System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢丝绳热镀锌设备制造技术_技高网

一种钢丝绳热镀锌设备制造技术

技术编号:43085174 阅读:10 留言:0更新日期:2024-10-26 09:34
本发明专利技术属于钢丝绳热镀锌技术领域,具体是指一种钢丝绳热镀锌设备,包括固定座、镀锌池、行进式浸没机构和改距式定型机构,所述镀锌池设于固定座上壁,镀锌池为倾斜设置,所述行进式浸没机构设于镀锌池侧壁,所述改距式定型机构设于镀锌池远离行进式浸没机构的一端。所述行进式浸没机构包括旋动机构、导向机构、收卷机构、放卷机构和浸没机构。本发明专利技术提供了一种能够在保证钢丝绳表面镀层不被划伤的条件下,对镀锌后的钢丝绳进行收卷作业,且能够均匀的对钢丝绳表面镀锌层涂敷的钢丝绳热镀锌设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢丝绳热镀锌,具体是指一种钢丝绳热镀锌设备


技术介绍

1、热镀锌,也称为热浸锌或热浸镀锌,是一种通过物理热扩散作用在钢丝绳表面形成镀层的工艺。该工艺将除锈后的钢丝绳浸入450-480℃熔融的锌液中,使钢丝绳表面附着锌层,从而起到防腐的目的。

2、目前现有的钢丝绳热镀锌设备存在以下问题:

3、现有的钢丝绳热镀锌设备不具备在保证钢丝绳表面镀层不被划伤的条件下,对镀锌后的钢丝绳进行收卷的能力,且传统的钢丝绳热镀锌设备不能够保证钢丝绳表面的镀锌层涂敷的均匀性,因此,不能够满足现有对钢丝绳镀锌设备的使用需求。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供了一种能够在保证钢丝绳表面镀层不被划伤的条件下,对镀锌后的钢丝绳进行收卷作业,且能够均匀的对钢丝绳表面的镀锌层进行涂敷的钢丝绳热镀锌设备。

2、本方案采取的技术方案如下:本方案提出的一种钢丝绳热镀锌设备,包括固定座、镀锌池、行进式浸没机构和改距式定型机构,所述镀锌池设于固定座上壁,镀锌池为倾斜设置,所述行进式浸没机构设于镀锌池侧壁,所述改距式定型机构设于镀锌池远离行进式浸没机构的一端,所述行进式浸没机构包括旋动机构、导向机构、收卷机构、放卷机构和浸没机构,所述旋动机构设于镀锌池一端,所述导向机构设于旋动机构一侧的镀锌池侧壁,所述收卷机构设于导向机构远离旋动机构的一侧,所述放卷机构设于旋动机构远离导向机构一侧的镀锌池侧壁,所述浸没机构设于镀锌池内部,所述改距式定型机构包括锁距机构和冷却机构,所述锁距机构设于导向机构上,所述冷却机构设于镀锌池远离放卷机构的一侧。

3、作为本案方案进一步的优选,所述旋动机构包括旋动电机、主动齿轮、旋动环板和从动齿条,所述旋动电机对称设于镀锌池较低一端的上壁,所述主动齿轮设于旋动电机动力端,所述旋动环板转动设于镀锌池靠近旋动电机的一端侧壁,所述从动齿条设于旋动环板外侧,主动齿轮与从动齿条相啮合;所述导向机构包括导向块、导向杆、限位板和导向弹簧,多组所述导向块设于从动齿条一侧的旋动环板侧壁,所述导向杆贯穿设于导向块内壁,所述限位板设于导向杆靠近旋动电机的一侧,所述导向弹簧设于导向杆外侧的导向块与限位板之间;所述收卷机构包括收卷架、收卷电机、收卷辊筒和收卷口,所述收卷架设于导向杆远离限位板的一侧,所述收卷电机设于收卷架侧壁,所述收卷辊筒转动设于收卷架内壁,收卷电机动力端贯穿收卷架与收卷辊筒连接,所述收卷口设于镀锌池靠近收卷架的一侧;所述放卷机构包括放卷架和放卷辊筒,所述放卷架设于镀锌池远离收卷口的一端侧壁,所述放卷辊筒转动设于放卷架之间;所述浸没机构包括进入槽、进入辊轮、浸没架和浸没辊轮,所述进入槽设于镀锌池靠近收卷架一端的镀锌池上壁,进入槽为贯通设置,所述进入辊轮转动设于进入槽内壁,所述浸没架设于进入槽下方的镀锌池底壁,所述浸没辊轮转动设于浸没架靠近进入槽的一端内壁。

