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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及车削,尤其涉及高精密数控板材钻孔装置。
技术介绍
1、钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等,通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
2、通过检索申请号为cn202011162784.x的一种板材钻孔装置,该装置通过设置有防塌部,可以有效的防止板材在进行钻孔时板材的表面出现凹坑的情况出现,同时,由于防塌件的四个表面设置有不同孔径大小的孔,可以适应需钻不同孔径的孔,从而适应不同规格的板材,从而减少工作步骤,提高工作效率;
3、其中,现有技术都是通过人工进行调整位置,所使用的钻头都是固定的,只能继续上下移动,再通过人工来进行转孔,该方式对孔洞会产生一定的偏差,并不是精确的进行同一位置钻孔,钻头的大小也无法进行调整,当需要对板材进行钻大小不同的孔洞时,需要人进行更换钻头。
4、所本专利技术提供高精密数控板材钻孔装置,来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本专利技术提供高精密数控板材钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中描述问题。
2、本专利技术高精密数控板材钻孔装置的目的与功效,由以下具体技术手段达成:
3、高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:包括主体,所述主体两端向下固定设置有两
4、作为本专利技术进一步的方案:所述电机二驱动连接有滚轮,所述电机二的滚轮和垂直柱啮合连接,通过电机二设置的滚轮使得垂直柱进行上下移动,所述电机一通过连接板对垂直柱进行左右移动。
5、作为本专利技术进一步的方案:所述垂直柱底部固定设置有移动板,所述移动板为长方形设置,所述移动板中部设置有开槽,所述移动板底部呈贯穿设置,所述移动板槽体中设置有电机三,所述移动板内部左右两壁设置有凹槽。
6、作为本专利技术进一步的方案:所述电机三两侧设置有固定板,所述电机三的固定板设置在移动板左右两壁开设的凹槽中,所述固定板在移动板的凹槽中进行滑动。
7、作为本专利技术进一步的方案:所述移动板正面设置有伸缩电机一,所述伸缩电机一前端设置有伸缩杆,所述伸缩电机一的伸缩杆贯穿移动板外壁连接有电机三。
8、作为本专利技术进一步的方案:所述电机三底部设置有钻头一,所述电机三驱动钻头一进行运动,所述钻头一由杆体以及钻头组成,所述钻头一杆体上固定设置有环形护板,所述环形护板内部呈中空状,所述环形护板内部设置有伸缩电机二,所述伸缩电机二设置有两个,所述伸缩电机二呈对称设置在钻头一两侧。
9、作为本专利技术进一步的方案:所述伸缩电机二底部设有钻头二,所述钻头二的背面呈斜截面设置,所述钻头二体积大于钻头一的体积,所述钻头一在钻头二底部对称位置设置有截面,所述钻头一的截面和钻头二的截面相吻合。
10、作为本专利技术进一步的方案:所述主体中部下方设置有运输机,所述运输机设置有电机以及转动辊组成。
11、作为本专利技术进一步的方案:所述运输机从后至前进行输送板材,所述运输机的前端顶部设置有钻孔板。
12、作为本专利技术进一步的方案:所述钻孔板通过固定块连接于运输机的顶部,所述钻孔板后方设置有三根斜块。
13、有益效果:1.通过设置的三个电机配合,能有效的将钻头进行大范围进行移动,节省人工的移动,同时可以对钻孔位置进行精确的定位,增加了钻孔了灵活性,也避免现有钻孔机不够灵活的弊端;
14、2、设置的钻头二可对钻头的大小进行调整,实用于对钻孔的大小进行更换,当需要对孔洞增大,通过伸缩电机二控制钻头二进行移动,实现对钻头体积加大,节省了工作人员更换钻头的时间,设置的运输机以及钻孔板减少工作人员的工作量。
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1.高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)两端向下固定设置有两根固定杆,所述主体(1)的固定杆将主体(1)撑起,所述主体(1)表面设置有滑槽,所述主体(1)的滑槽中配套设置有电机一(102),所述电机一(102)右侧设置有垂直柱(104),所述电机一(102)带动垂直柱(104)进行移动,所述电机一(102)通过连接板设置有电机二(103),所述电机二(103)位于电机一(102)右下方,所述电机一(102)与电机二(103)均设置在连接板上。
2.根据权利要求1所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述电机二(103)驱动连接有滚轮,所述电机二(103)的滚轮和垂直柱(104)啮合连接,通过电机二(103)设置的滚轮使得垂直柱(104)进行上下移动,所述电机一(102)通过连接板对垂直柱(104)进行左右移动。
