【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸箱加工，具体为一体式涂胶打钉装置。
技术介绍
1、纸箱打钉装置是对纸箱后道工序的一种，它的原理相当于订书机，只不过纸箱打钉装置是专门用于钉纸箱的，纸箱打钉装置操作简单，安全牢靠，广泛用于我们的生活当中。
2、经检索已授权中国专利公告号为cn 218535796 u公开了一种纸箱加工用打钉装置，包括底板，底板上安装有升降装置，升降装置包括气缸和壳体，底板上与壳体连接，千斤顶贯穿通孔伸向第二固定板下端，千斤顶底端与第三固定板连接，第三固定板底端设有螺纹杆，螺纹杆上设有打钉头，除尘装置包括风机和箱体，第二固定板上与风机连接，第一固定板上开设有除尘孔，底板上与箱体连接，方便将打钉的垃圾进行收集，方便将纸箱进行打钉和移动。
3、上述专利在实际使用过程中仍存在一定的不足，现有的纸箱加工用涂胶和打钉步骤是相对分开操作的，在对纸箱涂胶后，需要经过一段时间的晾干，再转移至打钉台上进行打钉操作，步骤相对分散，不利于纸箱的快速加工成型，大大降低了用户的加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一体式涂胶打钉装置，解决了现有的纸箱加工用涂胶和打钉步骤是相对分开操作的，在对纸箱涂胶后，需要经过一段时间的晾干，再转移至打钉台上进行打钉操作，步骤相对分散，不利于纸箱的快速加工成型，大大降低了用户的加工效率的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一体式涂胶打钉装置，包括加工支撑台，所述加工支撑台上安装有上料传送带，所述加工支撑台的顶部设置有纸板涂胶
3、所述纸板自动涂胶组件包括设置在所述纸板涂胶仓内的胶水存储仓，所述胶水存储仓的底端设置有内腔活动板，所述内腔活动板的底端设置有出胶抵触板，所述出胶抵触板滑动贯穿所述胶水存储仓的底部，所述胶水存储仓底端的两侧对称开设有两个出胶口，所述内腔活动板端部的底侧设置有出胶闭合块，所述出胶闭合块滑动插设在所述出胶口内，所述出胶口的底部均匀设置有若干个涂胶刷，所述内腔活动板顶端的四周垂直设置有复位连接杆，所述纸板涂胶仓顶端的四周均匀设置有顶部限位仓，所述复位连接杆的顶端贯穿所述顶部限位仓的顶部，所述顶部限位仓内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述复位连接杆杆身相连，所述复位弹簧的另一端与所述顶部限位仓内壁相连，所述胶水存储仓的顶壁设置有内仓推移板。
4、优选的技术方案一：所述内仓推移板顶端的四周均匀垂直设置有活动插杆，所述活动插杆的顶端贯穿所述纸板涂胶仓顶部，所述活动插杆的杆身上套设有连接弹簧。
5、优选的技术方案二：所述连接弹簧的一端与所述活动插杆杆身相连，所述连接弹簧的另一端与所述纸板涂胶仓相连。
6、优选的技术方案三：所述出胶抵触板的侧边呈便于对放置在所述上料传送带上的纸板端部相抵触的倾斜状。
7、本方案能够，使得放置在上料传送带上的纸板在随着上料传送带移动至出胶抵触板下方时，能够更加方便的与出胶抵触板相抵触，使得出胶抵触板被抵触向上移动。
8、优选的技术方案四：所述涂胶刷的底端与所述出胶抵触板位于同一水平面上。
9、本方案能够，使得当放置在上料传送带上的纸板对出胶抵触板抵触时，纸板的表面能够与涂胶刷之间滑动抵触，从而使得从出胶口中流入到涂胶刷上的涂胶涂覆到纸板上。
10、优选的技术方案五：所述胶水存储仓的侧边设置有便于添加涂胶液的进液管。
11、本方案能够，使得用户对于胶水存储仓的涂胶用液体添加更加方便。
12、与现有技术相比，本技术提供了一体式涂胶打钉装置，具备以下有益效果：
13、(1)本技术通过在加工支撑台上安装有上料传送带，当纸箱加工用纸板通过上料传送带的输送依次穿过纸板涂胶仓时，会被纸板涂胶仓中设置的纸板自动涂胶组件进行涂胶加工，而穿过涂胶烘干箱时，能够在涂胶烘干箱的烘干作用下，将纸板上的涂胶进行烘干，进入到纸板打钉箱则能够被打钉加工，从而使得纸板的涂胶打钉步骤集中在一条生产线上，有利于纸箱的快速加工成型，大大提高了纸箱加工的工作效率。
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1.一体式涂胶打钉装置，包括加工支撑台(1)，其特征在于：所述加工支撑台(1)上安装有上料传送带(2)，所述加工支撑台(1)的顶部设置有纸板涂胶仓(3)，所述纸板涂胶仓(3)的侧边通过对称设置的两个侧边连接板(4)与所述加工支撑台(1)相连，所述纸板涂胶仓(3)内设置有用于自动涂胶的纸板自动涂胶组件(5)，所述纸板涂胶仓(3)的侧边设置有涂胶烘干箱(6)，所述涂胶烘干箱(6)的侧边设置有纸板打钉箱(7)，所述上料传送带(2)依次贯穿所述纸板涂胶仓(3)、涂胶烘干箱(6)和纸板打钉箱(7)的底部；
2.根据权利要求1所述的一体式涂胶打钉装置，其特征在于：所述内仓推移板(510)顶端的四周均匀垂直设置有活动插杆(511)，所述活动插杆(511)的顶端贯穿所述纸板涂胶仓(3)顶部，所述活动插杆(511)的杆身上套设有连接弹簧(512)。
3.根据权利要求2所述的一体式涂胶打钉装置，其特征在于：所述连接弹簧(512)的一端与所述活动插杆(511)杆身相连，所述连接弹簧(512)的另一端与所述纸板涂胶仓(3)相连。
4.根据权利要求3所述的一体式涂胶打钉
5.根据权利要求4所述的一体式涂胶打钉装置，其特征在于：所述涂胶刷(506)的底端与所述出胶抵触板(503)位于同一水平面上。
6.根据权利要求5所述的一体式涂胶打钉装置，其特征在于：所述胶水存储仓(501)的侧边设置有便于添加涂胶液的进液管。
...【技术特征摘要】
1.一体式涂胶打钉装置，包括加工支撑台(1)，其特征在于：所述加工支撑台(1)上安装有上料传送带(2)，所述加工支撑台(1)的顶部设置有纸板涂胶仓(3)，所述纸板涂胶仓(3)的侧边通过对称设置的两个侧边连接板(4)与所述加工支撑台(1)相连，所述纸板涂胶仓(3)内设置有用于自动涂胶的纸板自动涂胶组件(5)，所述纸板涂胶仓(3)的侧边设置有涂胶烘干箱(6)，所述涂胶烘干箱(6)的侧边设置有纸板打钉箱(7)，所述上料传送带(2)依次贯穿所述纸板涂胶仓(3)、涂胶烘干箱(6)和纸板打钉箱(7)的底部；
2.根据权利要求1所述的一体式涂胶打钉装置，其特征在于：所述内仓推移板(510)顶端的四周均匀垂直设置有活动插杆(511)，所述活动插杆(511)的顶端贯穿所述纸板涂胶仓(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张道军，
申请(专利权)人：苏州永辉包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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