【技术实现步骤摘要】
本申请属于焊接设备，具体涉及一种换热板片焊接设备及焊接方法。
技术介绍
1、换热器是在具有不同温度的两种流体之间传递热量的设备，包括多种形式，板壳式换热器是其中重要的一种。
2、板壳式换热器一般包括壳体以及安装于壳体之内的换热器芯体，该换热器芯体由多组换热板对焊接而成，每个换热板对由两片换热板片通过板片内部的两个内圆重叠焊接而成。两种流体在换热板片的两侧流动传热，通过内圆焊缝进行隔离。
3、针对换热板片的内圆焊接，传统的焊接设备通常是针对固定规格的换热板片，即换热板片上两个内圆孔间的孔距是固定的，当换热板片的规格改变后便无法对其进行加工，适应性较差。
技术实现思路
1、专利技术目的：本申请实施例提供一种换热板片焊接设备，旨在克服目前的焊接设备无法对不同规格的换热板片进行焊接的技术问题。
2、技术方案：本申请实施例所述的换热板片焊接设备，包括：
3、工作台；
4、多个机架，分别连接于所述工作台；
5、多个焊枪机构，每个所述焊枪机构连接于一个所述机架，所述焊枪机构用于对换热板片焊接；
6、多个夹具组件，每个所述夹具组件连接于一个所述机架，多个所述夹具组件用于夹持所述换热板片；
7、调节组件，连接于所述工作台，所述调节组件用于驱动至少一个所述机架沿第一方向移动靠近或远离另一个所述机架。
8、在一些实施例中，所述焊枪机构包括驱动组件和所述焊枪本体，所述驱动组件与所述焊枪本体相连，用于
9、所述第二方向与所述第一方向相交。
10、在一些实施例中，所述驱动组件包括进给单元和旋转单元，所述进给单元连接于所述机架，所述旋转单元连接于所述进给单元，所述焊枪本体与所述旋转单元连接；
11、所述进给单元用于驱动旋转单元沿第二方向移动，所述旋转单元用于驱动所述焊枪本体转动。
12、在一些实施例中，所述驱动组件还包括孔径调节单元，所述孔径调节单元连接于所述旋转单元，所述焊枪本体与所述孔径调节单元连接，所述旋转单元具有轴线，所述孔径调节单元用于驱动所述焊枪本体靠近或远离轴线。
13、在一些实施例中，每个所述夹具组件包括沿第二方向间隔且相对设置的第一夹头和第二夹头，所述第一夹头位于所述驱动组件和所述第二夹头之间，所述第一夹头和所述第二夹头均开设有供所述焊枪本体沿第二方向穿过的第一通孔；
14、所述机架设有用于驱动所述第一夹头沿第二方向移动靠近或远离第二夹头的夹具驱动组件，所述第二夹头设置于所述机架。
15、在一些实施例中，所述夹具驱动组件包括第一驱动单元以及沿第二方向间隔排列的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述机架固定，所述第一夹头设置于所述第二夹板背离所述第一夹板的一侧；
16、所述第一驱动单元设置于所述第一夹板，所述第一驱动单元与所述第二夹板相连，用于驱动所述第二夹板移动；
17、所述第一夹板和所述第二夹板上均开设有供所述焊枪本体穿过的第二通孔。
18、在一些实施例中，所述第一夹头包括第一本体和第一压环，所述第二夹头包括第二本体和第二压环，所述第一本体和所述第二本体上均具有所述第一通孔，所述第一压环和所述第二压环分别设置在所述第一本体和所述第二本体相对的一侧。
19、在一些实施例中，所述第二夹板与所述第一夹头之间连接有第一凸台，所述第一凸台具有第一冷却通道，所述第一凸台设有位于所述第一冷却通道内的第一冷却管。
20、在一些实施例中，所述机架与所述第二夹头之间设有第二凸台，所述第二凸台具有第二冷却通道，所述第二凸台设有位于所述第二冷却通道内的第二冷却管。
21、在一些实施例中，所述第二夹头的所述第一通孔内滑动穿设有芯棒，所述第二凸台设有用于驱动所述芯棒沿第二方向移动的第二驱动单元。
22、在一些实施例中，所述机架靠近所述工作台的一端设有若干用于支撑换热板片的支撑座，每个所述支撑座朝向所述工作台的一侧均设有螺柱，所述螺柱沿第二方向穿过所述机架并与所述机架螺纹连接，所述螺柱上螺纹连接有锁紧螺母。
23、在一些实施例中，所述焊枪本体的轴线与所述第二方向垂直。
24、在一些实施例中，所述第二方向为竖直方向并与所述换热板片垂直。
25、相应的，本申请实施例所述的一种换热板片焊接方法，应用于上述的焊接设备，包括：
26、通过调节组件驱动机架移动，调整两个焊枪本体之间的间距，使焊枪与换热板片上的内圆对应；
27、通过孔径调节单元驱动焊枪移动，使焊枪本体的位置与换热板片内圆孔径对应；
28、固定换热板片；
29、通过进给单元驱动焊枪本体移动插入换热板片的内圆中，通过旋转单元驱动焊枪本体旋转进行焊接。
30、有益效果：本申请实施例的换热板片焊接设备在工作台上设有多个机架，通过调节组件驱动至少一个机架移动，以使该机架与另一个机架之间的间距改变，由于夹具组件设置于机架，当机架间的距离改变时，两个夹具的间距亦发生改变，因此可通过夹具组件对不同规格的换热板片进行装夹，再通过焊枪机构对换热板片的内圆焊缝进行焊接，提高了焊接设备的适应性；夹具组件以机架为载体并跟随机架移动，无需单独设置驱动结构对夹具组件间的相对位置调整，利于节省空间和设备资源。
31、本申请实施例的换热板片焊接方法应用于上述的换热板片焊接设备，因此可以具有上述换热板片焊接设备的所有技术特征和有益效果。
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1.一种换热板片焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述焊枪机构(3)包括驱动组件和所述焊枪本体(32)，所述驱动组件与所述焊枪本体(32)相连，用于驱动所述焊枪本体(32)沿第二方向移动，所述驱动组件还用于驱动所述焊枪本体(32)旋转；
3.根据权利要求2所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述驱动组件包括进给单元(311)和旋转单元(312)，所述进给单元(311)连接于所述机架(2)，所述旋转单元(312)连接于所述进给单元(311)，所述焊枪本体(32)与所述旋转单元(312)连接；
