【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂粒清洗，具体为一种砂粒清洗装置及其清洗方法。
技术介绍
1、砂粒清洗是指对砂粒进行清洗、筛分和处理的过程，通常情况下，砂粒清洗是为了去除砂粒表面的杂质、泥沙、污垢等杂质，提高砂粒的质量和纯度，以便用于建筑、混凝土、玻璃等工程领域，常用的砂粒清洗装置主要包括：螺旋洗砂机、轮式洗砂机、滚筒洗砂机、振动洗砂机、挖斗式洗砂机。
2、传统的砂粒清洗多是使用输送设备将待清洗的砂粒输送至滚筒洗砂机中进行清洗，清洗完毕后停机然后翻转下料，在进行后续的筛分加工，导致整体砂粒清洗效率较慢，为此，我们提出一种砂粒清洗装置及其清洗方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种砂粒清洗装置及其清洗方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种砂粒清洗装置，包括第一架，所述第一架的侧端固定安装有第二架，所述第一架的顶端固定安装有清洗机构，所述第二架的顶部设有清筛机构，所述清筛机构转动安装在清洗机构的顶部，所述清筛机构中设有退料机构，所述退料机构上设有对称分布的两个进料机构；
3、所述清筛机构包括对称分布的两个第一转动架和对称分布的两个第二转动架，两个所述第二转动架位于两个第一转动架之间，两个所述第一转动架之间转动安装有筛分外框，所述筛分外框上开设有均匀分布的多个筛分外槽，两个所述第二转动架之间转动安装有筛分内框，所述筛分内框上开设有均匀分布的多个筛分内槽，所述筛分内槽的孔径大小大于的筛分外
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一转动架的顶端固定安装有第三转动架，所述第三转动架的顶部转动安装有辅助轴，所述辅助轴的端部固定安装有第一齿轮，所述筛分外框的端部固定安装有第一齿环，所述第一齿轮和第一齿环啮合连接，所述辅助轴的端部固定安装有第一链轮，所述筛分内框的端部固定安装有第二链轮，竖直对应两个第一链轮、第二链轮的外侧啮合连接有传动链条，所述辅助轴的外侧固定安装有第二齿轮，所述第三转动架靠近第二齿轮的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮啮合连接。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述退料机构包括对称分布的两个第一排料框和对称分布的两个第二排料框，所述第一排料框的顶部分别转动安装在筛分外框的端部，所述第二排料框的顶部分别转动安装在筛分内框的端部，所述第二排料框远离筛分内框的一端延伸出第一排料框的外侧，所述第一排料框固定安装在第一架的两侧，所述筛分外框内侧、筛分内框外侧活动卡设有推环，所述筛分内框中活动卡设有两个推盘，两个所述推盘之间固定卡设有对称分布的两个连接管，所述推环上固定卡设有对称分布的两个卡环，其中一个所述卡环的中部螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆的两端部分别转动安装在两侧第一排料框上，另一个所述卡环的中部活动贯穿有第一导向杆，所述第一导向杆的两端部分别固定安装在两侧第一排料框上，其中一个所述连接管的中部螺纹安装有第二螺杆，所述第二螺杆的两端部分别转动安装在两侧第一排料框、第二排料框上，另一个所述连接管的中部活动贯穿有第二导向杆，所述第二导向杆的两端部分别固定安装在两侧第一排料框、第二排料框上。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一螺杆、第二螺杆螺纹方向相反，所述第一螺杆、第二螺杆的一端部延伸出第一排料框的外侧并固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一排料框外壁靠近第一螺杆的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端和第一螺杆的一端固定安装。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料机构包括进料筒，所述进料筒固定卡接在第一排料框、第二排料框的顶部，所述进料筒的一端延伸至筛分内框中，所述进料筒的另一端固定安装有进料框，所述进料筒的中部转动安装有进料轴，所述进料轴的外侧固定安装有绞龙，所述绞龙活动卡接在进料筒中。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料筒靠近进料框的一端固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动端和进料轴的一端固定安装。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推盘的顶部开设有和进料框对应的上料穿槽，对应所述进料机构中进料框活动贯穿上料穿槽。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洗机构包括缓液底框，所述缓液底框固定安装在第一架的顶端，所述缓液底框的顶端固定安装有清洗外框，所述筛分外框转动卡接在缓液底框、清洗外框之间，所述清洗外框的内侧开设有均匀分布的多个清洗穿槽，所述清洗外框的顶端固定安装有进液口，所述进液口的顶端固定安装有进液总管，所述缓液底框的底部固定卡设有排液管。
