【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重金属沉淀池，特别涉及用于金属锆制备的沉淀池。
技术介绍
1、金属表面锆化过程中会产生废水，废水处理通常在沉淀池中进行，向沉淀池中加入化学试剂和重金属离子进行反应从而实现沉降，现有的金属沉淀池通过沉淀过程中将絮状物沉降至分离装置的下侧，并通过过滤板进行过滤，避免第一出水口排出的水含有大量絮凝物，并通过两个推动装置，对絮凝物进行处理。
2、现有的沉淀池对沉淀物通过管道输出，但是沉淀物为固体，会发生在管道内堵塞导致无法下料且难以维修的复杂情况，经过检索后发现，申请号为cn202320439212.4的技术提供的技术方案同样存在上述的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供用于金属锆制备的沉淀池，通过设置直线电机、滑块、电动伸缩杆、液压伸缩杆、第二刮板、第一滤网、第二电机、第二丝杠、箱门使固体直接出料，无须通过管道，避免管道堵塞且难以清理的情况，通过设置第一电机、第一丝杠、第一刮板、第二滤网、出水管对第一滤网堵塞后提供出水口避免为了疏通第一滤网导致大部分液体再次浑浊的情况，通过设置倾斜引流板对流出液体进行引流加速排水。
2、为实现上述目的，本技术还提供具有包括：箱体，所述箱体的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上表面固定连接有第一滤网，所述第一滤网的下表面滑动连接有倾斜引流板，所述箱体的上表面固定连接有顶板，所述顶板的左表面固定连接有直线电机，所述直线电机的输出端固定连接有滑块，所述滑块的下表面固定连
3、所述箱体的右表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外表面螺纹连接有第一刮板，所述第一刮板的后表面滑动连接有第二滤网，所述第二滤网的后表面固定连接有出水管，通过设置第一电机、第一丝杠、第一刮板、第二滤网、出水管对第一滤网堵塞后提供出水口避免为了疏通第一滤网导致大部分液体再次浑浊的情况。
4、根据所述的用于金属锆制备的沉淀池，所述第一滤网的外表面与箱体滑动连接，所述倾斜引流板的外表面与箱体固定连接，通过设置倾斜引流板对流出液体进行引流加速排水。
5、根据所述的用于金属锆制备的沉淀池，所述箱体的后表面设置有出水口，所述出水口的前表面与倾斜引流板固定连接。
6、根据所述的用于金属锆制备的沉淀池，所述直线电机的右表面与箱体固定连接，所述滑块的上表面与顶板滑动连接。
7、根据所述的用于金属锆制备的沉淀池，所述第二刮板的下表面与第一滤网滑动连接，所述第二刮板的外表面与箱体滑动连接。
8、根据所述的用于金属锆制备的沉淀池，所述箱体的左表面设置有出料口，所述出料口的左表面与箱门滑动连接。
9、根据所述的用于金属锆制备的沉淀池，所述第一刮板的后表面与箱体的后内壁滑动连接，所述第二滤网的外表面与箱体固定连接。
10、根据所述的用于金属锆制备的沉淀池，所述第一刮板的材质为软硅胶，所述直线电机、第一电机、电动伸缩杆、液压伸缩杆、第二电机均与外部电源电性连接，避免阻碍第二滤网的上下移动。
11、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.用于金属锆制备的沉淀池，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的下表面固定连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的上表面固定连接有第一滤网(2)，所述第一滤网(2)的下表面滑动连接有倾斜引流板(14)，所述箱体(1)的上表面固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的左表面固定连接有直线电机(3)，所述直线电机(3)的输出端固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的下表面固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的下表面固定连接有第二刮板(11)，所述箱体(1)的左表面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有第二丝杠(16)，所述第二丝杠(16)的外表面螺纹连接有箱门(17)；
2.根据权利要求1所述的用于金属锆制备的沉淀池，其特征在于，所述第一滤网(2)的外表面与箱体(1)滑动连接，所述倾斜引流板(14)的外表面与箱体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于金属锆制备的沉淀池，其特征在于，所述箱体(1)的后表面设置有出水口(19)，所述出水口(19)的前表面与倾斜引流板(14)固定连接。
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