变大。
6、作为本技术的一种优选技术方案,所述活塞的一端通过第二螺栓安装有推块。气缸通过推块推动活塞移动。
7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
8、1、通过改善扇形块连杆角度,降低成型工程最大使用风压,降低总体供给风压,从而达到降低总风压成本的效果;
9、2、该成型鼓扇形块能保证胎圈底部材料有效锁紧,材料压缩均匀。
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1.一种轮胎生产用成型鼓扇形块,包括扇形块(1),其特征在于:所述扇形块(1)的底端通过第一螺栓(6)安装有连接底座(2),所述连接底座(2)的内壁连接有上轴(9),所述上轴(9)的表面转动连接有连杆(3),所述连杆(3)的底部转动连接有下轴(10),且所述下轴(10)连接于活塞(4)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用成型鼓扇形块,其特征在于:所述扇形块(1)的顶端连接胶囊(5)。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用成型鼓扇形块,其特征在于:所述连杆(3)与水平面的夹角为62°。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用成型鼓扇形块,其特征在于:所述活塞(4)的一端通过第二螺栓(7)安装有推块(8)。
【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用成型鼓扇形块,包括扇形块(1),其特征在于:所述扇形块(1)的底端通过第一螺栓(6)安装有连接底座(2),所述连接底座(2)的内壁连接有上轴(9),所述上轴(9)的表面转动连接有连杆(3),所述连杆(3)的底部转动连接有下轴(10),且所述下轴(10)连接于活塞(4)的内壁。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张敏,赵虎,崔研,张荣辉,段宝鑫,马千宇,尹鹏勇,张畔,杨大伟,刘明敏,
申请(专利权)人:赛轮沈阳轮胎有限公司,
类型:新型
国别省市:
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