12、一种砂粒清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：
13、步骤一、控制开启远离推盘一侧位置的第三电机，驱动进料轴、绞龙进行转动，需要清洗砂粒通过进料框进入进料筒中，在绞龙的输送下，将需要清洗砂粒导入筛分内框中；
14、步骤二、控制开启第一电机驱动第三齿轮带动第二齿轮、辅助轴进行转动，配合传动链条的传动，带动第一链轮驱动第二链轮、筛分内框进行转动，并通过第一齿轮驱动第一齿环、筛分外框进行反向转动，从而带动筛分外框、筛分内框同步反向转动，控制开启清洗液输出系统，清洗液通过进液总管、进液口导入清洗外框中，并通过多个清洗穿槽喷入筛分外框、筛分内框中，对筛分内框中的砂粒进行清洗，清洗的同时，通过筛分外框、筛分内框上不同孔径大小的筛分外槽、筛分内槽进行同步筛分，较小的砂粒通过筛分内槽落入筛分外框中；
15、步骤三、清洗完毕后，控制开启第二电机驱动第一螺杆转动，配合两个传动齿轮的啮合连接，驱动另一个第一螺杆同步反向转动，由于第一螺杆、第二螺杆螺纹方向相反，同步带动推环、两个推盘向一侧移动，推盘缓慢推动筛分内框中的砂粒通过第二排料框排出，推环缓慢推动筛分外框内侧、筛分内框外侧之间的砂粒通过第一排料框排出；
16、排料的同时，当两个推盘的上料穿槽均套在进料框的端部后，开启排料端位置处的第三电机驱动进料轴、绞龙进行转动，需要清洗砂粒通过进料框进入进料筒中，在绞龙的输送下，将需要清洗砂粒导入进料框的另一侧，通过两个推盘进行分割，实现砂粒的自动上料，且同时进行后续排料，无需清洗装置停机。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
18、1.通过设置清筛机构，配合使用清洗机构，对筛分内框中的砂粒进行清洗，清洗的同时，通过筛分外框、筛分内框上不同孔径大小的筛分外槽、筛分内槽进行同步筛分，较小的砂粒通过筛分内槽落入筛分外框中，实现砂粒的同步清洗、筛分，有效提升了砂粒的处理效果。
19、2.通过设置退料机构，配合使用进料机构，进行筛分清洗后砂粒的分类自动排放，同时实现砂粒的自动上料，无需清洗装置停机，提升了清洗装置对砂粒的清洗效果。
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1.一种砂粒清洗装置，包括第一架（1），其特征在于：所述第一架（1）的侧端固定安装有第二架（11），所述第一架（1）的顶端固定安装有清洗机构（5），所述第二架（11）的顶部设有清筛机构（2），所述清筛机构（2）转动安装在清洗机构（5）的顶部，所述清筛机构（2）中设有退料机构（3），所述退料机构（3）上设有对称分布的两个进料机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种砂粒清洗装置，其特征在于：所述第一转动架（21）的顶端固定安装有第三转动架（25），所述第三转动架（25）的顶部转动安装有辅助轴（251），所述辅助轴（251）的端部固定安装有第一齿轮（26），所述筛分外框（23）的端部固定安装有第一齿环（261），所述第一齿轮（26）和第一齿环（261）啮合连接，所述辅助轴（251）的端部固定安装有第一链轮（27），所述筛分内框（24）的端部固定安装有第二链轮（271），竖直对应两个第一链轮（27）、第二链轮（271）的外侧啮合连接有传动链条（272），所述辅助轴（251）的外侧固定安装有第二齿轮（28），所述第三转动架（25）靠近第二齿轮（28）的一侧固定安装有第一电机（
3.根据权利要求1所述的一种砂粒清洗装置，其特征在于：所述退料机构（3）包括对称分布的两个第一排料框（31）和对称分布的两个第二排料框（32），所述第一排料框（31）的顶部分别转动安装在筛分外框（23）的端部，所述第二排料框（32）的顶部分别转动安装在筛分内框（24）的端部，所述第二排料框（32）远离筛分内框（24）的一端延伸出第一排料框（31）的外侧，所述第一排料框（31）固定安装在第一架（1）的两侧，所述筛分外框（23）内侧、筛分内框（24）外侧活动卡设有推环（33），所述筛分内框（24）中活动卡设有两个推盘（34），两个所述推盘（34）之间固定卡设有对称分布的两个连接管（341），所述推环（33）上固定卡设有对称分布的两个卡环（331），其中一个所述卡环（331）的中部螺纹安装有第一螺杆（332），所述第一螺杆（332）的两端部分别转动安装在两侧第一排料框（31）上，另一个所述卡环（331）的中部活动贯穿有第一导向杆（333），所述第一导向杆（333）的两端部分别固定安装在两侧第一排料框（31）上，其中一个所述连接管（341）的中部螺纹安装有第二螺杆（342），所述第二螺杆（342）的两端部分别转动安装在两侧第一排料框（31）、第二排料框（32）上，另一个所述连接管（341）的中部活动贯穿有第二导向杆（343），所述第二导向杆（343）的两端部分别固定安装在两侧第一排料框（31）、第二排料框（32）上。
