【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件加工，具体为一种消防铸件生产用磨平设备。
技术介绍
1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，而一些消防铸件在生产过程中需要对铸件的表面进行磨平处理，因此需要用到一种消防铸件生产用磨平设备。
2、现有的消防铸件磨平设备在对铸件表面打磨过程中，当需要对消防铸件的一侧表面进行磨平时，需要不断的对铸件进行拆卸安装反复定位操作，使得增加了铸件的操作步骤，并且增加了工作量，从而导致铸件的磨平效率降低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种消防铸件生产用磨平设备，具备可以便于对消防铸件的一侧表面进行全方位磨平，且打磨过程中可以根据磨平需求进行调节等优点，解决了需要不断的对铸件进行拆卸安装反复定位操作，才能对消防铸件的表面进行磨平的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消防铸件生产用磨平设备，包括底板和磨平组件，所述底板的上方表面设置有磨平组件，所述底板的上方表面设置有定位组件。
5、所述磨平组件包括固定连接在底板上方表面的滑轨与活动连接在滑轨内部的滑块，以及固定连接在滑块上方表面的支柱，所述定位组件包括固定连接在底板上方表面的电动升降套杆与固定连接在电动升降套杆上端的活动转盘以及活动连接在活动
6、作为优选的，所述支柱的上端固定连接有阻尼转轴，且阻尼转轴的上方表面活动连接有外壳，通过阻尼转轴的设置，使得可以对打磨片的朝向进行调节。
7、作为优选的，所述磨平组件还包括固定连接在外壳内部的电机与固定连接在电机一侧表面的主动斜齿轮，以及与主动斜齿轮啮合连接的从动斜齿轮，通过主动斜齿轮、从动斜齿轮的设置，使得可以将电机的动能进行传递转向驱动打磨片转动。
8、作为优选的，所述从动斜齿轮的下方表面固定连接有贯穿在外壳一侧支板表面的活动杆，且活动杆的下端固定连接有打磨片，通过打磨片的设置使得可以对消防铸件进行磨平。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种消防铸件生产用磨平设备，具备以下有益效果：
10、1、该消防铸件生产用磨平设备通过设有磨平组件有利于在使用过程中可以便于对消防铸件的一侧表面进行全方位磨平，且打磨过程中可以根据磨平需求进行调节，有效的提高了本消防铸件生产用磨平设备的使用便捷性，能够避免当需要对消防铸件的一侧表面进行磨平时，需要不断的对铸件进行拆卸安装反复定位操作，导致降低了磨平设备的打磨效率，便于保证了本消防铸件生产用磨平设备的实用性。
11、2、该消防铸件生产用磨平设备通过设有定位组件有利于在使用过程中便于对加工的消防铸件在固定过程中进行转向调节，使得可以全方位的铸件的表面进行调节配合磨平，有效的提高了本消防铸件生产用磨平设备的打磨效率，能够避免在对消防铸件磨平过程中出现消防铸件表面有打磨不到的位置，导致需要将铸件拆卸重新进行安装定位，有效的提高了本消防铸件生产用磨平设备的使用便捷性。
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1.一种消防铸件生产用磨平设备，包括底板(1)和磨平组件(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方表面设置有磨平组件(2)，所述底板(1)的上方表面设置有定位组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种消防铸件生产用磨平设备，其特征在于：所述支柱(203)的上端固定连接有阻尼转轴(204)，且阻尼转轴(204)的上方表面活动连接有外壳(205)。
3.根据权利要求2所述的一种消防铸件生产用磨平设备，其特征在于：所述磨平组件(2)还包括固定连接在外壳(205)内部的电机(206)与固定连接在电机(206)一侧表面的主动斜齿轮(207)，以及与主动斜齿轮(207)啮合连接的从动斜齿轮(208)。
4.根据权利要求3所述的一种消防铸件生产用磨平设备，其特征在于：所述从动斜齿轮(208)的下方表面固定连接有贯穿在外壳(205)一侧支板表面的活动杆(209)，且活动杆(209)的下端固定连接有打磨片(210)。
【技术特征摘要】
1.一种消防铸件生产用磨平设备，包括底板(1)和磨平组件(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方表面设置有磨平组件(2)，所述底板(1)的上方表面设置有定位组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种消防铸件生产用磨平设备，其特征在于：所述支柱(203)的上端固定连接有阻尼转轴(204)，且阻尼转轴(204)的上方表面活动连接有外壳(205)。
3.根据权利要求2所述的一种消防铸件生产用磨平设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林金过，林忠凯，林东阳，
申请(专利权)人：泉州南扬铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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