【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于资源化利用及砷污染控制，具体涉及利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法。
技术介绍
1、砷污染具有扩散性、高毒性和致癌性，对人类健康、生态环境和可持续发展构成了极大的风险，如矿石开采等人类活动、有色金属冶炼、石油加工、煤燃烧都会想环境中释放出砷。其中，有色金属冶炼一直被认为是最大的人为排放源，而铜冶炼厂是有色金属冶炼中最大的砷排放，约占全球年砷排放量的一半。由于优质资源的短缺，高砷铜精矿的利用率持续上升，导致铜冶炼厂各阶段的砷含量大幅增加，特别是烟气中的高砷含量，导致大量含砷污酸的产生。因此，预防和控制砷污染是铜工业可持续发展的关键任务和挑战。
2、随着锌冶炼行业的迅速发展，资源、环境等矛盾也日显突出，高品位易处理硫化锌资源的日渐枯竭，低品位氧硫混合/氧化铅锌矿的低成本回收利用。以兰坪铅锌矿为例，该矿拥有单体在产国内第一、世界第五大铅锌矿产资源，经过多年开采，矿区堆存了4000万吨低品位氧硫混合铅锌矿(品位zn6.5％、pb1.58％，锌金属量213.56万吨，铅金属量49.20万吨)，占目前地质储量的三分之一，潜在的经济价值超过300亿人民币。该低品位氧硫混合堆存矿因处理难度大、品位低、冶炼工艺复杂且技术经济指标难以达到平衡，始终未能得到有效开发利用。
3、本专利技术通过对低品位氧硫混合铅锌矿资源化利用，来降低铜冶炼污酸中砷含量，既解决低品位氧硫混合铅锌矿堆存问题，又能够控制砷的排放。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺点，
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法，包括如下步骤：
4、(1)将低品位氧硫混合铅锌矿与铜冶炼原料进行混合，得到入炉料，控制入炉料中(pb+zn)/as的比值为7.5以上；
5、(2)将入炉料进行制粒，然后进行铜熔炼。
6、作为本专利技术的优选实施方案，所述(pb+zn)/as的比值为11.5。当(pb+zn)/as的比值大于11.5，低品位氧硫混合铅锌矿对铜冶炼过程产生负面影响，比如熔炼炉余热锅炉粘结造成生产作业率、生产负荷率等性能的下降。
7、作为本专利技术的优选实施方案，所述铜熔炼的温度为1150℃-1200℃，氧浓度为55-65％。
8、作为本专利技术的优选实施方案，所述低品位氧硫混合铅锌矿包括如下元素：zn、s、ca、si、pb、fe。
9、作为本专利技术的优选实施方案，所述铜冶炼原料包括包括铜精矿和燃辅料，燃辅料包括石英砂和煤；其中石英砂中sio2的质量百分含量为85％以上。
10、作为本专利技术的优选实施方案，所述入炉料中铜的质量百分含量为20％-25％，fe的质量百分含量为24-28％，sio2的质量百分含量为10-14％。在本专利技术限定范围内，当fe和sio2的质量百分含量之和越大，制酸系统的砷含量越小。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
12、本专利技术将低品位氧硫混合铅锌矿用于铜冶炼过程中，通过控制低品位氧硫混合铅锌矿中pb和zn与铜冶炼原料中as的比例，将烟气中的as转化为稳态的砷酸盐，固化在烟尘内被收尘系统捕捉，从而大大降低进入制酸系统的砷含量。而在冶炼过程中，zn、pb会被还原为金属态进入烟气，进入烟气系统后一部分被氧化为zno、pbo；一部分在高温烟气条件下，与as形成zn3(aso4)2、pb3(aso4)2，从而减少as进入污酸的比例，同时实现低品位氧硫混合铅锌矿中有价金属元素pb、zn的富集。
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1.一种利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法，其特征在于，所述(Pb+Zn)/As的比值为11.5以上。
3.如权利要求1所述利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法，其特征在于，所述铜熔炼的温度为1150℃-1200℃，氧浓度为55-65％。
4.如权利要求1所述利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法，其特征在于，所述低品位氧硫混合铅锌矿包括如下元素：Zn、S、Ca、Si、Pb、Fe，低品位氧硫混合铅锌矿中铅和锌的总品位为8％以下。
5.如权利要求1所述利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法，其特征在于，所述铜冶炼原料包括铜精矿和燃辅料，燃辅料包括石英砂和煤；石英砂中SiO2的质量百分含量为85％以上。
6.如权利要求1所述利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法，其特征在于，所述入炉料中铜的质量百分含量为20％-25％，Fe的质量百分含量为24-28
...【技术特征摘要】
1.一种利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法，其特征在于，所述(pb+zn)/as的比值为11.5以上。
3.如权利要求1所述利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法，其特征在于，所述铜熔炼的温度为1150℃-1200℃，氧浓度为55-65％。
4.如权利要求1所述利用低品位氧硫混合铅锌矿降低铜冶炼污酸中砷含量的方法，其特征在于，所述低品位氧硫混合铅...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓戈，张德超，向成喜，杨小陆，徐刚芳，杨贵忠，何光波，袁杰，黄浩辰，
申请(专利权)人：云南铜业股份有限公司西南铜业分公司，
类型：发明
国别省市：
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