4.根据权利要求3所述的一种砂粒清洗装置，其特征在于：所述第一螺杆（332）、第二螺杆（342）螺纹方向相反，所述第一螺杆（332）、第二螺杆（342）的一端部延伸出第一排料框（31）的外侧并固定安装有传动齿轮（35），两个所述传动齿轮（35）啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种砂粒清洗装置，其特征在于：所述第一排料框（31）外壁靠近第一螺杆（332）的一侧固定安装有第二电机（36），所述第二电机（36）的驱动端和第一螺杆（332）的一端固定安装。
6.根据权利要求3所述的一种砂粒清洗装置，其特征在于：所述进料机构（4）包括进料筒（41），所述进料筒（41）固定卡接在第一排料框（31）、第二排料框（32）的顶部，所述进料筒（41）的一端延伸至筛分内框（24）中，所述进料筒（41）的另一端固定安装有进料框（42），所述进料筒（41）的中部转动安装有进料轴（43），所述进料轴（43）的外侧固定安装有绞龙（431），所述绞龙（431）活动卡接在进料筒（41）中。
7.根据权利要求6所述的一种砂粒清洗装置，其特征在于：所述进料筒（41）靠近进料框（42）的一端固定安装有第三电机（44），所述第三电机（44）的驱动端和进料轴（43）的一端固定安装。
8.根据权利要求6所述的一种砂粒清洗装置，其特征在于：所述推盘（34）的顶部开设有和进料框（42）对应的上料穿槽（401），对应所述进料机构（4）中进料框（42）活动贯穿上料穿槽（401）。
9.根据权利要求1所述的一种砂粒清洗装置，其特征在于：所述清洗机构（5）包括缓液底框（51），所述缓液底框（51）固定安装在第一架（1）的顶端，所述缓液底框（51）的顶端固定安装有清洗外框（52），所述筛分外框（23）转动卡接在缓液底框（51）、清洗外框（52）之间，所述清洗外框（52）的内侧开设有均匀分布的多...
【技术特征摘要】
1.一种砂粒清洗装置，包括第一架（1），其特征在于：所述第一架（1）的侧端固定安装有第二架（11），所述第一架（1）的顶端固定安装有清洗机构（5），所述第二架（11）的顶部设有清筛机构（2），所述清筛机构（2）转动安装在清洗机构（5）的顶部，所述清筛机构（2）中设有退料机构（3），所述退料机构（3）上设有对称分布的两个进料机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种砂粒清洗装置，其特征在于：所述第一转动架（21）的顶端固定安装有第三转动架（25），所述第三转动架（25）的顶部转动安装有辅助轴（251），所述辅助轴（251）的端部固定安装有第一齿轮（26），所述筛分外框（23）的端部固定安装有第一齿环（261），所述第一齿轮（26）和第一齿环（261）啮合连接，所述辅助轴（251）的端部固定安装有第一链轮（27），所述筛分内框（24）的端部固定安装有第二链轮（271），竖直对应两个第一链轮（27）、第二链轮（271）的外侧啮合连接有传动链条（272），所述辅助轴（251）的外侧固定安装有第二齿轮（28），所述第三转动架（25）靠近第二齿轮（28）的一侧固定安装有第一电机（281），所述第一电机（281）的驱动端固定安装有第三齿轮（282），所述第三齿轮（282）和第二齿轮（28）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂粒清洗装置，其特征在于：所述退料机构（3）包括对称分布的两个第一排料框（31）和对称分布的两个第二排料框（32），所述第一排料框（31）的顶部分别转动安装在筛分外框（23）的端部，所述第二排料框（32）的顶部分别转动安装在筛分内框（24）的端部，所述第二排料框（32）远离筛分内框（24）的一端延伸出第一排料框（31）的外侧，所述第一排料框（31）固定安装在第一架（1）的两侧，所述筛分外框（23）内侧、筛分内框（24）外侧活动卡设有推环（33），所述筛分内框（24）中活动卡设有两个推盘（34），两个所述推盘（34）之间固定卡设有对称分布的两个连接管（341），所述推环（33）上固定卡设有对称分布的两个卡环（331），其中一个所述卡环（331）的中部螺纹安装有第一螺杆（332），所述第一螺杆（332）的两端部分别转动安装在两侧第一排料框（31）上，另一个所述卡环（331）的中部活动贯穿有第一导向杆（333），所述第一导向杆（333）的两端部分别固定安装在两侧第一排料框（31）上，其中一个所述连接管（341）的中部螺纹安装有第二螺杆（342），所述第二螺杆（342）的两端部分...
【专利技术属性】
技术研发人员：余锟，杨振刚，
申请(专利权)人：江苏砺彩砂品新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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