3.根据权利要求2所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述垂直柱(104)底部固定设置有移动板(2),所述移动板(2)为长方形设置,所述移动板(2)中部设置有开槽,所述移动板(2)底部呈贯穿设置,所述移动板(
4.根据权利要求2所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述电机三(202)两侧设置有固定板,所述电机三(202)的固定板设置在移动板(2)左右两壁开设的凹槽中,所述固定板在移动板(2)的凹槽中进行滑动。
5.根据权利要求2所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述移动板(2)正面设置有伸缩电机一(201),所述伸缩电机一(201)前端设置有伸缩杆,所述伸缩电机一(201)的伸缩杆贯穿移动板(2)外壁连接有电机三(202)。
6.根据权利要求1所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述电机三(202)底部设置有钻头一(204),所述电机三(202)驱动钻头一(204)进行运动,所述钻头一(204)由杆体以及钻头组成,所述钻头一(204)杆体上固定设置有环形护板(203),所述环形护板(203)内部呈中空状,所述环形护板(203)内部设置有伸缩电机二(205),所述伸缩电机二(205)设置有两个,所述伸缩电机二(205)呈对称设置在钻头一(204)两侧。
7.根据权利要求6所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述伸缩电机二(205)底部设有钻头二(206),所述钻头二(206)的背面呈斜截面设置,所述钻头二(206)体积大于钻头一(204)的体积,所述钻头一(204)在钻头二(206)底部对称位置设置有截面,所述钻头一(204)的截面和钻头二(206)的截面相吻合。
8.根据权利要求7所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述主体(1)中部下方设置有运输机(101),所述运输机(101)设置有电机以及转动辊组成。
9.根据权利要求1所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述运输机(101)从后至前进行输送板材,所述运输机(101)的前端顶部设置有钻孔板(105)。
10.根据权利要求9所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述钻孔板(105)通过固定块连接于运输机(101)的顶部,所述钻孔板(105)后方设置有三根斜块(106)。
...【技术特征摘要】
1.高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)两端向下固定设置有两根固定杆,所述主体(1)的固定杆将主体(1)撑起,所述主体(1)表面设置有滑槽,所述主体(1)的滑槽中配套设置有电机一(102),所述电机一(102)右侧设置有垂直柱(104),所述电机一(102)带动垂直柱(104)进行移动,所述电机一(102)通过连接板设置有电机二(103),所述电机二(103)位于电机一(102)右下方,所述电机一(102)与电机二(103)均设置在连接板上。
2.根据权利要求1所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述电机二(103)驱动连接有滚轮,所述电机二(103)的滚轮和垂直柱(104)啮合连接,通过电机二(103)设置的滚轮使得垂直柱(104)进行上下移动,所述电机一(102)通过连接板对垂直柱(104)进行左右移动。
3.根据权利要求2所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述垂直柱(104)底部固定设置有移动板(2),所述移动板(2)为长方形设置,所述移动板(2)中部设置有开槽,所述移动板(2)底部呈贯穿设置,所述移动板(2)槽体中设置有电机三(202),所述移动板(2)内部左右两壁设置有凹槽。
4.根据权利要求2所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述电机三(202)两侧设置有固定板,所述电机三(202)的固定板设置在移动板(2)左右两壁开设的凹槽中,所述固定板在移动板(2)的凹槽中进行滑动。
5.根据权利要求2所述的高精密数控板材钻孔装置,其特征在于:所述移动板(2)正面设置有伸缩电机一(201),所述伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷三木,雷天鹏,
申请(专利权)人:安吉新鹏家居有限公司,
类型:发明
国别省市:
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