【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体为立式组装焊接设备的焊接仓室。
技术介绍
1、在现代工业制造中，焊接作为一种关键的金属连接工艺，广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶建造以及建筑施工等诸多领域。随着工业自动化水平的不断提高，对焊接工艺的要求也越来越高。为了满足日益增长的生产需求和技术标准，立式组装焊接设备逐渐成为一种重要的焊接装备。立式组装焊接设备通过其独特的结构设计和工艺流程，能够在有限的空间内实现高效焊接操作。然而，尽管这种设备在实际应用中显示出显著的优势，但其焊接仓室在使用过程中仍然存在一些问题和不足，亟需改进。
2、传统焊接工艺中，焊接件在加热和冷却过程中容易产生热变形和应力集中，这不仅影响焊接件的尺寸精度，还可能导致材料的机械性能下降，增加焊接缺陷的风险。特别是在涉及高强度材料和精密零部件的焊接时，这些问题尤为突出。此外，焊接环境的冷却和控制也是一大技术难点。传统的冷却方法如水冷和风冷，难以实现对焊接区域的均匀冷却，导致冷却效果不理想，进而影响焊接质量。同时，焊接过程中的高温和熔化金属对周围环境和操作人员的安全提出了严峻挑战，传统设备在安全保障方面往往存在不足，缺乏有效的紧急处理措施。
3、在这种背景下，立式组装焊接设备的焊接仓室应运而生。立式组装焊接设备的焊接仓室通过其紧凑的结构设计和先进的冷却技术，能够有效应对焊接过程中产生的高温和应力集中问题。然而，现有的立式组装焊接设备焊接仓室在实际应用中仍面临以下几个主要问题：
4、首先，冷却效果不佳。由于焊接过程中产生大量热量，现有的冷却系统难以
5、针对上述现有技术中的问题，本专利技术提出了一种改进的立式组装焊接设备的焊接仓室。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了立式组装焊接设备的焊接仓室，解决了立式组装焊接设备焊接仓室在冷却效果、操作自动化和安全保障方面不足的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：立式组装焊接设备的焊接仓室，包括仓体，所述仓体外壁固定连接有双层保温罐，所述双层保温罐的外壁贯设有安装管，所述安装管的另一端固定连接有低温气体泵，所述低温气体泵的输出端固定连接有导管，所述导管的另一端固定连接有压力调节阀，所述压力调节阀的连接端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的连接端固定连接有连接管，所述连接管的外壁贯穿仓体的中部，其另一端固定连接有喷头，所述双层保温罐的中部贯设有温度传感器一，所述仓体的内壁固定连接有气体浓度传感器，所述仓体的顶部贯设有排气管一，所述排气管一的顶端固定连接有安全阀，所述安全阀的连接端固定连接有排气管二，仓体的内部设置有焊接组件，所述仓体的内部底壁固定连接有安装座，所述安装座的外壁设置有传动组件，所述安装座的顶部固定连接有托板，所述托板的外壁设置有夹持机构，所述仓体的外壁固定连接有安装架三，所述安装架三的顶部连接有控制面板，所述控制面板中设置有焊接控制系统，所述托板的顶部设置有清污组件，所述托板的外壁固定连接有托举部件，所述仓体的外壁设置有自动门，所述仓体的后侧设置有检修门，所述仓体的正面设置有观察窗，所述仓体的正面设置有观察窗，所述双层保温罐的外壁固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定连接有多组搅拌棒，所述双层保温罐的外壁贯设有进料口，所述进料口的顶部设置有盖体。
3、优选的，所述焊接组件包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底部固定连接在仓体的内部底壁，所述电动伸缩杆二的驱动端固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有滑轨框，所述滑轨框的外壁滑动连接有移动滑座，所述滑轨框的外壁固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的驱动端固定连接在移动滑座的外壁，所述移动滑座的上表面固定连接有安装架二，所述安装架二的外壁固定连接有焊接头。
4、优选的，所述传动组件包括电机二，所述电机二的底部固定连接在安装座上，所述电机二的驱动端固定连接有齿轮一，所述安装座的外壁固定连接有安装架一，所述安装架一的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有，所述转轴的顶部固定连接有托盘，所述齿轮一的外部啮合连接在的外部。
5、优选的，所述清污组件包括安装柱，所述安装柱的顶部固定连接在托板的上表面，所述安装柱的顶部转动连接有活动刷，所述安装柱的外壁两侧均固定连接有限位弹簧，两个所述限位弹簧的另一端均固定连接在活动刷的外壁，所述托盘的中部开设有通槽，所述通槽的正下方设置有收集框，所述托板的上表面固定连接有多组限位块，多组限位块呈矩形排列，多组所述限位块紧贴在收集框的外壁。
