【技术实现步骤摘要】
本申请涉及夹持设备的领域，尤其是涉及一种用于活动扳头加工的夹持装置。
技术介绍
1、在日常生活当中，或多或少都会使用到螺母和螺栓，在对螺栓和螺母进行紧固和起送时，通过操作人员自身的力量很难完成，通常会借助扳手来完成。大部分家庭常备的都是活扳手，因为活扳手的开口宽度在一定范围内可调节，不但可用于标准的公制螺栓和英制螺栓，而且还可用于某些自制的非标准螺栓。活扳手的活动扳头通常经过数控机床的铣削生产制造。
2、数控机床通常搭配有用于夹持活动扳头的夹持机构，能够在铣削时，保证活动扳头的稳定性，扳头的加工通常先将扳头固定在夹具上，再经过数控床架的多个加工工序从而形成。
3、现有的活动扳头的夹持机构，通常在对扳头加工后，需要操作人员手动取下加工完成的扳头，由于刚加工完的扳头温度较高且加工刀具较为锋利，容易造成操作人员受伤，且人工收料效率太低。
技术实现思路
1、为了避免需要操作人员手动取下扳头造成操作人员受伤的问题，本申请提供一种用于活动扳头加工的夹持装置。
2、本申请提供的一种用于活动扳头加工的夹持装置采用如下的技术方案：
3、一种用于活动扳头加工的夹持装置，包括加工床架，还包括底座、旋转机构、夹持机构和安装台，所述底座设置在所述加工床架上，所述旋转机构设置在所述底座上，所述安装台设置在所述旋转机构上，所述旋转机构带动所述安装台转动，所述夹持机构设置在所述安装台上，所述安装台上设置有推动气缸，所述推动气缸活塞杆上设置有用于推动活动扳头的推动件，
4、通过采用上述技术方案，利用推动气缸和推动件的设置，在夹持机构夹持活动扳头，并经过旋转机构带动活动扳头转动至合适的角度加工完成后，通过推动气缸带动推动件移动，通过推动件将夹持在夹持机构上的活动扳头推出夹持机构落入接料槽中，并被收集在接料盒中，能够避免需要操作人员手动取下活动扳头，降低造成操作人员受伤的可能性，同时提高了收料的效率。
5、在一个具体的可实施方案中，所述旋转机构包括转轴、旋转齿轮、驱动气缸和驱动齿条，所述转轴一端转动连接在所述安装台上，所述转轴另一端与所述安装台连接，所述旋转齿轮与所述转轴连接，所述旋转齿轮与所述转轴同轴心设置，所述驱动气缸设置在所述安装台上，所述驱动齿条与所述驱动气缸活塞杆连接，所述驱动齿条与所述旋转齿轮啮合。
6、通过采用上述技术方案，利用转轴、旋转齿轮、驱动气缸和驱动齿条的设置，通过驱动气缸带动驱动齿条，由于驱动齿条与旋转齿轮啮合，通过驱动齿条带动旋转齿轮转动，旋转齿轮带动转轴转动，通过转轴带动安装台转动，从而将活动扳头调整至适当的角度，有利于提高装置的自动化程度，提高调整活动扳头加工角度的精确性。
7、在一个具体的可实施方案中，所述安装台上设置有伸缩杆，所述伸缩杆相对所述驱动气缸设置，所述伸缩杆与所述驱动齿条连接。
8、通过采用上述技术方案，利用伸缩杆的设置，能够在驱动齿条被驱动气缸推动时，对驱动齿条起到支撑作用，降低造成驱动气缸活塞杆断裂的可能性。
9、在一个具体的可实施方案中，所述底座上设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有平面推力轴承，所述平面推力轴承远离所述底座一端与所述旋转齿轮连接，所述平面推力轴承与所述转轴同轴线设置。
10、通过采用上述技术方案，利用平面推力轴承的设置，通过平面推力轴承分别与底座和旋转齿轮连接，通过平面推力轴承降低旋转齿轮转动时与底座之间的摩擦力，降低对旋转齿轮和底座的磨损，提高旋转齿轮和底座的使用寿命。
11、在一个具体的可实施方案中，所述底座上设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有滚子轴承，所述滚子轴承与所述转轴连接，所述滚子轴承与所述转轴同轴线设置。
12、通过采用上述技术方案，利用滚子轴承的设置，通过滚子轴承分别与底座和转轴连接，通过滚子轴承降低底座与转轴之间的磨损以及保护转轴，避免造成转轴断裂，有利于提高转轴的使用寿命。
13、在一个具体的可实施方案中，所述夹持机构包括夹持气缸、第一移动块、第二移动块和夹持块，所述夹持气缸设置在所述安装台上，所述第一移动块与所述夹持气缸活塞杆连接，所述安装台上设置有滑轨，所述第一移动块上设置有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在所述滑轨上，所述第二移动块设置有两个，所述第一移动块上设置有燕尾槽，所述第二移动块抵紧在所述燕尾槽内的第一移动块的倾斜侧壁上，从而使所述第二移动块与所述第一移动块滑动连接，两个所述第二移动块相对设置，所述第一移动块与所述第二移动块抵紧的侧壁斜置，所述夹持块与所述第一移动块连接，所述夹持块上对应活动扳头设置有卡槽。