4.根据权利要求3所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述驱动组件还包括孔径调节单元(313)，所述孔径调节单元(313)连接于所述旋转单元(312)，所述焊枪本体(32)与所述孔径调节单元(313)连接，所述旋转单元(312)具有轴线，所述孔径调节单元(313)用于驱动所述焊枪本体(32)靠近或远离轴线。
5.根据权利要求2所述的换热板片焊接设备，其特征在于，每个所述夹具组件(4)包括夹具驱动单
6.根据权利要求5所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述夹具驱动单元包括第一驱动单元(400)以及沿第二方向间隔排列的第一夹板(401)和第二夹板(402)，所述第一夹板(401)与所述机架(2)固定，所述第一夹头(41)设置于所述第二夹板(402)背离所述第一夹板(401)的一侧；
7.根据权利要求5所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述第一夹头(41)包括第一本体(411)和第一压环(412)，所述第二夹头(42)包括第二本体(422)和第二压环(423)，所述第一本体(411)和所述第二本体(422)上均具有所述第一通孔(421)，所述第一压环(412)和所述第二压环(423)分别设置在所述第一本体(411)和所述第二本体(422)相对的一侧。
8.根据权利要求6所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述第二夹板(402)与所述第一夹头(41)之间连接有第一凸台(43)，所述第一凸台(43)具有第一冷却通道(431)，所述第一凸台(43)设有位于所述第一冷却通道(431)内的第一冷却管(432)。
9.根据权利要求8所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述机架(2)与所述第二夹头(42)之间设有第二凸台(44)，所述第二凸台(44)具有第二冷却通道(441)，所述第二凸台(44)设有位于所述第二冷却通道(441)内的第二冷却管(442)。
10.根据权利要求9所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述第二夹头(42)的所述第一通孔(421)内滑动穿设有芯棒(61)，所述第二凸台(44)设有用于驱动所述芯棒(61)沿第二方向移动的第二驱动单元(62)。
11.根据权利要求1所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述机架(2)靠近所述工作台(1)的一端设有若干用于支撑换热板片(8)的支撑座(7)，每个所述支撑座(7)朝向所述工作台(1)的一侧均设有螺柱(71)，所述螺柱(71)沿第二方向穿过所述机架(2)并与所述机架(2)螺纹连接，所述螺柱(71)上螺纹连接有锁紧螺母(711)。
12.根据权利要求2所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述焊枪本体(32)的轴线与所述第二方向垂直。
13.根据权利要求2所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述第二方向为竖直方向并与所述换热板片(8)垂直。
14.一种换热板片焊接方法，其特征在于，应用于上述权利要求1至13中任一项所述的焊接设备，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种换热板片焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述焊枪机构(3)包括驱动组件和所述焊枪本体(32)，所述驱动组件与所述焊枪本体(32)相连，用于驱动所述焊枪本体(32)沿第二方向移动，所述驱动组件还用于驱动所述焊枪本体(32)旋转；
3.根据权利要求2所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述驱动组件包括进给单元(311)和旋转单元(312)，所述进给单元(311)连接于所述机架(2)，所述旋转单元(312)连接于所述进给单元(311)，所述焊枪本体(32)与所述旋转单元(312)连接；
4.根据权利要求3所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述驱动组件还包括孔径调节单元(313)，所述孔径调节单元(313)连接于所述旋转单元(312)，所述焊枪本体(32)与所述孔径调节单元(313)连接，所述旋转单元(312)具有轴线，所述孔径调节单元(313)用于驱动所述焊枪本体(32)靠近或远离轴线。
5.根据权利要求2所述的换热板片焊接设备，其特征在于，每个所述夹具组件(4)包括夹具驱动单元以及沿第二方向间隔且相对设置的第一夹头(41)和第二夹头(42)，所述第一夹头(41)位于所述驱动组件和所述第二夹头(42)之间，所述第一夹头(41)和所述第二夹头(42)均开设有供所述焊枪本体(32)沿第二方向穿过的第一通孔(421)；
6.根据权利要求5所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述夹具驱动单元包括第一驱动单元(400)以及沿第二方向间隔排列的第一夹板(401)和第二夹板(402)，所述第一夹板(401)与所述机架(2)固定，所述第一夹头(41)设置于所述第二夹板(402)背离所述第一夹板(401)的一侧；
7.根据权利要求5所述的换热板片焊接设备，其特征在于，所述第一夹头(41)包括第一本体(411)和第一压环(412)，所述第二夹头(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培麟，丁益飞，谢林辉，吴晓燕，朱杰，王茹加，
申请(专利权)人：上海齐耀热能工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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