6、优选的，所述夹持机构包括两个固定架，两个所述固定架的底部固定连接在托板的两侧，两个所述固定架的顶部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的端部固定连接有电机三，所述双向丝杆的外壁两侧均螺纹连接有移动架，两个所述移动架的外壁均设置有旋转控制组件。
7、优选的，两个所述旋转控制组件均包括电机四，所述电机四的外壁固定连接在移动架的外壁，所述电机四的驱动端固定连接有齿轮三，所述移动架的顶部转动连接有安装套，所述安装套的外壁固定连接有齿轮二，所述齿轮三的外部啮合连接在齿轮二的外部。
8、优选的，所述托举部件包括固定板，所述固定板的外壁固定连接在托板的外壁，所述固定板的中部固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的驱动端固定连接有限位板。
9、优选的，所述自动门包括电动推杆二，所述电动推杆二的外壁固定连接在仓体的外壁，所述仓体的外壁设置有仓门，所述仓门的外壁固定连接有连接座，所述电动推杆二的驱动端固定连接在连接座的外壁。
10、焊接控制系统，其特征在于，配合上述权利要求1-8任一项所述的立式组装焊接设备的焊接仓室使用，包括：
11、中央控制单元，其用于处理所有传感器数据和控制指令，协调各子系统的运行，实时监控系统状态，并提供人机界面供操作人员操作和监控；
12、焊接过程控制模块，其用于控制焊接电源和焊接头的操作，包括电流、电压、脉冲频率和焊接速度的设定和调整；
13、传感器接口模块，其用于连接温度传感器一、温度传感器二、压力传感器和气体浓度传感器，实时采集焊接环境的温度、压力和气体浓度数据，并传输至中央控制单元进行处理和监控；
14、气体输送和控制模块，其用于控制低温气体泵和压力调节阀，调节二氧化碳气体的输送量和流量，确保气体在焊接过程中均匀冷却焊接区域，同时保持设备内部的压力在安全范围内；
15、安全控制模块，其用于监控和控本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.立式组装焊接设备的焊接仓室，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)外壁固定连接有双层保温罐(2)，所述双层保温罐(2)的外壁贯设有安装管(3)，所述安装管(3)的另一端固定连接有低温气体泵(4)，所述低温气体泵(4)的输出端固定连接有导管(5)，所述导管(5)的另一端固定连接有压力调节阀(6)，所述压力调节阀(6)的连接端固定连接有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)的连接端固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的外壁贯穿仓体(1)的中部，其另一端固定连接有喷头(9)，所述双层保温罐(2)的中部贯设有温度传感器一(15)，所述仓体(1)的内壁固定连接有气体浓度传感器(16)，所述仓体(1)的顶部贯设有排气管一(17)，所述排气管一(17)的顶端固定连接有安全阀(18)，所述安全阀(18)的连接端固定连接有排气管二(19)，仓体(1)的内部设置有焊接组件，所述仓体(1)的内部底壁固定连接有安装座(20)，所述安装座(20)的外壁设置有传动组件，所述安装座(20)的顶部固定连接有托板(44)，所述托板(44)的外壁设置有夹持机构，所述仓体(1)的外壁固定连接有安装架三(5
2.根据权利要求1所述的立式组装焊接设备的焊接仓室，其特征在于，所述焊接组件包括电动伸缩杆二(45)，所述电动伸缩杆二(45)的底部固定连接在仓体(1)的内部底壁，所述电动伸缩杆二(45)的驱动端固定连接有底座(46)，所述底座(46)的上表面固定连接有滑轨框(47)，所述滑轨框(47)的外壁滑动连接有移动滑座(49)，所述滑轨框(47)的外壁固定连接有电动推杆一(48)，所述电动推杆一(48)的驱动端固定连接在移动滑座(49)的外壁，所述移动滑座(49)的上表面固定连接有安装架二(50)，所述安装架二(50)的外壁固定连接有焊接头(51)，所述滑轨框(47)的外壁固定连接有温度传感器二(52)。
3.根据权利要求1所述的立式组装焊接设备的焊接仓室，其特征在于，所述传动组件包括电机二(21)，所述电机二(21)的底部固定连接在安装座(20)上，所述电机二(21)的驱动端固定连接有齿轮一(22)，所述安装座(20)的外壁固定连接有安装架一(23)，所述安装架一(23)的顶部转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)的外壁固定连接有(25)，所述转轴(24)的顶部固定连接有托盘(26)，所述齿轮一(22)的外部啮合连接在(25)的外部。
