【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具组件，具体为可快速脱模的密封盖加工模具组件。
技术介绍
1、聚氨酯，是一种高分子化合物，常备用于铸造成实用性工具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
2、中国专利公开了一种加工密封盖的模具组件 ，公开号为cn214448106u，包括底板，所述底板上表面中部竖直固接有模芯，所述模芯上套设有圆形状的浇注底座，所述浇注底座外壁两侧竖直固接有齿条，所述底座两侧的所述底板上可转动的安装有齿轮，所述齿轮啮合在所述齿条上，所述齿条上径向固接有连杆，所述连杆端部上固接有滑块；将两个模壳对接形成一圆柱状的空腔，浇注底座抵靠在模壳底面上，然后向模壳与模芯的间隙中进行浇注，浇注液体的液面高于模芯高度，待浇注液体冷却后即可得到密封；两个模壳相互远离时会带动浇注底座沿着模芯上移，将成型的密封盖顶起，从而对密封盖进行快速脱模。
3、但是还是包括以下缺点：装置通过控制双轴电机转动，控制模壳展开与闭合，但是注塑件使套设在模芯外侧的，注塑件内壁与模芯有一定的吸力，使注塑件不易从模芯上取下。为此，我们提出了可快速脱模的密封盖加工模具组件来解决这个问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供可快速脱模的密封盖加工模具组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可快速脱模的密封盖加工模具组件，包括模具底座，所述模具底座上方设置有定型装置，所述定型装置包括顶起部
3、所述顶起部包括第一电机、顶板、连接杆、齿条、齿轮、转轴、蜗杆和蜗轮，所述模具底座内部开设有空腔，所述转轴前后端面均通过第一轴承座与空腔内壁转动连接，所述第一电机输出轴左端外表面通过轴承转动贯穿模具底座右端面并延伸至空腔内部，所述模具底座顶面开设有收纳凹槽，所述顶板设置在收纳凹槽内部；
4、所述模具底座外侧设置有展开部；
5、所述展开部包括圆环、模壳、第二电机、滑杆、弹簧、移动板、螺杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述模具底座外表面开设有调节槽，所述螺杆外表面通过第二轴承座与调节槽内壁转动连接，所述第二电机底面与调节槽内壁固定连接。
6、进一步改进在于，所述连接杆顶端外表面滑动贯穿空腔内壁并延伸至收纳凹槽内部，所述连接杆顶面与顶板底面固定连接，所述齿轮固定套设在转轴外表面，所述齿条左端面与连接杆右端面固定连接，所述齿条外表面与齿轮外表面啮合连接，通过设置齿轮和齿条，利用齿轮的转动，驱动齿条、连接杆和顶板上升和下降。
7、进一步改进在于，所述第一电机输出轴左端面与蜗杆右端面固定连接，所述蜗轮固定套设在转轴外表面，所述蜗轮外表面与蜗杆外表面啮合连接，通过设置第一电机、蜗杆和蜗轮，启动第一电机，使蜗杆驱动蜗轮和转轴同步转动。
8、进一步改进在于，所述滑杆外表面滑动贯穿移动板外表面，所述滑杆外表面与模壳外表面固定连接，所述弹簧一端与模壳外表面固定连接，所述弹簧另一端与移动板外表面固定连接，通过设置弹簧，利用弹簧的弹力，对模壳进行缓冲，避免模壳与圆环发生严重的机械碰撞。
9、进一步改进在于，所述移动板螺纹套设在螺杆外表面，所述第一锥齿轮固定套设在第二电机输出轴外表面，所述第二锥齿轮固定套设在螺杆外表面，所述第一锥齿轮外表面与第二锥齿轮外表面啮合连接、通过设置第二电机、螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和移动板，启动第二电机，取出螺杆转动，便于控制模壳展开与收缩。
10、进一步改进在于，所述圆环固定套设在模具底座外表面，所述圆环外表面与模壳内壁相适配，通过设置圆环，便于确定盖体的厚度，避免注塑料进入调节槽内部。
