【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于点胶，尤其涉及一种屏幕注胶脱模装置。
技术介绍
1、注胶是一种胶材料产品常规的加工工艺。是在注胶模具内注入流体胶，等胶固化后则形成的产品；例如许多的塑胶产品，橡胶产品(密封圈，胶圈等)。又例如目前许多的电子产品(屏幕背侧)需要设置一圈密封胶圈。在显示屏背侧设置胶圈的传统工艺是在产品背侧利用点胶机点胶，但是由于点胶工艺，会形成有接口，影响整体的质量。因此目前利用注胶方式在产品背侧形成胶圈，具体地，是将产品定位在注胶模具内，由注胶机将胶水挤入到注胶模具内，从而在产品上形成胶圈，待固化后则可以将产品整体取出。
2、例如，公开号为cn117038524a的中国专利文献公开的一种注胶固化工艺，包括如下步骤：s1：将屏幕组件夹持于注胶模具的上模仁和下模仁之间，使屏幕组件的弯折部密封设于注胶模具的注胶槽内，并合模；s2：向注胶模具内注胶，以向弯折部外侧壁的内外两侧同时填充胶材；s3：固化胶体，以在弯折部外侧壁的内外两侧形成胶封结构；s4：解除合模，将固化的胶体及屏幕组件脱模。
3、上述专利文献公开了屏幕组件从模具内取出的工艺。由于屏幕组件注胶固化后，胶与模具的粘胶力较大。因此脱模时容易造成屏幕变形而损坏的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种屏幕注胶脱模装置，用于解决现有屏幕组件注胶后脱模难度大，容易造成屏幕变形的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种屏幕注胶脱模装置，用于屏幕注胶固化后与注胶模的上模脱离；包括底座
3、所述底座上设有支撑座，所述支撑座上设有安装部；所述升降机构设于所述安装部上，所述吸附机构设于所述升降机构的底端，所述吸附机构包括吸嘴，用于吸附在所述注胶模内的屏幕组件的上表面，所述升降机构驱动所述吸附机构反复地升降。
4、优选的，所述升降机构驱动所述吸附机构升降的幅度逐步增加。
5、优选的，所述本体包括安装座、支撑板和至少两组相对设置的弹性限位组件；所述弹性限位组件包括导柱和压缩弹簧；所述支撑板上设有与所述导柱配合的导向孔，所述导向孔的上端设有沉孔，所述导柱穿过所述沉孔和所述导向孔与所述安装座固定连接，所述导柱的上端设有限位部，所述压缩弹簧套于所述导柱上，且限位在所述沉孔内，用于弹性压紧所述支撑板在所述安装座上。
6、优选的，所述本体内还设有安装腔，所述安装腔内设有气缸，所述吹气元件系设于所述气缸上的气嘴，所述气缸向上推动所述气嘴伸入所述注胶模的注胶孔内，所述气嘴上还套设有密封圈。
7、优选的，所述限位件数量为两组、且相对设置在所述本体的两侧，所述限位件包括限位气缸和限位板，所述限位气缸连接在所述本体上，所述限位板连接所述限位气缸；所述限位板为l形板，包括有侧板和顶板，所述侧板用于限位所述注胶模的边侧，所述定位用于限位所述注胶模的顶侧。
8、优选的，所述本体的一侧还延伸有摆放盘，用于放置脱模的所述屏幕；所述摆放盘的边侧形成限位所述注胶模的侧壁。
9、优选的，所述底座上还设有平移机构，所述定位模设于所述平移机构上。
10、优选的，所述升降机构系电动丝杆直线模组。
11、优选的，所述吸附机构包括连接座、底板和吸盘；所述连接座连接所述升降机构，所述连接座的底侧设有气腔，所述底板设于所述气腔内，且所述气腔的内侧壁与所述底板的外侧壁形成间隙，所述连接座的外侧设有与所述间隙连通的气管，所述进气管与气泵装置连接；所述底板的底侧设有若干凹腔，所述吸盘设于所述凹腔内。
12、优选的，所述定位模包括有两组所述吹气元件、且相对设置在所述本体上；所述支撑座上设有两组所述升降机构，各所述升降机构底端均设有所述吸附机构。
13、本专利技术的屏幕注胶脱模装置，具有以下有益效果：
14、注胶固化后的注胶模定位在本体上，并且屏幕组件朝上，限位件限位住注胶模，并且吹气元件伸入到注胶模的注胶孔内；升降机构驱动吸附机构下降，并且吸附机构吸附在屏幕组件的顶部；在升降机构反复地驱动吸附机构升降的同时，吹气元件向注胶模内吹气。因此在反复拉到的屏幕组件升降，并且通过向下吹气，从而有效助于脱模，并且反复升降，能有效避免屏幕变形，确保脱模的品质。
