【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，尤其涉及一种高刚性自走心夹紧结构。
技术介绍
1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在机械加工行业，夹具是必不可少的存在，合适的夹具能够减轻生产人员的劳动负担，提高产品的生产速度。
2、现有技术中常见的夹具通常有虎钳、卡盘等，这些夹具虽然都能够对工件进行夹紧，但是，如虎钳通常是利用丝杆原理直接推动一个滑块滑动，通过滑块和固定块的挤压对工件进行夹持，但是由于丝杆的推力方向与滑块的滑动方向在一条直线上，在工件加工过程中产生的振动容易使滑块滑动，进而出现工件松动的情况，而卡盘通常需要用气缸或油缸进行驱动，在驱动部件失灵时，工件同样会出现松动的情况。
技术实现思路
1、为了解决现有技术在工件夹紧过程中，若驱动部件突然失灵容易出现工件松动，同时，缺少自我防护功能，容易造成驱动部件的损坏，以及因夹持力过大而损坏工件的技术问题，本技术提供一种高刚性自走心夹紧结构；
2、本技术提供的一种高刚性自走心夹紧结构采用如下的技术方案:
3、包括安装框架，所述安装框架为空心筒状结构，安装框架的顶部设置有作业台，作业台的上表面开设有四个均匀分布的燕尾滑槽，燕尾滑槽的内部均滑动设置有滑块，所述作业台的外侧通过转轴转动设置有四个驱动臂，所述驱动臂为v型结构，滑块的外端均转动设置有推杆，推杆的外端分别通过转轴与驱动臂的顶端转动连接，位于作业台的下表面中部转动设置有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽的外部转
4、进一步的，所述传动部件包括导杆和挡片，所述螺纹杆的下表面外侧开设有均匀分布的导向孔，导向孔分为上中下三段，导向孔的中段孔径大于上下两端孔径，导杆分别滑动设置于导向孔的内部，挡片分别固定设置于导杆的中部，挡片与导向孔的中段滑动连接。
5、进一步的，所述传动部件还包括弹簧，所述弹簧套设于导杆的上端，弹簧位于挡片与导向孔中段的顶壁之间。
6、进一步的，所述离合机构包括驱动环和传动环，所述传动环设置于导杆的下端，传动环的下端为环形波浪状结构，驱动环设置于引导座的内部，驱动环的上端设置有与传动环的下端对应的波浪纹。
7、进一步的，所述螺纹杆的下端与引导座的上端滑动连接。
8、进一步的，所述驱动部件为电机，引导座设置于电机的输出轴上端。
9、进一步的，所述滑块的内侧端头处均通过螺栓设置有夹持块。
10、综上所述，本技术的有益效果为：
11、1.本技术通过在作业台上转动设置多个驱动臂，通过螺杆传动原理使驱动臂的上端进行摆动，进而推动滑块在燕尾滑槽的内部滑动，以此通过滑块的相互挤压实现工件的刚性走心夹紧，螺纹帽与螺纹杆的运动方向与滑块的滑动方向不同，在对工件进行夹紧后，螺纹帽与螺纹杆不会自行移动，在没有驱动力的情况下也不会自行松开工件，能够避免因驱动部件突然失灵而出现工件松动的情况。
12、2.本技术通过在螺纹杆下端设置传动部件和离合机构，当工件处于夹紧状态后，电机持续转动，但是此时由于滑块位置固定螺纹杆不再转动，此时驱动环将传动环向上顶起，导杆向导向孔的内部滑动，弹簧压缩，驱动环与传动环发生相对转动，因此使电机带动引导座进行空转，实现夹紧结构的自我防护，避免电机损坏，以及夹持力过大而损坏工件。
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1.一种高刚性自走心夹紧结构，包括安装框架(1)，所述安装框架(1)为空心筒状结构，安装框架(1)的顶部设置有作业台(2)，作业台(2)的上表面开设有四个均匀分布的燕尾滑槽(3)，燕尾滑槽(3)的内部均滑动设置有滑块(4)，其特征在于，所述作业台(2)的外侧通过转轴转动设置有四个驱动臂(6)，所述驱动臂(6)为V型结构，滑块(4)的外端均转动设置有推杆(5)，推杆(5)的外端分别通过转轴与驱动臂(6)的顶端转动连接，位于作业台(2)的下表面中部转动设置有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的外部螺纹连接有螺纹帽(10)，螺纹帽(10)的外部转动设置有四个均匀分布的传动臂(11)，传动臂(11)的外端分别通过转轴与驱动臂(6)的下端转动连接，螺纹杆(9)的下端设有传动部件，位于螺纹杆(9)的下方设置有驱动部件，驱动部件的输出端设置有引导座(8)，引导座(8)与传动部件通过离合机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种高刚性自走心夹紧结构，其特征在于，所述传动部件包括导杆(902)和挡片(903)，所述螺纹杆(9)的下表面外侧开设有均匀分布的导向孔，导向孔分为上中下三段，导向孔的中段
3.根据权利要求2所述的一种高刚性自走心夹紧结构，其特征在于，所述传动部件还包括弹簧(904)，所述弹簧(904)套设于导杆(902)的上端，弹簧(904)位于挡片(903)与导向孔中段的顶壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种高刚性自走心夹紧结构，其特征在于，所述离合机构包括驱动环(801)和传动环(901)，所述传动环(901)设置于导杆(902)的下端，传动环(901)的下端为环形波浪状结构，驱动环(801)设置于引导座(8)的内部，驱动环(801)的上端设置有与传动环(901)的下端对应的波浪纹。
5.根据权利要求1所述的一种高刚性自走心夹紧结构，其特征在于，所述螺纹杆(9)的下端与引导座(8)的上端滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高刚性自走心夹紧结构，其特征在于，所述驱动部件为电机(7)，引导座(8)设置于电机(7)的输出轴上端。
7.根据权利要求1所述的一种高刚性自走心夹紧结构，其特征在于，所述滑块(4)的内侧端头处均通过螺栓设置有夹持块(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种高刚性自走心夹紧结构，包括安装框架(1)，所述安装框架(1)为空心筒状结构，安装框架(1)的顶部设置有作业台(2)，作业台(2)的上表面开设有四个均匀分布的燕尾滑槽(3)，燕尾滑槽(3)的内部均滑动设置有滑块(4)，其特征在于，所述作业台(2)的外侧通过转轴转动设置有四个驱动臂(6)，所述驱动臂(6)为v型结构，滑块(4)的外端均转动设置有推杆(5)，推杆(5)的外端分别通过转轴与驱动臂(6)的顶端转动连接，位于作业台(2)的下表面中部转动设置有螺纹杆(9)，螺纹杆(9)的外部螺纹连接有螺纹帽(10)，螺纹帽(10)的外部转动设置有四个均匀分布的传动臂(11)，传动臂(11)的外端分别通过转轴与驱动臂(6)的下端转动连接，螺纹杆(9)的下端设有传动部件，位于螺纹杆(9)的下方设置有驱动部件，驱动部件的输出端设置有引导座(8)，引导座(8)与传动部件通过离合机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种高刚性自走心夹紧结构，其特征在于，所述传动部件包括导杆(902)和挡片(903)，所述螺纹杆(9)的下表面外侧开设有均匀分布的导向孔，导向孔分为上中下三段，导向孔的中段孔径大于上下两端孔径，导杆(902)分别滑动设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：田亚波，曹水，
申请(专利权)人：天津友源智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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