【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理，尤其涉及一种气浮分离除污系统及方法。
技术介绍
1、含油污水是指在工业生产、运输和生活过程中生成的含有油类物质的废水，含油废水的来源非常广泛，其中石油化工业和生活餐饮、轧钢、屠宰和印染等工业废水和市政污水排出的含油废水尤甚。含油污水浸入土壤或水体中，形成油膜阻碍空气养分进入，会导致植物与水生物的死亡，造成环境污染。
2、目前，常用的油水分离方法按照其分离性质主要可分为物理分离和化学分离，物理分离法不仅分离效果好，同时操作简单、绿色环保，因此被广泛应用，其中气浮分离则属于对含油污水分离的主要物理分离手段。在气浮旋流分离过程中，含油污水首先被引入旋流装置中，形成高速旋转的旋流场，在旋流场内，通过气体产生装置向旋流场中注入气泡，这些气泡附着在油污表面，形成气浮效应，气泡的存在使得油水颗粒的密度降低，进而促进油污与水分离。
3、公开号为cn116924516b的专利技术，提出了一种油污水用气浮分离装置，主要涉及油水分离设备的
，其包括分离机构和与所述分离机构相连通的气浮机构；所述分离机构包括分离罐、沿轴线方向垂直穿设在所述分离罐上的驱动杆、套设在所述驱动杆且与所述分离罐内壁贴合的分离滤网和设在所述分离罐顶部的驱动电机。然而具体在进行气浮分离处理时，设备在完成一次气浮分离处理后，排出的水中含有的油污仍旧偏高，为了降低水中含油量使其达到标准，则需要重复地对气浮分离设备产出的水进行再次气浮分离，上述油污水用气浮分离装置无法循环对污水进行多次气浮分离处理，故本方案特提出一种气浮分离除污设备来
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提出了一种气浮分离除污系统，通过循环供输装置抽取水箱内的污水，并供给气浮旋流分离装置，同步通过间歇供气装置对气浮旋流分离装置供气，气浮旋流分离装置可以对污水中的油污进行气浮分离处理，气浮分离后的污水再次排入至水箱的内部，并再次被循环供输装置抽出并供给气浮旋流分离装置，从而完成对气浮旋流分离装置的循环水供应，通过设置循环供输装置可以循环地抽取水箱内的污水，从而使气浮旋流分离装置可以循环的对污水进行气浮分离处理，进而增加对含油污水中的油污处理效果，通过设置气浮旋流分离装置包括多级的气浮混合头，使污水在逐一流过多级气浮混合头时，每一级均可以对污水产生大量的气泡，进而加快对含油污水中油污的处理效率。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种气浮分离除污系统，包括水箱、气浮旋流分离装置；间歇供气装置和循环供输装置，其中，
3、所述水箱用于储存含油污水，所述气浮旋流分离装置与所述水箱相连通，且所述循环供输装置与所述水箱和所述气浮旋流分离装置相连通，所述循环供输装置用于将所述水箱内的含油污水供给所述气浮旋流分离装置；
4、所述气浮旋流分离装置包括多级气浮混合头，且多级所述气浮混合头通过多个串联管相互串联连通，所述气浮混合头用于将含油污水与气体混合；
5、间歇供气装置，用于间歇的向所述气浮混合头供气。
6、在以上技术方案的基础上，优选的，多级所述气浮混合头的数量为六个，且所述间歇供气装置和所述循环供输装置均与一级所述气浮混合头相连通，所述水箱与六级所述气浮混合头相连通，且二级所述气浮混合头与三级所述气浮混合头之间设置有一个第一减压阀，四级所述气浮混合头与五级所述气浮混合头之间设置有另一个第一减压阀，所述第一减压阀设置在所述串联管上，用于控制流通所述串联管的溶气水的压力。
7、在以上技术方案的基础上，优选的，所述间歇供气装置包括供气管路、压缩气瓶、第二减压阀和继电器，其中，
8、供气管路，与所述气浮混合头相连通；
9、压缩气瓶，连通在所述供气管路上，用于储存压缩气体；
10、第二减压阀，设置在所述压缩气瓶的出气口处，用于控制汇入所述供气管路的气体压力；
11、继电器，在供气管路上设置在所述压缩气瓶和所述气浮混合头之间，用于控制所述供气管路的通断时长。
12、在以上技术方案的基础上，优选的，所述供气管路供给所述气浮混合头的气体气压为a，所述循环供输装置供给所述气浮混合头的污水水压为b，且a与b的关系式为：0.15mpa＜a－b＜0.5mpa。
13、在以上技术方案的基础上，优选的，所述继电器控制所述供气管路相隔c秒开启一侧，且所述供气管路每次供气时间为d秒，c的取值范围分别为：0.3＜c＜0.7，且d的取值范围分别为：0.3＜d＜0.7。
14、在以上技术方案的基础上，优选的，所述气浮混合头包括外筒和内筒，其中，
15、所述内筒的周侧设置有多个外筒，且多个所述外筒呈等距分布，所述外筒通过连通管与所述内筒相连通，所述内筒上开设有多个通水孔，从所述连通管排出水首先通过多个通水孔后再流入所述内筒的内部，且从所述连通管排出水的流向不与所述内筒的中心轴相重合。
16、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括环体供水管、供水支管、第一连接管路和第二连接管路，其中，
17、环体供水管，设置多个所述外筒的外侧，且所述环体供水管上连通有多个供水支管，多个所述供水支管分别与多个所述外筒相连通；
18、所述第一连接管路与所述内筒相连通，所述第二连接管路与所述环体供水管相连通。
19、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括输水管路和第二控制阀，所述循环供输装置包括循环供输管路、立式多级泵和第一控制阀，其中，
