叠层母排热压模具制造技术

本技术公开了叠层母排热压模具，属于叠层母排热压技术领域，包括下治具和上治具，所述下治具和上治具之间设有能够对铜排进行上塑的上塑装置，所述上治具上设有能够进行加热的加热装置，所述上塑装置包括硅胶垫，所述下治具的顶端开设有定位孔，所述上治具的底端固定安装有加热插杆，所述加热插杆能够插接在定位孔的内部，通过在硅胶垫的和P I薄膜之间稳定安装有铁氟龙，在注塑的过程中采用铁氟龙覆盖与P I膜上一起热压，由于铁氟龙的特性，能使得P I膜呈现出均匀的网格状，气泡的产生是因为热压的不均匀，有利于消除气泡，使得铜排的使用寿命增加。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于叠层母排热压，尤其涉及叠层母排热压模具。

技术介绍

1、在对铜排进行上塑的过程中，现有技术一般都是治具-硅胶-p i膜-产品-p i膜-硅胶-治具，这种基数在使用时在拐角处总会有气泡的产生，铜排的使用寿命减小。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中在对铜排进行上塑的过程中，现有技术一般都是治具-硅胶-p i膜-产品-p i膜-硅胶-治具，这种基数在使用时在拐角处总会有气泡的产生，铜排的使用寿命减小的问题，提出如下技术方案：叠层母排热压模具，包括下治具和上治具，所述下治具和上治具之间设有能够对铜排进行上塑的上塑装置，所述上治具上设有能够进行加热的加热装置。

2、作为上述技术方案的优选，所述上塑装置包括硅胶垫，所述下治具的顶端开设有定位孔，所述上治具的底端固定安装有加热插杆，所述加热插杆能够插接在定位孔的内部。

3、作为上述技术方案的优选，所述硅胶垫设有两个，两个所述硅胶垫上均开设有孔洞一，所述硅胶垫能够通过孔洞一套接在加热插杆的外部上。

4、作为上述技术方案的优选，两个所述硅胶垫之间放置有铁氟龙，所述铁氟龙设有两个，两个所述铁氟龙的外部上均开设有孔洞二，所述铁氟龙能够通过孔洞二套接在加热插杆的外部上。

5、作为上述技术方案的优选，两个所述硅胶垫之间放置有p i薄膜，所述p i薄膜设有两个，两个所述p i薄膜的外部上均开设有孔洞三，所述p i薄膜能够通过孔洞三套接在加热插杆的外部上，所述p i薄膜内部能够放置有铜排。

<p>6、作为上述技术方案的优选，加热装置包括滑块，所述滑块可滑动安装在上治具的顶端外壁上，所述滑块的下方设有电池盒，所述电池盒固定安装在上治具的内部。

7、作为上述技术方案的优选，所述上治具的内部固定安装有导热板，所述加热插杆的顶端固定安装在导热板的底面外壁上，所述导热板的顶端外壁固定安装有加热块，所述加热块和电池盒之间固定安装有电线。

8、本技术的有益效果为：

9、通过在硅胶垫的和p i薄膜之间稳定安装有铁氟龙，在注塑的过程中采用铁氟龙覆盖与p i膜上一起热压，由于铁氟龙的特性，能使得p i膜呈现出均匀的网格状，气泡的产生是因为热压的不均匀，有利于消除气泡，使得铜排的使用寿命增加。

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【技术保护点】

1.一种叠层母排热压模具，包括下治具（1）和上治具（5），其特征在于：所述下治具（1）和上治具（5）之间设有能够对铜排进行上塑的上塑装置，所述上治具（5）上设有能够进行加热的加热装置；

2.根据权利要求1所述的叠层母排热压模具，其特征在于：两个所述硅胶垫（3）之间放置有PI薄膜（4），所述PI薄膜（4）设有两个，两个所述PI薄膜（4）的外部上均开设有孔洞三，所述PI薄膜（4）能够通过孔洞三套接在加热插杆（7）的外部上，所述PI薄膜（4）内部能够放置有铜排。

3.根据权利要求1所述的叠层母排热压模具，其特征在于：加热装置包括滑块（6），所述滑块（6）可滑动安装在上治具（5）的顶端外壁上，所述滑块（6）的下方设有电池盒（8），所述电池盒（8）固定安装在上治具（5）的内部。

4.根据权利要求3所述的叠层母排热压模具，其特征在于：所述上治具（5）的内部固定安装有导热板（9），所述加热插杆（7）的顶端固定安装在导热板（9）的底面外壁上，所述导热板（9）的顶端外壁固定安装有加热块（10），所述加热块（10）和电池盒（8）之间固定安装有电线。

【技术特征摘要】

1.一种叠层母排热压模具，包括下治具（1）和上治具（5），其特征在于：所述下治具（1）和上治具（5）之间设有能够对铜排进行上塑的上塑装置，所述上治具（5）上设有能够进行加热的加热装置；

2.根据权利要求1所述的叠层母排热压模具，其特征在于：两个所述硅胶垫（3）之间放置有pi薄膜（4），所述pi薄膜（4）设有两个，两个所述pi薄膜（4）的外部上均开设有孔洞三，所述pi薄膜（4）能够通过孔洞三套接在加热插杆（7）的外部上，所述pi薄膜（4）内部能够放置有铜排。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：深圳市宇盛光电有限公司，
类型：新型
国别省市：