【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带式输送机，具体为一种适用于带式输送机的新型可调节导料槽。
技术介绍
1、带式输送机是物料转运过程中经常使用到的运输机械，其广泛运用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食及机械等行业。以往落料点处物料很难集中落在输送带中心。
2、如何保证落料点处物料能精准落入输送带中心，有如下问题需要解决：首先需考虑导料槽防尘盖板开孔准确多为现场裁剪切割，能够较大程度保证开孔准确性，其次如果导料两侧导流板能够在一定范围内调节开口大小，即可实现解决上述难题。目前常用的导料槽多为dtⅱ(a)型带式输送机导料槽，并且输送机两侧的导流板一般都是直接固定在导料槽上，这就导致两侧导流板之间距离为固定开口大小，难以对其调节，从而难以控制物料精准落入输送带上。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种适用于带式输送机的新型可调节导料槽，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于带式输送机的新型可调节导料槽，包括导料槽槽体、导流板、压紧螺杆、挂钩和导流板，所述导料槽槽体内侧对称固定有固定板，导流板位于固定板侧边，并且固定板侧边靠近上方的位置设有挂钩，导流板上方开设有挂孔，挂孔插设在挂钩上，导流板背面固定有抵块，固定板靠近中间的位置设有螺母，压紧螺杆贯穿螺母和固定板，压紧螺杆与螺母之间采用螺纹连接，并且压紧螺杆端部与抵块接触，通过转动压紧螺杆，使得压紧螺杆在螺母内左右移动，从而改变调节导流板角度大小。
3、优选的
4、优选的，所述压紧螺杆与抵块接触的一端为圆头，以降低磨损。
5、优选的，所述导流板正面设置有耐磨衬板，设置的耐磨衬板可以有效的避免物料直接接触导流板，磨穿导流板，以延长导流板的使用寿命。
6、优选的，所述挂钩和螺母均焊接在固定板上，以提高固定效果。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术通过手动旋转握杆带动压紧螺杆旋转，通过压紧螺杆在螺母内的移动来改变调节导流板角度大小，从而改变导料槽内部开口大小，以使物料能够精准落入输送带中心；并且设置的耐磨衬板可以有效的避免物料直接接触导流板，磨穿导流板，以延长导流板的使用寿命，提高了本装置的实用性。
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1.一种适用于带式输送机的新型可调节导料槽，其特征在于：包括导料槽槽体(1)、导流板(5)、压紧螺杆(3)、挂钩(4)和导流板(5)，所述导料槽槽体(1)内侧对称固定有固定板(2)，导流板(5)位于固定板(2)侧边，并且固定板(2)侧边靠近上方的位置设有挂钩(4)，导流板(5)上方开设有挂孔，挂孔插设在挂钩(4)上，导流板(5)背面固定有抵块(9)，固定板(2)靠近中间的位置设有螺母(6)，压紧螺杆(3)贯穿螺母(6)和固定板(2)，压紧螺杆(3)与螺母(6)之间采用螺纹连接，并且压紧螺杆(3)端部与抵块(9)接触。
2.根据权利要求1所述的一种适用于带式输送机的新型可调节导料槽，其特征在于：所述压紧螺杆(3)远离抵块(9)的一端设置有握把(8)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于带式输送机的新型可调节导料槽，其特征在于：所述压紧螺杆(3)与抵块(9)接触的一端为圆头。
4.根据权利要求1所述的一种适用于带式输送机的新型可调节导料槽，其特征在于：所述导流板(5)正面设置有耐磨衬板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于带式输送
...【技术特征摘要】
1.一种适用于带式输送机的新型可调节导料槽，其特征在于：包括导料槽槽体(1)、导流板(5)、压紧螺杆(3)、挂钩(4)和导流板(5)，所述导料槽槽体(1)内侧对称固定有固定板(2)，导流板(5)位于固定板(2)侧边，并且固定板(2)侧边靠近上方的位置设有挂钩(4)，导流板(5)上方开设有挂孔，挂孔插设在挂钩(4)上，导流板(5)背面固定有抵块(9)，固定板(2)靠近中间的位置设有螺母(6)，压紧螺杆(3)贯穿螺母(6)和固定板(2)，压紧螺杆(3)与螺母(6)之间采用螺纹连接，并且压紧螺杆(3)端部与抵块(9)接触。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王存，李向阳，刁云龙，刘涛，
申请(专利权)人：凯盛重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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