4、使用时,初始状态下,导向弹簧为伸长设置,收卷架与镀锌池侧壁之间的间距为最小值,将钢丝绳开头的一段预先进行热镀锌作业,钢丝绳缠绕在放卷辊筒的外侧,钢丝绳预先进行热镀锌的一段贯穿到进入辊轮靠近放卷辊筒一侧的进入槽内部,热镀锌的钢丝绳与进入辊轮侧壁贴合,随后钢丝绳从浸没辊轮下方的空间内部穿过,钢丝绳远离放卷辊筒的一段通过收卷口后缠绕在收卷辊筒的外侧,钢丝绳从浸没辊轮穿过收卷口到收卷辊筒之间的状态为直线,将熔融的锌液倒入进镀锌池内部,熔融的锌液淹没浸没辊轮,部分钢丝绳浸没在熔融的锌液内部,便于对钢丝绳进行热镀锌作业,收卷电机通过动力端带动收卷辊筒低速转动对表面镀锌的钢丝绳进行收卷。

5、优选地,所述锁距机构包括锁距环板、锁距块和锁距螺栓,所述锁距环板转动设于镀锌池远离旋动环板的一端,多组所述锁距块设于锁距环板远离镀锌池的一侧,所述锁距螺栓对称设于锁距块两侧,锁距螺栓贯穿设于锁距块内壁,锁距螺栓与锁距块螺纹连接;所述冷却机构包括冷却筒、冷气机、冷气管和喷射阀,所述冷却筒设于收卷口外侧的镀锌池侧壁,所述冷气机设于冷却筒一侧的镀锌池侧壁,所述冷气管连通设于冷却筒与冷气机冷气端之间,多组所述喷射阀连通设于冷却筒远离镀锌池的一侧。

6、使用时,冷气机通过制冷端经过冷气管向冷却筒内部吹入冷气,冷气通过喷射阀喷向钢丝绳的周围,对钢丝绳表面进行风冷降温,收卷电机带动收卷辊筒的转动速度降低,钢丝绳浸没在锌液中的时间增加,钢丝绳浸镀的时间越长,其表面的镀锌层越厚,因此,需要的冷却时间延长,作业人员推动限位板,限位板通过导向弹簧形变带动导向杆沿导向块和锁距块滑动,导向杆带动收卷架远离收卷口,收卷辊筒与收卷口之间的间距增大,随后提高冷气机向冷却筒内部吹入冷气的风力,冷气通过喷射阀喷出的风力随收卷辊筒与收卷口之间的间距增长而加强,增加镀锌层较厚的钢丝绳的冷却时间,避免镀锌层较厚的钢丝绳缠绕在收卷辊筒外侧后出现镀层划伤的现象,旋动电机通过动力端带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿条带动旋动环板沿镀锌池侧壁转动,旋动环板通过导向块带动导向杆进行旋转,导向杆通过收卷架带动收卷辊筒旋动,收卷辊筒对钢丝绳进行转动收卷,收卷辊筒在转动的过程中带动钢丝绳在锌液进行转动镀锌,当钢丝绳在锌液中旋转时,其表面能够更充分地与锌液接触,使得锌液能够更均匀地附着在钢丝绳的每一个部位上,从而完成对钢丝绳的镀锌作业。

7、具体地,所述镀锌池靠近收卷架的一侧设有控制器。

8、其中,所述控制器分别与旋动电机、收卷电机和冷气机电性连接。

9、采用上述结构本方案取得的有益效果如下:

10、与现有技术相比,本方案采用对收卷速度控制与冷气风力结合的方式,通过设置的行进式浸没机构和改距式定型机构,在旋动机构、导向机构、收卷机构、放卷机构、浸没机构、锁距机构和冷却机构的相互配合使用下,能够对镀锌完成的钢丝绳在保证镀锌层无划痕的条件下进行收卷作业,且能够根据钢丝绳的镀锌时长,通过对收卷辊筒与收卷口之间间距的改变,延长其表面较厚的镀锌层的冷却时间,在一定程度上的提高了钢丝绳镀锌作业的效率,最后,通过旋转收卷的作用,使得钢丝绳在锌液中进行转动镀锌,提高钢丝绳表面镀锌层的均匀性,冷气通过喷射阀喷出的风力随收卷辊筒与收卷口之间的间距增长而加强,增加镀锌层较厚的钢丝绳的冷却时间,避免镀锌层较厚的钢丝绳缠绕在收卷辊筒外侧后出现镀层划伤的现象,旋动电机通过动力端带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿条带动旋动环板沿镀锌池侧壁转动,旋动环板通过导向块带动导向杆进行旋转,导向杆通过收卷架带动收卷辊筒旋动,收卷辊筒对钢丝绳进行转动收卷,收卷辊筒在转动的过程中带动钢丝绳在锌液进行转动镀锌。

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【技术保护点】

1.一种钢丝绳热镀锌设备,包括固定座(1)和镀锌池(2),其特征在于:还包括行进式浸没机构(3)和改距式定型机构(27),所述镀锌池(2)设于固定座(1)上壁,镀锌池(2)为倾斜设置,所述行进式浸没机构(3)设于镀锌池(2)侧壁,所述改距式定型机构(27)设于镀锌池(2)远离行进式浸没机构(3)的一端,所述行进式浸没机构(3)包括旋动机构(4)、导向机构(9)、收卷机构(14)、放卷机构(19)和浸没机构(22),所述旋动机构(4)设于镀锌池(2)一端,所述导向机构(9)设于旋动机构(4)一侧的镀锌池(2)侧壁,所述收卷机构(14)设于导向机构(9)远离旋动机构(4)的一侧,所述放卷机构(19)设于旋动机构(4)远离导向机构(9)一侧的镀锌池(2)侧壁,所述浸没机构(22)设于镀锌池(2)内部,所述改距式定型机构(27)包括锁距机构(28)和冷却机构(32),所述锁距机构(28)设于导向机构(9)上,所述冷却机构(32)设于镀锌池(2)远离放卷机构(19)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述旋动机构(4)包括旋动电机(5)、主动齿轮(6)、旋动环板(7)和从动齿条(8),所述旋动电机(5)对称设于镀锌池(2)较低一端的上壁,所述主动齿轮(6)设于旋动电机(5)动力端,所述旋动环板(7)转动设于镀锌池(2)靠近旋动电机(5)的一端侧壁,所述从动齿条(8)设于旋动环板(7)外侧,主动齿轮(6)与从动齿条(8)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述导向机构(9)包括导向块(10)、导向杆(11)、限位板(12)和导向弹簧(13),多组所述导向块(10)设于从动齿条(8)一侧的旋动环板(7)侧壁,所述导向杆(11)贯穿设于导向块(10)内壁,所述限位板(12)设于导向杆(11)靠近旋动电机(5)的一侧,所述导向弹簧(13)设于导向杆(11)外侧的导向块(10)与限位板(12)之间。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述收卷机构(14)包括收卷架(15)、收卷电机(16)、收卷辊筒(17)和收卷口(18),所述收卷架(15)设于导向杆(11)远离限位板(12)的一侧,所述收卷电机(16)设于收卷架(15)侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述收卷辊筒(17)转动设于收卷架(15)内壁,收卷电机(16)动力端贯穿收卷架(15)与收卷辊筒(17)连接,所述收卷口(18)设于镀锌池(2)靠近收卷架(15)的一侧;所述放卷机构(19)包括放卷架(20)和放卷辊筒(21),所述放卷架(20)设于镀锌池(2)远离收卷口(18)的一端侧壁,所述放卷辊筒(21)转动设于放卷架(20)之间。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述浸没机构(22)包括进入槽(23)、进入辊轮(24)、浸没架(25)和浸没辊轮(26),所述进入槽(23)设于镀锌池(2)靠近收卷架(15)一端的镀锌池(2)上壁,进入槽(23)为贯通设置,所述进入辊轮(24)转动设于进入槽(23)内壁,所述浸没架(25)设于进入槽(23)下方的镀锌池(2)底壁,所述浸没辊轮(26)转动设于浸没架(25)靠近进入槽(23)的一端内壁。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述锁距机构(28)包括锁距环板(29)、锁距块(30)和锁距螺栓(31),所述锁距环板(29)转动设于镀锌池(2)远离旋动环板(7)的一端,多组所述锁距块(30)设于锁距环板(29)远离镀锌池(2)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述锁距螺栓(31)对称设于锁距块(30)两侧,锁距螺栓(31)贯穿设于锁距块(30)内壁,锁距螺栓(31)与锁距块(30)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述冷却机构(32)包括冷却筒(33)、冷气机(34)、冷气管(35)和喷射阀(36),所述冷却筒(33)设于收卷口(18)外侧的镀锌池(2)侧壁,所述冷气机(34)设于冷却筒(33)一侧的镀锌池(2)侧壁。