11、进一步改进在于，所述模具底座右侧设置有导气管，所述导气管左端固定贯穿模具底座右端面并延伸至收纳凹槽内部，通过设置导气管，顶板将注塑件顶起时，通过向导气管内部导入气体，便于对注塑件内部进行散热。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速脱模的密封盖加工模具组件，通过设置第一电机、顶板、收纳凹槽、转轴、齿轮、连接杆、齿条、蜗轮和蜗杆，启动第一电机，第一电机驱动蜗杆转动，使蜗轮、转轴和齿轮转动，使齿条带动连接杆和顶板向上移动，使顶板将注塑件向上顶起，便于取出注塑件；通过设置调节槽、第二电机、螺杆、移动板、模壳、圆环、第一锥齿轮和第二锥齿轮，启动第二电机，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮，驱动螺杆转动，使移动板带动膜壳向外侧展开，便于注塑件上升和下降；通过设置滑杆和弹簧，利用弹簧的弹力，对模壳进行缓冲，即使模壳内壁与圆环外表面保持足够的挤压力，又避免模壳与圆环发生严重的机械碰撞。
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1.可快速脱模的密封盖加工模具组件，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)上方设置有定型装置(2)，所述定型装置(2)包括顶起部(21)；
2.根据权利要求1所述的可快速脱模的密封盖加工模具组件，其特征在于：所述连接杆(216)顶端外表面滑动贯穿空腔内壁并延伸至收纳凹槽(213)内部，所述连接杆(216)顶面与顶板(212)底面固定连接，所述齿轮(215)固定套设在转轴(214)外表面，所述齿条(217)左端面与连接杆(216)右端面固定连接，所述齿条(217)外表面与齿轮(215)外表面啮合连接。
3.根据权利要求1所述的可快速脱模的密封盖加工模具组件，其特征在于：所述第一电机(211)输出轴左端面与蜗杆(219)右端面固定连接，所述蜗轮(218)固定套设在转轴(214)外表面，所述蜗轮(218)外表面与蜗杆(219)外表面啮合连接。
4.根据权利要求1所述的可快速脱模的密封盖加工模具组件，其特征在于：所述滑杆(228)外表面滑动贯穿移动板(224)外表面，所述滑杆(228)外表面与模壳(225)外表面固定连接，所述弹簧(229)
5.根据权利要求1所述的可快速脱模的密封盖加工模具组件，其特征在于：所述移动板(224)螺纹套设在螺杆(223)外表面，所述第一锥齿轮(227)固定套设在第二电机(222)输出轴外表面，所述第二锥齿轮(220)固定套设在螺杆(223)外表面，所述第一锥齿轮(227)外表面与第二锥齿轮(220)外表面啮合连接。
6.根据权利要求1所述的可快速脱模的密封盖加工模具组件，其特征在于：所述圆环(226)固定套设在模具底座(1)外表面，所述圆环(226)外表面与模壳(225)内壁相适配。
7.根据权利要求1所述的可快速脱模的密封盖加工模具组件，其特征在于：所述模具底座(1)右侧设置有导气管(3)，所述导气管(3)左端固定贯穿模具底座(1)右端面并延伸至收纳凹槽(213)内部。
...【技术特征摘要】
1.可快速脱模的密封盖加工模具组件，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)上方设置有定型装置(2)，所述定型装置(2)包括顶起部(21)；
2.根据权利要求1所述的可快速脱模的密封盖加工模具组件，其特征在于：所述连接杆(216)顶端外表面滑动贯穿空腔内壁并延伸至收纳凹槽(213)内部，所述连接杆(216)顶面与顶板(212)底面固定连接，所述齿轮(215)固定套设在转轴(214)外表面，所述齿条(217)左端面与连接杆(216)右端面固定连接，所述齿条(217)外表面与齿轮(215)外表面啮合连接。
3.根据权利要求1所述的可快速脱模的密封盖加工模具组件，其特征在于：所述第一电机(211)输出轴左端面与蜗杆(219)右端面固定连接，所述蜗轮(218)固定套设在转轴(214)外表面，所述蜗轮(218)外表面与蜗杆(219)外表面啮合连接。
4.根据权利要求1所述的可快速脱模的密封盖加工模具组件，其特征在于：所述滑杆(228)外表面滑动贯穿移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海鑫，陆学民，叶美芳，
申请(专利权)人：昆山新鸿顺密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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