【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织，更具体地说，它涉及透气导湿涤纶丝。
技术介绍
1、纱线是生活中常使用的一种物品，而纺织物的生产则需要使用纱线，因此纱线的性能很大一部分决定了纺织物的性能。
2、公告号为cn215251473u的技术中国专利，介绍了一种导湿透气型涤粘涡流纺纱线，包括纱线主体，所述纱线主体由芯纱和外表层构成，所述芯纱位于外表层的内部，所述外表层由竹炭纤维纱线、粘胶纱线、抗菌纤维纱线和蚕丝纤维纱线呈螺旋状捻合连接，所述外表层的外周构造有导湿透气槽，所述芯纱的内部设置有高弹纤维纱线，所述竹炭纤维纱线、粘胶纱线、抗菌纤维纱线和蚕丝纤维纱线交替设置，且捻合方向均沿芯纱轴线方向设置，所述竹炭纤维纱线、粘胶纱线、抗菌纤维纱线和蚕丝纤维纱线的表面均构造有透气孔。
3、上述方案的纺纱线具有吸湿透气、冬暖夏凉、抑菌杀菌的优点，穿着舒适，吸湿能力强，有效除去对人体有害的细菌和汗，提高了透气效果。
4、该纱线主要依靠竹炭纤维纱线、粘胶纱线、抗菌纤维纱线和蚕丝纤维纱线表面的透气孔进行透气和导湿。
5、而本申请提供了另一种解决该技术问题的技术方案。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供透气导湿涤纶丝。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、透气导湿涤纶丝，包括芯纱和缠绕纱，缠绕纱螺旋缠绕在芯纱外侧，所述芯纱由多股异形单丝加捻而成，所述异形单丝包括中心部以及若干凸起部，若干所述凸起部环形间隔设置
4、本技术进一步设置为：所述让位槽用于供相邻异形单丝的凸起部伸入，所述让位槽和相邻异形单丝的凸起部之间间隙配合。
5、本技术进一步设置为：所述凸起部远离中心部的边缘成型有引导弧面。
6、本技术进一步设置为：所述中心部和凸起部由聚酯材料通过异形喷丝孔法一体形成。
7、本技术进一步设置为：所述中心部和凸起部均成型有引导孔。
8、本技术进一步设置为：所述缠绕纱为截面呈三角结构的涤纶异形纤维。
9、综上所述，本技术具有以下有益效果：
10、汗液和空气能进入凸起部和让位槽之间的间隙，被缠绕纱遮挡开口的让位槽，以及引导孔，并依靠毛细效应快速进行传导，这样能提高涤纶丝的导湿和透气效果。
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1.透气导湿涤纶丝，包括芯纱和缠绕纱，缠绕纱螺旋缠绕在芯纱外侧，其特征在于：所述芯纱由多股异形单丝加捻而成，所述异形单丝包括中心部以及若干凸起部，若干所述凸起部环形间隔设置在中心部外侧，相邻两个所述凸起部以及中心部之间形成让位槽，所述缠绕纱对部分让位槽产生遮挡。
2.根据权利要求1所述的透气导湿涤纶丝，其特征在于：所述让位槽用于供相邻异形单丝的凸起部伸入，所述让位槽和相邻异形单丝的凸起部之间间隙配合。
3.根据权利要求2所述的透气导湿涤纶丝，其特征在于：所述凸起部远离中心部的边缘成型有引导弧面。
4.根据权利要求1所述的透气导湿涤纶丝，其特征在于：所述中心部和凸起部由聚酯材料通过异形喷丝孔法一体形成。
5.根据权利要求1所述的透气导湿涤纶丝，其特征在于：所述中心部和凸起部均成型有引导孔。
6.根据权利要求1所述的透气导湿涤纶丝，其特征在于：所述缠绕纱为截面呈三角结构的涤纶异形纤维。
【技术特征摘要】
1.透气导湿涤纶丝，包括芯纱和缠绕纱，缠绕纱螺旋缠绕在芯纱外侧，其特征在于：所述芯纱由多股异形单丝加捻而成，所述异形单丝包括中心部以及若干凸起部，若干所述凸起部环形间隔设置在中心部外侧，相邻两个所述凸起部以及中心部之间形成让位槽，所述缠绕纱对部分让位槽产生遮挡。
2.根据权利要求1所述的透气导湿涤纶丝，其特征在于：所述让位槽用于供相邻异形单丝的凸起部伸入，所述让位槽和相邻异形单丝的凸起部之间间隙配合。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：邓光强，
申请(专利权)人：福建佐德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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