【技术实现步骤摘要】
本公开涉及润滑油，尤其涉及一种金属滚齿加工用润滑剂及其制备方法。
技术介绍
1、滚齿加工属于展成法加工方式，其工作原理是利用滚齿刀的滚动削除齿顶处的金属，从而使被加工品形成齿形。滚齿具有加工精度高、理论误差小、滚刀磨损较大等特点，因此，在滚齿加工中需要使用专用加工油。而常规金属加工油因为润滑不足、浸润性差、导热较慢，以及高温安全性较差等诸多方面的限制，无法适用于金属滚齿加工。
2、cn115851355a公开了一种用于新能源汽车的铜铝复合材料cnc切削油，包括如下重量百分比的原料：62％-82％的基础油、7％-17％的油酸甘油酯、15％-20％的极压剂、0.1％-0.5％的缓蚀剂以及0.2％-0.8％消泡剂。上述切削油以pao基础油为主体，pao基础油为非水溶性切削油，具有不含氯、硫，颜色浅，气味很低的优点；添加极压剂、有色金属缓蚀剂和消泡剂的协同作用，在cnc加工过程中可以提高黄铜和紫铜的光洁度，同时油酸甘油酯与极压剂复配协同作用，优秀的润滑性，能迅速带走刀具的热量，从而抑制基础油挥发而产生的泡沫，保护工人的健康，于环境友好。但将其应用于滚齿加工时，依然存在润滑性能不足，高温安全性差的问题。
3、因此，如何提供一种润滑性好、浸润性佳、导热性良、高温安全优异且能有效提升滚刀刀具使用寿命的金属滚齿加工用润滑剂成为当前亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本公开提供了一种金属滚齿加工用润滑剂及其制备方法，所述金属滚齿加工用润滑剂利用多种粘度的
2、第一方面，本公开提供了一种金属滚齿加工用润滑剂，所述金属滚齿加工用润滑剂以质量百分比计，包括：
3、低粘度基础油40％-50％；
4、中粘度基础油10％-20％；
5、高粘度基础油30％-40％；
6、极压抗磨剂4％-6％；
7、金属钝化剂0.3％-0.5％；
8、抗氧剂0.3％-0.5％；
9、防锈剂0.02％-0.05％；
10、消泡剂0.03％-0.05％；
11、所述低粘度基础油为40℃下运动粘度为28.5-35.5mm2/s的基础油；
12、所述中粘度基础油为40℃下运动粘度为44-48mm2/s的基础油；
13、所述高粘度基础油为40℃下运动粘度为90-100mm2/s的基础油。
14、其中，低粘度基础油含量的选择如40％、42％、44％、46％、48％或50％等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
15、中粘度基础油含量的选择如10％、12％、14％、16％、18％或20％等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
16、高粘度基础油含量的选择如30％、32％、34％、36％、38％或40％等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
17、极压抗磨剂含量的选择如4％、4.4％、5％、5.4％、5.8％或6％等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
18、金属钝化剂含量的选择如0.3％、0.35％、0.4％、0.45％或0.5％等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
19、抗氧剂含量的选择如0.3％、0.35％、0.4％、0.45％或0.5％等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
20、防锈剂含量的选择如0.02％、0.03％、0.04％或0.05％等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
21、消泡剂含量的选择如0.03％、0.04％或0.05％等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
22、低粘度基础油粘度的选择如29mm2/s、30mm2/s、31mm2/s、32mm2/s、33mm2/s、34mm2/s、35mm2/s或35.5mm2/s等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
23、中粘度基础油粘度的选择如44mm2/s、45mm2/s、46mm2/s、47mm2/s或48mm2/s等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
24、高粘度基础油粘度的选择如90mm2/s、92mm2/s、94mm2/s、96mm2/s、98mm2/s或100mm2/s等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
25、本公开中，通过上述三种基础油的配合使用可有效控制油液的粘度，提升润湿性。
26、极压抗磨剂与三种基础油配合使用不仅能起到减磨抗磨的作用，还能在金属表面形成均匀连续的致密的油膜，进一步提升润滑性能，使生产过程中形成良好的润滑效果。