20、循环供输管路，与一级所述气浮混合头和水箱相连通，所述循环供输管路连通至所述水箱的下方；
21、立式多级泵，设置在所述循环供输管路上，用于将所述水箱内的水抽取并供给所述气浮混合头；
22、第一控制阀，设置在所述循环供输管路上，用于调控所述循环供输管路的通断；
23、输水管路，与六级所述气浮混合头和水箱相连通，所述输水管路连通至所述水箱的上方；
24、第二控制阀，设置在所述输水管路上，用于调控所述输水管路的通断。
25、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括两个加药装置，其中，
26、两个加药装置分别与两个串联管相连通，其中一个加药装置用于向三级所述气浮混合头与四级所述气浮混合头之间的所述串联管添加pac，另一个加药装置用于向四级所述气浮混合头与五级所述气浮混合头之间的所述串联管添加pam。
27、本专利技术还提出了一种气浮分离除污方法，包括上述的气浮分离除污系统，还包括以下步骤：
28、s1、通过循环供输装置抽取水箱内的水，并供给一级所述气浮混合头；
29、s2、同步打开间歇供气装置向一级所述气浮混合头供气，并控制间歇供气装置每隔c秒供气一次，且每次供气时间为d秒；
30、s3、在溶气水流经连通二级所述气浮混合头与三级所述气浮混合头的串联管时，通过第一减压阀降低溶气水的压力；
31、s4、在溶气水流经连通三级所述气浮混合头本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气浮分离除污系统，其特征在于，包括水箱(1)、气浮旋流分离装置(2)；间歇供气装置(3)和循环供输装置(4)，其中，
2.如权利要求1所述的气浮分离除污系统，其特征在于，多级所述气浮混合头(21)的数量为六个，且所述间歇供气装置(3)和所述循环供输装置(4)均与一级所述气浮混合头(21)相连通，所述水箱(1)与六级所述气浮混合头(21)相连通，且二级所述气浮混合头(21)与三级所述气浮混合头(21)之间设置有一个第一减压阀(23)，四级所述气浮混合头(21)与五级所述气浮混合头(21)之间设置有另一个第一减压阀(23)，所述第一减压阀(23)设置在所述串联管(22)上，用于控制流通所述串联管(22)的溶气水的压力。
3.如权利要求2所述的气浮分离除污系统，其特征在于，所述间歇供气装置(3)包括供气管路(31)、压缩气瓶(32)、第二减压阀(33)和继电器(34)，其中，
4.如权利要求3所述的气浮分离除污系统，其特征在于，所述供气管路(31)供给所述气浮混合头(21)的气体气压为a，所述循环供输装置(4)供给所述气浮混合头(21)的污水
5.如权利要求4所述的气浮分离除污系统，其特征在于，所述继电器(34)控制所述供气管路(31)相隔c秒开启一侧，且所述供气管路(31)每次供气时间为d秒，c的取值范围分别为：0.3＜c＜0.7，且d的取值范围分别为：0.3＜d＜0.7。
6.如权利要求2所述的气浮分离除污系统，其特征在于，所述气浮混合头(21)包括外筒(211)和内筒(212)，其中，
7.如权利要求6所述的气浮分离除污系统，其特征在于，还包括环体供水管(214)、供水支管(215)、第一连接管路(216)和第二连接管路(217)，其中，
8.如权利要求2所述的气浮分离除污系统，其特征在于，还包括输水管路(51)和第二控制阀(52)，所述循环供输装置(4)包括循环供输管路(41)、立式多级泵(42)和第一控制阀(43)，其中，
9.如权利要求5所述的气浮分离除污系统，其特征在于，还包括两个加药装置，其中，
10.一种气浮分离除污方法，其特征在于，包括如权利要求9所述的气浮分离除污系统，还包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种气浮分离除污系统，其特征在于，包括水箱(1)、气浮旋流分离装置(2)；间歇供气装置(3)和循环供输装置(4)，其中，
2.如权利要求1所述的气浮分离除污系统，其特征在于，多级所述气浮混合头(21)的数量为六个，且所述间歇供气装置(3)和所述循环供输装置(4)均与一级所述气浮混合头(21)相连通，所述水箱(1)与六级所述气浮混合头(21)相连通，且二级所述气浮混合头(21)与三级所述气浮混合头(21)之间设置有一个第一减压阀(23)，四级所述气浮混合头(21)与五级所述气浮混合头(21)之间设置有另一个第一减压阀(23)，所述第一减压阀(23)设置在所述串联管(22)上，用于控制流通所述串联管(22)的溶气水的压力。
3.如权利要求2所述的气浮分离除污系统，其特征在于，所述间歇供气装置(3)包括供气管路(31)、压缩气瓶(32)、第二减压阀(33)和继电器(34)，其中，
4.如权利要求3所述的气浮分离除污系统，其特征在于，所述供气管路(31)供给所述气浮混合头(21)的气体气压为a，所述循环供输装置(4)供给所述气浮混合头(21)的污水水压为b，且a...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪威，彭志良，林纬，居爱兵，
申请(专利权)人：扬州科沃环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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