【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨损材料制备的工业领域，尤其涉及一种基于粉末填入型柱钉的耐磨部件及其制备方法。
技术介绍
1、在水泥、矿山、电力、煤炭、化工等行业中，经常需要对物料进行粉磨破碎。在粉磨破碎作业中，立磨、辊压机或者破碎机需要有强度较高的耐磨结构经受得住物料的冲击、挤压和摩擦。这些耐磨结构主要包括立磨的磨辊、辊压机的挤压辊或者破碎机的锤头等。为提升耐磨结构的耐磨性能，可以在耐磨结构的基体上使用镶铸、过盈配合或者焊接的方式设置柱钉结构，通过柱钉结构提升耐磨结构的耐磨性能。
2、然而，目前的柱钉结构承受着剧烈的高应力磨粒磨损、剪切力损坏和长期的疲劳损坏，耐磨结构的耐磨性能难以进一步提升。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种基于粉末填入型柱钉的耐磨部件及其制备方法，旨在解决目前的柱钉结构承受着剧烈的高应力磨粒磨损、剪切力损坏和长期的疲劳损坏，耐磨结构的耐磨性能难以进一步提升的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，包括如下步骤：
3、s1：将粉末颗粒填入柱形金属型腔中，封闭柱形金属型腔，得到粉末填入型柱钉；
4、s2：将多个所述粉末填入型柱钉阵列排布并固定于基材的凹槽内，形成柱钉簇；
5、s3：在所述柱钉簇的周围制备熔融金属液，所述熔融金属液熔化所述柱形金属型腔，得到凹槽内的混合熔融金属液；
6、s4：所述混合熔融金属液渗入粉末颗粒的间隙中，与所述粉末颗粒混合熔融
7、s5：冷却固化所述冶金结合的复合体，得到粉末填入型柱钉嵌入的耐磨部件。
8、可选地，所述粉末颗粒包括金属粉末颗粒，或者，包括金属粉末颗粒和陶瓷类粉末颗粒，所述粉末颗粒的直径＜1mm。
9、可选地，所述粉末颗粒为微球形粉末颗粒，不同的颗粒粒径交错填入柱形金属型腔中形成间隙。
10、可选地，所述粉末颗粒为不规则形状粉末颗粒，不同的颗粒粒径交错填入柱形金属型腔中形成间隙。
11、可选地，在s1的步骤中，所述封闭型腔的方式为通过焊接或胶接的方式把端面连接到所述柱形金属型腔。
12、可选地，在s2的步骤中，所述固定的方式为通过焊接或胶接的方式把所述粉末填入型柱钉的底面连接到所述基材的凹槽底面。
13、可选地，在s2的步骤中，所述基材包括金属基板、砂模基板、圆辊中的至少一种。
14、可选地，在s3的步骤中，制备熔融金属液包括：直接浇铸熔融金属液，或者，在所述柱钉簇周围放置固态金属材料后再加热熔化所述固态金属材料。
15、可选地，在s4的步骤中，混合熔融金属液渗入所述粉末颗粒的间隙中包括利用重力、外部加压、超声振动、离心运动中的至少一种方式。
16、本专利技术还提出一种基于粉末填入型柱钉的耐磨部件，采用上述基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法制成。
17、本专利技术技术方案通过将柱钉设计为待熔铸成型的粉末填入型柱钉，令其先有规律地排布在基材的凹槽内形成柱钉簇，然后利用熔融金属液在基材凹槽内铸造基体的同时将柱钉簇熔铸成型，实现柱钉与基体两者或者柱钉、基体和基材三者之间的冶金结合，本专利技术制备的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件，较使用硬质合金柱钉直接嵌入浇铸的方式得到的部件，本专利技术的制备成果耐磨抗冲击性增强，使用寿命延长一倍以上，柱钉成本显著降低。
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1.一种基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，所述粉末颗粒包括金属粉末颗粒，或者，包括金属粉末颗粒和陶瓷类粉末颗粒，所述粉末颗粒的直径＜1mm。
3.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，所述粉末颗粒为微球形粉末颗粒，不同的颗粒粒径交错填入柱形金属型腔中形成间隙。
4.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，所述粉末颗粒为不规则形状粉末颗粒，不同的颗粒粒径交错填入柱形金属型腔中形成间隙。
5.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，在S1的步骤中，所述封闭型腔的方式为通过焊接或胶接的方式把端面连接到所述柱形金属型腔。
6.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，在S2的步骤中，所述固定的方式为通过焊接或胶接的方式把所述粉末填入型柱钉的底面连接到所述基材的凹槽底面。
7.如权利要求1所述的
8.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，在S3的步骤中，制备熔融金属液包括：直接浇铸熔融金属液，或者，在所述柱钉簇周围放置固态金属材料后再加热熔化所述固态金属材料。
9.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，在S4的步骤中，混合熔融金属液渗入所述粉末颗粒的间隙中包括利用重力、外部加压、超声振动、离心运动中的至少一种方式。
10.一种基于粉末填入型柱钉的耐磨部件，其特征在于，采用如权利要求1至9任一项所述的制备方法制成。
...【技术特征摘要】
1.一种基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，所述粉末颗粒包括金属粉末颗粒，或者，包括金属粉末颗粒和陶瓷类粉末颗粒，所述粉末颗粒的直径＜1mm。
3.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，所述粉末颗粒为微球形粉末颗粒，不同的颗粒粒径交错填入柱形金属型腔中形成间隙。
4.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，所述粉末颗粒为不规则形状粉末颗粒，不同的颗粒粒径交错填入柱形金属型腔中形成间隙。
5.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉的耐磨部件的制备方法，其特征在于，在s1的步骤中，所述封闭型腔的方式为通过焊接或胶接的方式把端面连接到所述柱形金属型腔。
6.如权利要求1所述的基于粉末填入型柱钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，舒文喆，王玉庭，
申请(专利权)人：深圳航科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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