【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及循泵轴承室冷却器接头焊接的，尤其涉及一种循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构及焊接方法。
技术介绍
1、循泵轴承室冷却器用于水泵房，用于对水泵轴承进行散热，循环泵轴承冷却器采用油冷，包括多根环形盘绕的铜管，铜管两端分别焊接在给油管和回油管上，为了提高铜管的散热效果，会在铜管的外壁缠绕细的铜丝卷，铜管的两端即为接头，接头与给油管和回油管之间均通过焊接连接；
2、因经常拆装维修，接头以及焊接处容易产生裂纹，因此需要进行补焊，传统的补焊都是需要提前预热减少热应力，提高焊接效果；
3、但是因为铜丝卷位于铜管上，而且铜管呈环形盘绕，因此铜管接头的后侧和一侧均有细的铜丝卷，而裂口位于接头上，在预热时火焰就会触及细铜丝卷，造成其损坏，而不预热就会影响焊接质量。
技术实现思路
1、鉴于上述现有循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术目的是提供一种循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构及焊接方法。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，包括：
4、背侧挡板，置入冷却器接头的背侧用于在预热时隔绝火焰对背侧散热铜丝的损坏；
5、侧挡部分，转动连接于背侧挡板的前侧，打开后用于隔间向侧方喷射的火焰；
6、聚焰部分，固定于背侧挡板前侧，用于在预热时实现火焰环聚；
7、气密测试辅助部分，设置于背侧挡板的一端用于
8、作为本专利技术所述循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构的一种优选方案，其中：所述侧挡部分包括载体组件；
9、所述载体组件包括侧板，所述侧板的一侧等距开设有穿槽，且侧板的另一侧垂直贯穿有转轴，所述侧板的内部开设有收纳腔，所述收纳腔与穿槽连通，且侧板的内部还开设有与收纳腔连通的驱动腔。
10、作为本专利技术所述循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构的一种优选方案，其中：所述侧挡部分还包括活动封板以及用于驱动活动封板于收纳腔中上下活动的驱动组件。
11、作为本专利技术所述循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括转动连接于驱动腔中的丝杆，所述丝杆通过旋钮驱动旋转，且活动套的外部螺纹套接有活动套，所述活动套的一端固定有连杆，所述连杆的一端开设有开槽一，所述开槽一中垂直设置有与活动封板上端固定的导向杆一。
12、作为本专利技术所述循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构的一种优选方案，其中：所述聚焰部分包括凸块，所述凸块的一侧等距开设有弧形槽。
13、作为本专利技术所述循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构的一种优选方案，其中：所述凸块的一侧位于弧形槽的上下侧位置处均开设有斜边，所述斜边的表面均固定有转焰块，所述转焰块的表面贯穿开设有导焰槽。
14、作为本专利技术所述循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构的一种优选方案，其中：所述气密测试辅助部分包括固定块，所述固定块的上方活动设置有转动板，所述转动板的底部转动连接有遮挡罩，所述遮挡罩的内部设置有飘带。
15、作为本专利技术所述循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构的一种优选方案，其中：所述固定块的另一端底端设置有固定柱，且固定块与固定柱之间通过拉伸组件拉伸连接。
16、作为本专利技术所述循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构的一种优选方案，其中：所述拉伸组件包括开设于固定柱中的柱腔，所述柱腔的内部固定有立柱，所述立柱的顶部固定有圆盘，且立柱的外部套接有内筒，位于内筒中所述立柱的外部套接有弹簧。
17、一种焊接方法，应用于上述循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，还包括如下步骤：
18、s1：将循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构置入待焊接冷却器接头的后侧，同时打开侧挡部分进行火焰阻挡；
19、s2：将焊锡膏均匀涂抹于冷却器接头表面，再通过火焰预热；
20、s3：将焊锡丝贴在铜管裂纹处进行焊接；
21、s4：焊接完成后通过磅压测试，测试时将遮挡罩移动至焊接处，通过观察内部飘带是否飘动来实现密封性检测。
22、本专利技术的有益效果：本专利技术可以同时对后侧以及一侧的铜丝卷进行阻挡，实现预热火焰的隔绝，避免火焰对铜丝卷造成的损坏，同时确保了对接头补焊处的预热，提高了焊接质量；
23、聚焰部分从接头的后侧环抱，可以将分叉的火焰聚拢，减少火焰能量的流失，提高预热效率，同时也可以避免分叉火焰对其他接头造成损坏；