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1.一种屏幕注胶脱模装置，用于屏幕注胶固化后与注胶模的上模脱离；其特征在于，包括底座、定位模、升降机构和吸附机构；所述定位模设于所述底座上，所述定位模用于定位所述注胶模；所述定位模包括本体、吹气元件和限位件，所述本体上设有定位面，所述定位面的设有安装槽，所述吹气元件设于所述安装槽内，所述吹气元件连接气压输入装置，使所述吹气元件向定位在所述定位面上的所述注胶模的注胶口内吹气；所述限位件设于所述本体上，用于限位所述注胶模在所述定位面上；
2.根据权利要求1所述的屏幕注胶脱模装置，其特征在于：所述升降机构驱动所述吸附机构升降的幅度逐步增加。
3.根据权利要求1所述的屏幕注胶脱模装置，其特征在于：所述本体包括安装座、支撑板和至少两组相对设置的弹性限位组件；所述弹性限位组件包括导柱和压缩弹簧；所述支撑板上设有与所述导柱配合的导向孔，所述导向孔的上端设有沉孔，所述导柱穿过所述沉孔和所述导向孔与所述安装座固定连接，所述导柱的上端设有限位部，所述压缩弹簧套于所述导柱上，且限位在所述沉孔内，用于弹性压紧所述支撑板在所述安装座上。
4.根据权利要求1至3任一项所述
5.根据权利要求1所述的屏幕注胶脱模装置，其特征在于：所述限位件数量为两组、且相对设置在所述本体的两侧，所述限位件包括限位气缸和限位板，所述限位气缸连接在所述本体上，所述限位板连接所述限位气缸；所述限位板为L形板，包括有侧板和顶板，所述侧板用于限位所述注胶模的边侧，所述定位用于限位所述注胶模的顶侧。
6.根据权利要求5所述的屏幕注胶脱模装置，其特征在于：所述本体的一侧还延伸有摆放盘，用于放置脱模的所述屏幕；所述摆放盘的边侧形成限位所述注胶模的侧壁。
7.根据权利要求1至3任一项所述的屏幕注胶脱模装置，其特征在于：所述底座上还设有平移机构，所述定位模设于所述平移机构上。
8.根据权利要求1至3任一项所述的屏幕注胶脱模装置，其特征在于：所述升降机构系电动丝杆直线模组。
9.根据权利要求1所述的屏幕注胶脱模装置，其特征在于：所述吸附机构包括连接座、底板和吸盘；所述连接座连接所述升降机构，所述连接座的底侧设有气腔，所述底板设于所述气腔内，且所述气腔的内侧壁与所述底板的外侧壁形成间隙，所述连接座的外侧设有与所述间隙连通的气管，所述进气管与气泵装置连接；所述底板的底侧设有若干凹腔，所述吸盘设于所述凹腔内。
10.根据权利要求1至3和9的任一项所述的屏幕注胶脱模装置，其特征在于：所述定位模包括有两组所述吹气元件、且相对设置在所述本体上；所述支撑座上设有两组所述升降机构，各所述升降机构底端均设有所述吸附机构。
...【技术特征摘要】
1.一种屏幕注胶脱模装置，用于屏幕注胶固化后与注胶模的上模脱离；其特征在于，包括底座、定位模、升降机构和吸附机构；所述定位模设于所述底座上，所述定位模用于定位所述注胶模；所述定位模包括本体、吹气元件和限位件，所述本体上设有定位面，所述定位面的设有安装槽，所述吹气元件设于所述安装槽内，所述吹气元件连接气压输入装置，使所述吹气元件向定位在所述定位面上的所述注胶模的注胶口内吹气；所述限位件设于所述本体上，用于限位所述注胶模在所述定位面上；
2.根据权利要求1所述的屏幕注胶脱模装置，其特征在于：所述升降机构驱动所述吸附机构升降的幅度逐步增加。
3.根据权利要求1所述的屏幕注胶脱模装置，其特征在于：所述本体包括安装座、支撑板和至少两组相对设置的弹性限位组件；所述弹性限位组件包括导柱和压缩弹簧；所述支撑板上设有与所述导柱配合的导向孔，所述导向孔的上端设有沉孔，所述导柱穿过所述沉孔和所述导向孔与所述安装座固定连接，所述导柱的上端设有限位部，所述压缩弹簧套于所述导柱上，且限位在所述沉孔内，用于弹性压紧所述支撑板在所述安装座上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的屏幕注胶脱模装置，其特征在于：所述本体内还设有安装腔，所述安装腔内设有气缸，所述吹气元件系设于所述气缸上的气嘴，所述气缸向上推动所述气嘴伸入所述注胶模的注胶孔内，所述气嘴上还套设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的屏幕注胶脱模装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周冰洁，
申请(专利权)人：东莞市鑫华智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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