4.根据权利要求3所述的立式组装焊接设备的焊接仓室，其特征在于，所述清污组件包括安装柱(29)，所述安装柱(29)的顶部固定连接在托板(44)的上表面，所述安装柱(29)的顶部转动连接有活动刷(30)，所述安装柱(29)的外壁两侧均固定连接有限位弹簧(31)，两个所述限位弹簧(31)的另一端均固定连接在活动刷(30)的外壁，所述托盘(26)的中部开设有通槽(32)，所述通槽(32)的正下方设置有收集框(28)，所述托板(44)的上表面固定连接有多组限位块(27)，多组限位块(27)呈矩形排列，多组所述限位块(27)紧贴在收集框(28)的外壁。
5.根据权利要求1所述的立式组装焊接设备的焊接仓室，其特征在于，所述夹持机构包括两个固定架(33)，两个所述固定架(33)的底部固定连接在托板(44)的两侧，两个所述固定架(33)的顶部转动连接有双向丝杆(35)，所述双向丝杆(35)的端部固定连接有电机三(34)，所述双向丝杆(35)的外壁两侧均螺纹连接有移动架(36)，两个所述移动架(36)的外壁均设置有旋转控制组件。
6.根据权利要求5所述的立式组装焊接设备的焊接仓室，其特征在于，两个所述旋转控制组件均包括电机四(37)，所述电机四(37)的外壁固定连接在移动架(36)的外壁，所述电机四(37)的驱动端固定连接有齿轮三(38)，所述移动架(36)的顶部转动连接有安装套(39)，所述安装套(39)的外壁固定连接有齿轮二(40)，所述齿轮三(38)的外部啮合连接在齿轮二(40)的外部。
7.根据权利要求1所述的立式组装焊...
【技术特征摘要】
1.立式组装焊接设备的焊接仓室，包括仓体(1)，其特征在于，所述仓体(1)外壁固定连接有双层保温罐(2)，所述双层保温罐(2)的外壁贯设有安装管(3)，所述安装管(3)的另一端固定连接有低温气体泵(4)，所述低温气体泵(4)的输出端固定连接有导管(5)，所述导管(5)的另一端固定连接有压力调节阀(6)，所述压力调节阀(6)的连接端固定连接有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)的连接端固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的外壁贯穿仓体(1)的中部，其另一端固定连接有喷头(9)，所述双层保温罐(2)的中部贯设有温度传感器一(15)，所述仓体(1)的内壁固定连接有气体浓度传感器(16)，所述仓体(1)的顶部贯设有排气管一(17)，所述排气管一(17)的顶端固定连接有安全阀(18)，所述安全阀(18)的连接端固定连接有排气管二(19)，仓体(1)的内部设置有焊接组件，所述仓体(1)的内部底壁固定连接有安装座(20)，所述安装座(20)的外壁设置有传动组件，所述安装座(20)的顶部固定连接有托板(44)，所述托板(44)的外壁设置有夹持机构，所述仓体(1)的外壁固定连接有安装架三(59)，所述安装架三(59)的顶部连接有控制面板(56)，所述控制面板(56)中设置有焊接控制系统，所述托板(44)的顶部设置有清污组件，所述托板(44)的外壁固定连接有托举部件，所述仓体(1)的外壁设置有自动门，所述仓体(1)的后侧设置有检修门(57)，所述仓体(1)的正面设置有观察窗(58)，所述双层保温罐(2)的外壁固定连接有电机一(10)，所述电机一(10)的驱动端固定连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的外壁固定连接有多组搅拌棒(12)，所述双层保温罐(2)的外壁贯设有进料口(13)，所述进料口(13)的顶部设置有盖体(14)。
2.根据权利要求1所述的立式组装焊接设备的焊接仓室，其特征在于，所述焊接组件包括电动伸缩杆二(45)，所述电动伸缩杆二(45)的底部固定连接在仓体(1)的内部底壁，所述电动伸缩杆二(45)的驱动端固定连接有底座(46)，所述底座(46)的上表面固定连接有滑轨框(47)，所述滑轨框(47)的外壁滑动连接有移动滑座(49)，所述滑轨框(47)的外壁固定连接有电动推杆一(48)，所述电动推杆一(48)的驱动端固定连接在移动滑座(49)的外壁，所述移动滑座(49)的上表面固定连接有安装架二(50)，所述安装架二(50)的外壁固定连接有焊接头(51)，所述滑轨框(47)的外壁固定连接有温度传感器二(52)。
3.根据权利要求1所述的立式组装焊接设备的焊接仓室，其特征在于，所述传动组件包括电机二(21)，所述电机二(21)的底部固定连接在安装座(20)上，所述电机二(21)的驱动端固定连接有齿轮一(22)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅海华，
申请(专利权)人：苏州赋美自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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