24、另本申请补焊的铜管，经金属检测熔合线处无裂纹和熔合不良，焊缝牢靠无剥落，解决了铜管焊接无法升温至正常焊接温度的一大难题。
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1.一种循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述侧挡部分(200)包括载体组件(201)；
3.如权利要求2所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述侧挡部分(200)还包括活动封板(202)以及用于驱动活动封板(202)于收纳腔(201d)中上下活动的驱动组件(203)。
4.如权利要求3所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述驱动组件(203)包括转动连接于驱动腔(201e)中的丝杆(203a)，所述丝杆(203a)通过旋钮(203b)驱动旋转，且活动套(203c)的外部螺纹套接有活动套(203c)，所述活动套(203c)的一端固定有连杆(203d)，所述连杆(203d)的一端开设有开槽一(203e)，所述开槽一(203e)中垂直设置有与活动封板(202)上端固定的导向杆一(203f)。
5.如权利要求4所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述聚焰部分(300)包括凸块(301)，所述凸块
6.如权利要求5所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述凸块(301)的一侧位于弧形槽(302)的上下侧位置处均开设有斜边(303)，所述斜边(303)的表面均固定有转焰块(304)，所述转焰块(304)的表面贯穿开设有导焰槽(305)。
7.如权利要求6所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述气密测试辅助部分(400)包括固定块(401)，所述固定块(401)的上方活动设置有转动板(402)，所述转动板(402)的底部转动连接有遮挡罩(403)，所述遮挡罩(403)的内部设置有飘带(404)。
8.如权利要求7所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述固定块(401)的另一端底端设置有固定柱(405)，且固定块(401)与固定柱(405)之间通过拉伸组件(406)拉伸连接。
9.如权利要求8所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述拉伸组件(406)包括开设于固定柱(405)中的柱腔(406a)，所述柱腔(406a)的内部固定有立柱(406b)，所述立柱(406b)的顶部固定有圆盘(406c)，且立柱(406b)的外部套接有内筒(406d)，位于内筒(406d)中所述立柱(406b)的外部套接有弹簧(406e)。
10.一种焊接方法，应用于如权利要求7-9任一循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其中遮挡罩(403)和飘带(404)位于权利要7中，其特征在于：还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述侧挡部分(200)包括载体组件(201)；
3.如权利要求2所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述侧挡部分(200)还包括活动封板(202)以及用于驱动活动封板(202)于收纳腔(201d)中上下活动的驱动组件(203)。
4.如权利要求3所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述驱动组件(203)包括转动连接于驱动腔(201e)中的丝杆(203a)，所述丝杆(203a)通过旋钮(203b)驱动旋转，且活动套(203c)的外部螺纹套接有活动套(203c)，所述活动套(203c)的一端固定有连杆(203d)，所述连杆(203d)的一端开设有开槽一(203e)，所述开槽一(203e)中垂直设置有与活动封板(202)上端固定的导向杆一(203f)。
5.如权利要求4所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述聚焰部分(300)包括凸块(301)，所述凸块(301)的一侧等距开设有弧形槽(302)。
6.如权利要求5所述的循泵轴承室冷却器接头焊接的防护结构，其特征在于：所述凸块(301)的一侧位于弧形槽(302)的上下侧位置处均...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜忠伟，陆恒丰，许惠忠，田静，杨莉坡，
申请(专利权)人：华能上海电力检修有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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