10.根据权利要求9所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述冷气管(35)连通设于冷却筒(33)与冷气机(34)冷气端之间,多组所述喷射阀(36)连通设于冷却筒(33)远离镀锌池(2)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种钢丝绳热镀锌设备,包括固定座(1)和镀锌池(2),其特征在于:还包括行进式浸没机构(3)和改距式定型机构(27),所述镀锌池(2)设于固定座(1)上壁,镀锌池(2)为倾斜设置,所述行进式浸没机构(3)设于镀锌池(2)侧壁,所述改距式定型机构(27)设于镀锌池(2)远离行进式浸没机构(3)的一端,所述行进式浸没机构(3)包括旋动机构(4)、导向机构(9)、收卷机构(14)、放卷机构(19)和浸没机构(22),所述旋动机构(4)设于镀锌池(2)一端,所述导向机构(9)设于旋动机构(4)一侧的镀锌池(2)侧壁,所述收卷机构(14)设于导向机构(9)远离旋动机构(4)的一侧,所述放卷机构(19)设于旋动机构(4)远离导向机构(9)一侧的镀锌池(2)侧壁,所述浸没机构(22)设于镀锌池(2)内部,所述改距式定型机构(27)包括锁距机构(28)和冷却机构(32),所述锁距机构(28)设于导向机构(9)上,所述冷却机构(32)设于镀锌池(2)远离放卷机构(19)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述旋动机构(4)包括旋动电机(5)、主动齿轮(6)、旋动环板(7)和从动齿条(8),所述旋动电机(5)对称设于镀锌池(2)较低一端的上壁,所述主动齿轮(6)设于旋动电机(5)动力端,所述旋动环板(7)转动设于镀锌池(2)靠近旋动电机(5)的一端侧壁,所述从动齿条(8)设于旋动环板(7)外侧,主动齿轮(6)与从动齿条(8)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述导向机构(9)包括导向块(10)、导向杆(11)、限位板(12)和导向弹簧(13),多组所述导向块(10)设于从动齿条(8)一侧的旋动环板(7)侧壁,所述导向杆(11)贯穿设于导向块(10)内壁,所述限位板(12)设于导向杆(11)靠近旋动电机(5)的一侧,所述导向弹簧(13)设于导向杆(11)外侧的导向块(10)与限位板(12)之间。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳热镀锌设备,其特征在于:所述收卷机构(14)包括收卷架(15)、收卷电机(16)、收卷辊筒(17)和收卷口(18),所述收卷架(15)设于导向杆(11)远离限...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾其林邓海燕张伦陈建林文跃斌
申请(专利权)人:江苏狼山钢绳股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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