一种隔音棉防霉加工装置制造方法及图纸

技术编号:43089285 阅读:10 留言:0更新日期:2024-10-26 09:37
本技术涉及隔音棉技术领域,提出了一种隔音棉防霉加工装置,包括外壳,还包括:夹持装置和喷涂装置。本技术中通过设置的夹持装置和喷涂装置,在对隔音棉板进行夹持后,打开液泵,将防霉液从蓄液器内抽出并经过第一软管后从喷头喷出以对隔音棉板进行喷涂,在喷涂时打开喷涂装置的电机控制丝杆转动,即可让喷头在隔音棉板的上方移动并对隔音棉板的一侧喷涂,在喷头被电机控制返程时会对隔音棉板的另一侧进行喷涂,相较传统的固定喷涂,该方案翻转隔音棉板的效率更高,使得对隔音棉板的两侧的喷涂效率更高,通过上述技术方案,解决了现有技术中的固定喷涂的方式下喷涂隔音棉板的两侧的效率不高造成生产加工效率不满足实际生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔音棉,具体的,涉及一种隔音棉防霉加工装置


技术介绍

1、隔音棉具有良好的隔音隔热效果,正在被越来越多的领域开始使用,例如建筑、汽车等领域。在隔音棉的存储和使用过程中,其易因处于潮湿环境而产生霉变,使得其后续无法使用。现有技术中为了应对霉变,通常采用在隔音棉的表面喷涂防霉液,而现有的解决方案中,多使用固定在一个地方进行喷涂,这就使隔音棉表面的防霉水的喷涂不够均匀,而为了使隔音棉的两侧均被涂覆,就需要让隔音棉在喷涂结构内被翻转,采用固定喷涂的方式下,翻转隔音棉的效率不高,不能满足实际生产中对大批量隔音棉进行防霉加工的效率。


技术实现思路

1、本技术提出一种隔音棉防霉加工装置,解决了相关技术中的固定喷涂的方式下喷涂隔音棉板的两侧的效率不高造成生产加工效率不满足实际生产效率的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种隔音棉防霉加工装置,包括外壳,还包括:

3、夹持装置,所述夹持装置包括转动安装在外壳一侧内壁的固定转轴,所述固定转轴的一端固定套接有第一联轴器,所述第一联轴器的另一端固定套接有下夹板,所述下夹板的上表面固定连接有上夹板,所述下夹板与所述上夹板之间卡接有隔音棉板,所述下夹板的上表面和所述上夹板的下表面均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接磁铁,所述下夹板的另一侧固定套接有第二联轴器,所述第二联轴器的另一端活动套接有转动轴;

4、喷涂装置,所述喷涂装置包括固定安装在所述外壳顶部的丝杆,所述丝杆的一端固定连接有电机,所述丝杆的外表面螺纹连接有连接杆,所述外壳的顶部开设有滑槽,所述连接杆的底端穿过所述滑槽并固定连接有混合室,所述混合室的一侧开设有进液口和进气口,所述混合室的底端固定连接有多个喷头,所述喷头与所述混合室相通。

5、优选地,所述外壳的内底面固定连接有回收槽,所述回收槽的一侧开设有排液口,所述排液口固定连接有排液管,所述排液管的另一端固定连接有蓄液器,所述蓄液器的顶部固定安装有液泵,所述蓄液器底面的水平线位于所述回收槽底面的水平线下方,所述回收槽与所述蓄液器通过所述排液管相通。

6、优选地,所述液泵与所述进液口之间通过第一软管连通,所述进气口通过第二软管与空压机等提供压缩空气的装置相通。

7、优选地,所述下夹板与所述上夹板夹持所述隔音棉板的侧面均开设有通槽,所述转动轴活动套接在所述第二联轴器的一端固定连接有对称的凸块,所述第二联轴器活动套接有转动轴的一端的内部固定连接有对称的凹块,所述第二联轴器与所述转动轴之间弹性连接有弹簧。

8、优选地,所述下夹板的上表面开设的安装槽内固定连接的所述磁铁的高度大于安装槽的高度,所述上夹板的下表面开设的安装槽内固定连接的所述磁铁的高度小于安装槽的高度,所述上夹板固定安装在所述下夹板的上表面时所述上夹板与所述下夹板的安装槽内固定连接的磁铁相吸引并贴合。

9、优选地,所述下夹板与所述上夹板均为无磁性材料。

10、本技术的工作原理及有益效果为:

11、1、本技术中通过设置的夹持装置和喷涂装置,在对隔音棉板进行夹持后,打开液泵,将防霉液从蓄液器内抽出并经过第一软管后从喷头喷出以对隔音棉板进行喷涂,在喷涂时打开喷涂装置的电机控制丝杆转动,即可让喷头在隔音棉板的上方移动并对隔音棉板的一侧喷涂,在喷头行走至滑槽的另一端时,控制电机反转,同时将转动轴向内按压并旋转180°,此时下夹板和上夹板会反转,使隔音棉板也被反转,在喷头被电机控制返程时会对隔音棉板的另一侧进行喷涂,相较传统的固定喷涂,该方案翻转隔音棉板的效率更高,使得对隔音棉板的两侧的喷涂效率更高。

12、2、本技术中通过设置在混合室处的进气口以及与进气口相连的第二软管以及与第二软管相连的压缩空气提供装置,使得在喷头工作喷洒防霉液时,向混合室提供压缩空气,防霉液会与压缩空气在混合室内混合,在被喷头喷出后扩散更均匀,使得对隔音棉板的喷涂效果更好,同时在隔音棉板喷涂完毕后,单独提供压缩空气还可以加快隔音棉板上的防霉液的干燥速度。

13、3、通过设置在外壳内的回收槽,使得喷涂时多余的防霉液从夹持装置低落后会被回收槽收集,接着随着开设在回收槽侧面的排液口经过排液管流入蓄液器,使多余的防霉液被回收回蓄液器内,节约了防霉液的使用量。

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【技术保护点】

1.一种隔音棉防霉加工装置,包括外壳(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种隔音棉防霉加工装置,其特征在于,所述外壳(1)的内底面固定连接有回收槽(4),所述回收槽(4)的一侧开设有排液口(41),所述排液口(41)固定连接有排液管(42),所述排液管(42)的另一端固定连接有蓄液器(43),所述蓄液器(43)的顶部固定安装有液泵(44),所述蓄液器(43)底面的水平线位于所述回收槽(4)底面的水平线下方,所述回收槽(4)与所述蓄液器(43)通过所述排液管(42)相通。

3.根据权利要求2所述的一种隔音棉防霉加工装置,其特征在于,所述液泵(44)与所述进液口(34)之间通过第一软管(38)连通,所述进气口(35)通过第二软管(39)与空压机等提供压缩空气的装置相通。

4.根据权利要求1所述的一种隔音棉防霉加工装置,其特征在于,所述下夹板(203)与所述上夹板(204)夹持所述隔音棉板(207)的侧面均开设有通槽(206),所述转动轴(209)活动套接在所述第二联轴器(208)的一端固定连接有对称的凸块(212),所述第二联轴器(208)活动套接有转动轴(209)的一端的内部固定连接有对称的凹块(211),所述第二联轴器(208)与所述转动轴(209)之间弹性连接有弹簧(210)。

5.根据权利要求1所述的一种隔音棉防霉加工装置,其特征在于,所述下夹板(203)的上表面开设的安装槽内固定连接的所述磁铁(205)的高度大于安装槽的高度,所述上夹板(204)的下表面开设的安装槽内固定连接的所述磁铁(205)的高度小于安装槽的高度,所述上夹板(204)固定安装在所述下夹板(203)的上表面时所述上夹板(204)与所述下夹板(203)的安装槽内固定连接的磁铁(205)相吸引并贴合。

6.根据权利要求5所述的一种隔音棉防霉加工装置,其特征在于,所述下夹板(203)与所述上夹板(204)均为无磁性材料。

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【技术特征摘要】

1.一种隔音棉防霉加工装置,包括外壳(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种隔音棉防霉加工装置,其特征在于,所述外壳(1)的内底面固定连接有回收槽(4),所述回收槽(4)的一侧开设有排液口(41),所述排液口(41)固定连接有排液管(42),所述排液管(42)的另一端固定连接有蓄液器(43),所述蓄液器(43)的顶部固定安装有液泵(44),所述蓄液器(43)底面的水平线位于所述回收槽(4)底面的水平线下方,所述回收槽(4)与所述蓄液器(43)通过所述排液管(42)相通。

3.根据权利要求2所述的一种隔音棉防霉加工装置,其特征在于,所述液泵(44)与所述进液口(34)之间通过第一软管(38)连通,所述进气口(35)通过第二软管(39)与空压机等提供压缩空气的装置相通。

4.根据权利要求1所述的一种隔音棉防霉加工装置,其特征在于,所述下夹板(203)与所述上夹板(204)夹持所述隔音棉板...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁勇郝现虎邵文广陈彩霞赵建刚
申请(专利权)人:河北蓝格隔音材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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