【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热轧钢筋腐蚀领域，尤其涉及一种对钢筋混凝土的热轧钢筋的人造气氛腐蚀试验方法。
技术介绍
1、钢筋混凝土用热轧钢筋广泛用于生产建设中，但在钢筋的运输存储过程中由于环境条件影响出现生锈现象，直接影响钢材的销售和使用。但目前对钢筋混凝土用热轧钢筋的耐锈性缺少相应的检测方法，不能及时对钢筋产品的耐锈性做出评价。
2、目前国内盐雾试验有《gb/t10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验》、《yb/t4367钢筋在氯离子环境中腐蚀试验方法》、《yb/t4368钢筋在工业大气中腐蚀试验方法》、《yb/t4369钢筋在混凝土中耐氯离子腐蚀性能测试方法》。以上检测方法均为试样表面加工到一定光洁度后进行的腐蚀试验方法，不适宜钢筋混凝土用热轧钢筋表面耐锈性检测、评价。
3、目前对热轧钢筋耐锈性试验通常是将钢筋试样与参比样品同时放置室外进行自然锈蚀，并定期对锈蚀情况进行拍照采集锈蚀照片。自然锈蚀试验一般周期为一个月，经自然锈蚀试样与参比样品锈蚀情况进行目测比对，并对生产工艺情况进行评价。
4、现有技术自然锈蚀试样在大气环境下，钢筋的锈蚀通常是一个长期的过程，实验周期长，变化慢，人力物力消耗大，并且在试验过程中的影响因素很多且难以控制，要尽可能的减少人为因素和周围环境因素对实验结果造成的干扰。自然锈蚀试样与参比样品锈蚀情况进行目测比对人为因素较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种对钢筋混凝土的热轧钢筋的人造气氛腐蚀试验方法，以解决钢筋混凝土用热轧钢筋
2、本专利技术采用以下技术方案：一种对钢筋混凝土的热轧钢筋的人造气氛腐蚀试验方法，包括：
3、在温度为25℃±2℃时，电导率不高于20μs/cm的蒸馏水或去离子水中溶解亚硫酸氢钠，配制成浓度为3.0g/l±0.1g/l的溶液；然后从同一批次的不同根热轧钢筋上截取多段钢筋段，将各所述钢筋段置于盐雾腐蚀试验箱内、并利用配制得到的亚硫酸氢钠作为人造气氛进行腐蚀试验。
4、进一步地，所述盐雾腐蚀试验箱的试验条件为：喷雾压力为98kpa、饱和塔热水温度为48℃、试验温度为35℃、试验时间为3～6h。
5、进一步地，各所述钢筋段的长度500±5mm。
6、进一步地，在进行腐蚀试验前对各所述钢筋段进行预处理，并除去钢筋段表面的毛刺和油污。
7、进一步地，对腐蚀试验处理后的各所述钢筋段的耐锈性能进行计算，计算公式为：
8、
9、式中，g0为钢筋段在试验前的原始质量，g；l为钢筋段在试验前的长度，mm；m为单段钢筋段的耐锈性能；g1为钢筋段腐蚀试验完除锈后的重量，g。
10、本专利技术的有益效果是：
11、本专利技术通过模拟自然环境并能增加它的严酷程度，制定试验溶液配置、试验温度、试验周期等相关参数试验方案，并建立耐锈性计算方法；对新工艺生产的钢筋混凝土用热轧钢筋的耐锈性进行检测，及时为新工艺产品的耐锈性能做出评价，同时为生产工艺质量改进提供检验依据。
12、本专利技术将自然耐腐试验一个月的检验周期缩短到8小时内完成，及时为钢筋生产工艺改进提供检验数据支撑。
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1.一种对钢筋混凝土的热轧钢筋的人造气氛腐蚀试验方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种对钢筋混凝土的热轧钢筋的人造气氛腐蚀试验方法，其特征在于，所述盐雾腐蚀试验箱的试验条件为：喷雾压力为98kPa、饱和塔热水温度为48℃、试验温度为35℃、试验时间为3～6h。
3.根据权利要求1所述的一种对钢筋混凝土的热轧钢筋的人造气氛腐蚀试验方法，其特征在于，各所述钢筋段的长度500±5mm。
4.根据权利要求1所述的一种对钢筋混凝土的热轧钢筋的人造气氛腐蚀试验方法，其特征在于，在进行腐蚀试验前对各所述钢筋段进行预处理，并除去钢筋段表面的毛刺和油污。
5.根据权利要求1所述的一种对钢筋混凝土的热轧钢筋的人造气氛腐蚀试验方法，其特征在于，对腐蚀试验处理后的各所述钢筋段的耐锈性能进行计算，计算公式为：
【技术特征摘要】
1.一种对钢筋混凝土的热轧钢筋的人造气氛腐蚀试验方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种对钢筋混凝土的热轧钢筋的人造气氛腐蚀试验方法，其特征在于，所述盐雾腐蚀试验箱的试验条件为：喷雾压力为98kpa、饱和塔热水温度为48℃、试验温度为35℃、试验时间为3～6h。
3.根据权利要求1所述的一种对钢筋混凝土的热轧钢筋的人造气氛腐蚀试验方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李君荣，马欣，解肖，赵冰，卫社彦，杨博，
申请(专利权)人：陕西龙门钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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