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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化妆品生产,特别涉及一种化妆品生产高效稀释乳化设备。
技术介绍
1、乳化两种是指两种互不相溶的液体,如油与水中,若加入适当的表面活性剂在强烈搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,乳化是液—液界面现象,由于表面活性剂的作用,使本来不能互相溶解的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象,而乳状液是一种液体以液珠形式分散在与它不相混溶的另一种液体中而形成的物质,一般呈乳白色不透明状,可分为水包油和油包水两种类型。
2、在化妆品加工中,乳状液是最为常见的化妆品形态,我们使用的精华、身体乳和洗面奶之类的本质上都属于乳状液,只是乳化程度有所差别,常见的乳化工艺如新生皂法,是一种很传统的乳状液制备方法,化妆品加工中经常会用到,这种方法是将油脂与含有碱的水相分别进行加热,到一定温度时再进行混合搅拌,此时会发生皂化反应,在两相界面处形成肥皂类,这种物质可以降低水油两相的界面张力,使整个产物变成稳定的乳状液;
3、现有的在对混合原料进行搅拌时,搅拌的效果完全依托于电机带动位于乳化罐中心位置上的搅拌轴进行混合搅拌,仅使用位于中心位置上的搅拌轴,需要较长的时间才能使得油脂与水相充分混合,且在混合过程中需要保持搅拌轴的高速转动,以达到更好的将油脂打散的目的,较高的转速不仅对混合设备的性能要求较高,同时所产生的噪音和震动也会加大,不利于设备寿命的延长,同时搅拌轴大部分都是通过焊接固定或者螺栓连接固定,进而在对搅拌轴进行安装或者拆卸维护时,十分的不方便,进而使得该设备对搅拌轴的安装与拆卸效率较低。
>技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种化妆品生产高效稀释乳化设备,解决了现有的在对混合原料进行搅拌时,搅拌的效果完全依托于电机带动位于乳化罐中心位置上的搅拌轴进行混合搅拌,仅使用位于中心位置上的搅拌轴,需要较长的时间才能使得油脂与水相充分混合,且在混合过程中需要保持搅拌轴的高速转动,以达到更好的将油脂打散的目的,较高的转速不仅对混合设备的性能要求较高,同时所产生的噪音和震动也会加大,不利于设备寿命的延长,同时搅拌轴大部分都是通过焊接固定或者螺栓连接固定,进而在对搅拌轴进行安装或者拆卸维护时,十分的不方便,进而使得该设备对搅拌轴的安装与拆卸效率较低的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
5、一种化妆品生产高效稀释乳化设备,包括乳化罐,所述乳化罐的外表面顶端套接焊接固定连接有法兰,乳化罐的正上方设置有罐盖,罐盖上对应法兰的圆孔位置均开设有连接孔,乳化罐与罐盖通过螺栓固定连接,乳化罐的外表面环向等距离通过螺钉固定安装有三个l形支撑柱;
6、优选的,所述罐盖的中心位置上开设有安装孔,安装孔内壁上固定安装有轴承,轴承的内壁上转动安装有旋转管,且旋转管的两端延伸出轴承的上下外表面,旋转管的内壁上转动安装有空心转轴,且空心转轴的两端延伸出旋转管的上下外表面;
7、其中,乳化罐的顶端中间位置上固定安装有u形架,u形架的内壁上设置有驱动装置,驱动装置用于对旋转管与空心转轴进行反向旋转;
8、其中,旋转管的外表面均位于乳化罐的内部一端上套接固定安装有喷水箱,喷水箱的外表面两侧对称固定连接有与其内部相通的固定管,喷水箱的底部为开口设置;
9、其中,空心转轴的外表面位于乳化罐的内部一端上固定连接有u形管,且喷水箱位于u形管的上方;
10、其中,两个固定管的外表面上对称套接固定安装有固定柱,u形管的外表面两端对称套接固定有同样的固定柱,且位于固定管的固定柱正下方均设置有第一搅拌轴;
11、其中,位于u形管的固定柱正下方均设置有第二搅拌轴,且第二搅拌轴的长度大于第一搅拌轴的长度,两个第一搅拌轴与两个第二搅拌轴用于对乳化罐内的油脂和水进行混合搅拌;
12、其中,两个第一搅拌轴与两个第二搅拌轴的顶端分别均与固定柱的底端之间设置有卡接装置,卡接装置用于对第一搅拌轴与第二搅拌轴进行快速安装或者拆卸;
13、其中,两个固定管上设置有刮除装置,刮除装置用于对乳化罐的内壁上粘附的油脂进行刮除;
14、其中,罐盖的顶端上设置有清洁装置,清洁装置用于对乳化罐的内部进行清洁。
15、优选的,所述驱动装置包括伺服电机,伺服电机固定安装在u形架的一侧竖板内壁上,伺服电机的输出端上固定安装有第一锥齿轮;
16、其中,旋转管的外表面顶端套接固定安装有第二锥齿轮,空心转轴的外表面上套接固定安装有第三锥齿轮,且第三锥齿轮与第二锥齿轮呈镜像设置;
17、其中,第三锥齿轮和第二锥齿轮均与旋转管的轴心线重叠,且第三锥齿轮和第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接。
18、优选的,所述卡接装置包括等腰三角形块,等腰三角形块固定安装在第一搅拌轴的顶端中心位置上,且等腰三角形块的顶端三面均为弧面设置,第一搅拌轴的三面中间位置上均开设有限位槽;
19、其中,固定柱的底端对应限位槽的位置上开设有与其相适配的等腰三角形槽,且限位槽与等腰三角形槽的内壁滑动连接;
20、其中,等腰三角形槽的内壁上对应限位槽的位置上均开设有矩形槽,且矩形槽的内部滑动安装有与其相适配的限位块。