14、通过采用上述技术方案，利用夹持气缸、第一移动块、第二移动块和夹持块的设置，通过夹持气缸带动第一移动块移动，通过第一移动块挤压第二移动块，从而使第二移动块带动夹持块夹紧活动扳头，从而提高对活动扳头夹持的稳定性，避免加工时活动扳头移动，影响加工质量。
15、在一个具体的可实施方案中，所述安装台上设置有第二滑块，所述第一移动块上设置有滑槽，所述第二滑块滑动连接在所述滑槽内。
16、通过采用上述技术方案，利用第二滑块和滑槽的设置，通过第二滑块和滑槽之间的配合，从而限定第二移动块的移动方向，提高活动扳头被夹持时的稳定性。
17、在一个具体的可实施方案中，所述第一移动块上设置有第一限位槽，所述第二移动块上设置有第一限位杆，所述第一限位杆滑动连接在所述第一限位槽内，所述限位杆远离所述夹持块一端设置有卡块，所述卡块抵紧在所述第一移动块侧壁上。
18、通过采用上述技术方案，利用第一限位槽和第一限位杆的设置，通过第一限位槽与第一限位杆滑动连接，第一限位杆远离夹持块一端设置的卡块抵紧在第一移动块侧壁上，从而能够通过第一移动块带动第二移动块复位，避免在需要将加工好的活动扳头推出收集以及下一次待加工活动扳头的安装造成干扰。
19、在一个具体的可实施方案中，所述夹持机构设置有若干个，若干个所述夹持机构并排设置在所述安装台上。
20、通过采用上述技术方案，利用若干个夹持机构的设置，能够同时对若干个活动扳头夹持进行加工，有利于提高对活动扳头加工的效率。
21、在一个具体的可实施方案中，所述夹持机构上设置有限位块，所述推动气缸活塞杆穿过所述限位块设置。
22、通过采用上述技术方案，限位块的设置，能够通过限位块对推动气缸活塞杆起到限位支撑的作用，提高推动气缸活塞杆的受力强度。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.利用推动气缸和推动件的设置，在夹持机构夹持活动扳头，并经过旋转机构带动活动扳头转动至合适的角度加工完成后，通过推动气缸带动推动件移动，通过推动件将夹持在夹持机构上的活动扳头推出夹持机构落入接料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于活动扳头加工的夹持装置，包括加工床架(1)，其特征在于：还包括底座(2)、旋转机构(3)、夹持机构(4)和安装台(5)，所述底座(2)设置在所述加工床架(1)上，所述旋转机构(3)设置在所述底座(2)上，所述安装台(5)设置在所述旋转机构(3)上，所述旋转机构(3)带动所述安装台(5)转动，所述夹持机构(4)设置在所述安装台(5)上，所述安装台(5)上设置有推动气缸(6)，所述推动气缸(6)活塞杆上设置有用于推动活动扳头的推动件(7)，所述加工床架(1)上设置有接料槽(8)和接料盒(9)，所述接料槽(8)出料一端与所述接料盒(9)连接。
2.根据权利要求1所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括转轴(31)、旋转齿轮(32)、驱动气缸(33)和驱动齿条(34)，所述转轴(31)一端转动连接在所述安装台（5）上，所述转轴(31)另一端与所述安装台（5）连接，所述旋转齿轮(32)与所述转轴(31)连接，所述旋转齿轮(32)与所述转轴(31)同轴心设置，所述驱动气缸(33)设置在所述安装台(5)上，所述驱动齿条(34)与所述驱动气缸(
3.根据权利要求2所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述安装台(5)上设置有伸缩杆(35)，所述伸缩杆（35）相对所述驱动气缸(33)设置，所述伸缩杆(35)与所述驱动齿条(34)连接。
4.根据权利要求2所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述底座(2)上设置有第一安装槽(22)，所述第一安装槽(22)内设置有平面推力轴承(10)，所述平面推力轴承(10)远离所述底座(2)一端与所述旋转齿轮(32)连接，所述平面推力轴承(10)与所述转轴(31)同轴线设置。
5.根据权利要求2所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述底座(2)上设置有第二安装槽(23)，所述第二安装槽(23)内设置有滚子轴承(11)，所述滚子轴承(11)与所述转轴(31)连接，所述滚子轴承(11)与所述转轴(31)同轴线设置。