27、金属钝化剂与抗氧剂的配合使用可发挥协同抗氧作用，通过在金属表面形成一层保护膜，实现与环境中的空气、水分等隔离，以减弱金属活性、减缓金属氧化和锈蚀的速度。在此基础上，再配合防锈剂的使用，可形成多重钝化层，进一步加强对金属的保护、防锈作用，且持续时间更长，效果更佳。
28、消泡剂的使用能降低油液的表面张力，减少或防止泡沫产生。
29、以下作为本公开优选的技术方案，但不作为本公开提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好地达到和实现本公开的技术目的和有益效果。
30、作为本公开优选的技术方案，所述低粘度基础油、所述中粘度基础油以及所述高粘度基础油的开口闪点温度各自独立地不小于180℃，例如180℃、185℃、190℃、195℃或200℃等，但并不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
31、作为本公开优选的技术方案，所述低粘度基础油包括150n矿物油。
32、优选地，所述中粘度基础油包括合成酯类基础油。
33、优选地，所述合成酯类基础油包括三羟甲基丙烷油酸酯。
34、合成酯类基础油具有良好的粘温特性、良好的低温性能、良好的高温性能、以及良好的润滑性，本公开利用合成酯类基础油有效提升了润滑剂的润滑性以及抗磨损抗擦伤特性。
35、优选地，所述高粘度基础油包括500n矿物油。
36、作为本公开优选的技术方案，所述低粘度基础油包括低粘度合成基础油。
37、优选地，所述高粘度基础油包括高粘度合成基础油。
38、由于合成基础油的碳链结构具有均一重复性，形成的活泼自由基比较容易与酯基、羟基及氨基等官能团反应，利用合成基础油复配得到的润滑剂能达到基础的防锈、抗氧化以及润滑等作用。
39、作为本公开优选的技术方案，所述极压抗磨剂包括第一极压抗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，所述金属滚齿加工用润滑剂以质量百分比计，包括：
2.根据权利要求1所述的金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，所述低粘度基础油、所述中粘度基础油以及所述高粘度基础油的开口闪点温度各自独立地不小于180℃。
3.根据权利要求1或2所述的金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，所述低粘度基础油包括150N矿物油；
4.根据权利要求1-3任一项所述的金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，所述极压抗磨剂包括第一极压抗磨剂和第二极压抗磨剂；
5.根据权利要求4所述的金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，以质量百分比计，所述金属滚齿加工用润滑剂中，所述第一极压抗磨剂的含量为0.5％-1.5％；
6.根据权利要求1-5任一项所述的金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，所述金属钝化剂包括苯三唑衍生物；
7.根据权利要求1-6任一项所述的金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，所述防锈剂包括超高碱值合成磺酸钙，所述超高碱值合成磺酸钙的总碱值不低于385mg KOH/g。
8.根据权利要求1-7任一项所
9.一种如权利要求1-8任一项所述的金属滚齿加工用润滑剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(2)以及步骤(3)所述混合各自独立地在50-55℃下进行。
...【技术特征摘要】
1.一种金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，所述金属滚齿加工用润滑剂以质量百分比计，包括：
2.根据权利要求1所述的金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，所述低粘度基础油、所述中粘度基础油以及所述高粘度基础油的开口闪点温度各自独立地不小于180℃。
3.根据权利要求1或2所述的金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，所述低粘度基础油包括150n矿物油；
4.根据权利要求1-3任一项所述的金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，所述极压抗磨剂包括第一极压抗磨剂和第二极压抗磨剂；
5.根据权利要求4所述的金属滚齿加工用润滑剂，其特征在于，以质量百分比计，所述金属滚齿加工用润滑剂中，所述第一极压抗磨剂的含量为0.5％-1.5％；...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。