21、优选的,三个所述限位块相对应端的下表面均为斜面设置,且限位块的背离斜面一端中间位置上固定安装有导向滑杆,导向滑杆远离限位块一端滑动贯穿出固定柱的外表面一端固定连接有弧形块,且弧形块的内壁与固定柱的外表面贴合设置;
22、其中,三个弧形块的顶端内壁均为弧面设置,且限位块与矩形槽的内部底端之间固定连接有第二压缩弹簧,且第二压缩弹簧套设在导向滑杆的外表面上。
23、优选的,所述固定柱的外表面上套接固定安装有固定套环,且固定套环位于固定管的下方,固定柱的外表面上套接滑动安装有活动套环,且活动套环的外表面为斜面设置,活动套环位于固定套环的下方。
24、其中,活动套环的上表面与固定套环的下表面之间环向等距离固定连接有第一压缩弹簧。
25、优选的,所述刮除装置包括两个空心直形刮板,两个空心直形刮板通过同样的螺钉对称固定安装在两个固定管的相背离端上,且两个空心直形刮板均与固定管的内部相通,两个空心直形刮板的相背离端均尖端,且与乳化罐的内壁贴合设置;
26、其中,两个空心直形刮板的底端均固定连接有弧形刮板,两个弧形刮板的相背离同样的均为尖端设置,并且与乳化罐的底部弧面端内壁贴合设置;
27、其中,空心直形刮板的上均匀向下倾斜开设有通孔,且通孔与空心直形刮板的内部相通。
28、优选的,所述清洁装置包括液泵,液泵固定安装在罐盖的顶端上,液泵的输入端上固定连接有进水管,进水管远离液泵一端上套接固定安装有连接法兰;
29、其中,液泵的输出端上固定连接有输送水管,空心转轴的顶端贯穿出u形架的横板上表面,输送水管远离液泵的一端与空心转轴的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化妆品生产高效稀释乳化设备,包括乳化罐(1),所述乳化罐(1)的外表面顶端套接焊接固定连接有法兰(29),乳化罐(1)的正上方设置有罐盖(2),罐盖(2)上对应法兰(29)的圆孔位置均开设有连接孔(19),乳化罐(1)与罐盖(2)通过螺栓固定连接,乳化罐(1)的外表面环向等距离通过螺钉固定安装有三个L形支撑柱(3);
2.如权利要求1所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:
3.如权利要求1所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:
4.如权利要求3所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:
5.如权利要求4所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:
6.如权利要求1所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:所述刮除装置包括两个空心直形刮板(20),两个空心直形刮板(20)通过同样的螺钉对称固定安装在两个固定管(23)的相背离端上,且两个空心直形刮板(20)均与固定管(23)的内部相通,两个空心直形刮板(20)的相背离端均尖端,且与乳化罐(1)的内壁贴合设置;
8.如权利要求7所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:
9.如权利要求1所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:所述乳化罐(1)的外表面顶端固定安装有与其内部相通的L形进料管(6),L形进料管(6)的顶端上螺纹连接有管盖,乳化罐(1)的底端中心位置上固定安装有与其内部相通的出液管(11),出液管(11)上设置有阀门。
10.如权利要求1所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:三个所述L形支撑柱(3)远离乳化罐(1)一端均固定安装有耳板(9),且耳板(9)上均设置有阻尼弹簧减震器(10),乳化罐(1)的外表面上设置有隔音层;
...【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产高效稀释乳化设备,包括乳化罐(1),所述乳化罐(1)的外表面顶端套接焊接固定连接有法兰(29),乳化罐(1)的正上方设置有罐盖(2),罐盖(2)上对应法兰(29)的圆孔位置均开设有连接孔(19),乳化罐(1)与罐盖(2)通过螺栓固定连接,乳化罐(1)的外表面环向等距离通过螺钉固定安装有三个l形支撑柱(3);
2.如权利要求1所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:
3.如权利要求1所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:
4.如权利要求3所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:
5.如权利要求4所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:
6.如权利要求1所述的一种化妆品生产高效稀释乳化设备,其特征在于:所述刮除装置包括两个空心直形刮板(20),两个空心直形刮板(20)通过同样的螺钉对称固定安装在两个固定管...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪宏林,
申请(专利权)人:南通天岚化妆品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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