6.根据权利要求1所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括夹持气缸(41)、第一移动块(42)、第二移动块(43)和夹持块(44)，所述夹持气缸(41)设置在所述安装台(5)上，所述第一移动块(42)与所述夹持气缸(41)活塞杆连接，所述安装台(5)上设置有滑轨(51)，所述第一移动块(42)上设置有第一滑块(421)，所述第一滑块(421)滑动连接在所述滑轨(51)上，所述第二移动块(43)设置有两个，所述第一移动块(42)上设置有燕尾槽，所述第二移动块(43)抵紧在所述燕尾槽内的第一移动块(42)的倾斜侧壁上，从而使所述第二移动块(43)与所述第一移动块(42)滑动连接，两个所述第二移动块(43)相对设置，所述第一移动块(42)与所述第二移动块(43)抵紧的侧壁斜置，所述夹持块(44)与所述第一移动块(42)连接，所述夹持块(44)上对应活动扳头设置有卡槽(441)。
7.根据权利要求6所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述安装台(5)上设置有第二滑块(52)，所述第一移动块(42)上设置有滑槽(431)，所述第二滑块(52)滑动连接在所述滑槽(431)内。
8.根据权利要求6所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述第一移动块(42)上设置有第一限位槽(422)，所述第二移动块(43)上设置有第一限位杆（432），所述第一限位杆（432）滑动连接在所述第一限位槽(422)内，所述第一限位杆（432）远离所述夹持块(44)一端设置有卡块(433)，所述卡块(433)抵紧在所述第一移动块(42)侧壁上。
9.根据权利要求1所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(4)设置有若干个，若干个所述夹持机构(4)并排设置在所述安装台（5）上。
10.根据权利要求1所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(4)上设置有限位块（12），所述推动气缸(6)活塞杆穿过所述限位块（12）设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于活动扳头加工的夹持装置，包括加工床架(1)，其特征在于：还包括底座(2)、旋转机构(3)、夹持机构(4)和安装台(5)，所述底座(2)设置在所述加工床架(1)上，所述旋转机构(3)设置在所述底座(2)上，所述安装台(5)设置在所述旋转机构(3)上，所述旋转机构(3)带动所述安装台(5)转动，所述夹持机构(4)设置在所述安装台(5)上，所述安装台(5)上设置有推动气缸(6)，所述推动气缸(6)活塞杆上设置有用于推动活动扳头的推动件(7)，所述加工床架(1)上设置有接料槽(8)和接料盒(9)，所述接料槽(8)出料一端与所述接料盒(9)连接。
2.根据权利要求1所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括转轴(31)、旋转齿轮(32)、驱动气缸(33)和驱动齿条(34)，所述转轴(31)一端转动连接在所述安装台（5）上，所述转轴(31)另一端与所述安装台（5）连接，所述旋转齿轮(32)与所述转轴(31)连接，所述旋转齿轮(32)与所述转轴(31)同轴心设置，所述驱动气缸(33)设置在所述安装台(5)上，所述驱动齿条(34)与所述驱动气缸(33)活塞杆连接，所述驱动齿条(34)与所述旋转齿轮(32)啮合。
3.根据权利要求2所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述安装台(5)上设置有伸缩杆(35)，所述伸缩杆（35）相对所述驱动气缸(33)设置，所述伸缩杆(35)与所述驱动齿条(34)连接。
4.根据权利要求2所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述底座(2)上设置有第一安装槽(22)，所述第一安装槽(22)内设置有平面推力轴承(10)，所述平面推力轴承(10)远离所述底座(2)一端与所述旋转齿轮(32)连接，所述平面推力轴承(10)与所述转轴(31)同轴线设置。
5.根据权利要求2所述的用于活动扳头加工的夹持装置，其特征在于：所述底座(2)上设置有第二安装槽(23)，所述第二安装槽(23)内设置有滚子轴承(11)，所述滚子轴承(11)与所述转轴(31)连接，所述滚子...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁守力，唐旭红，
申请(专利权)人：湖南宁庆航空航天智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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