【技术实现步骤摘要】
本申请属于带钢生产设备，具体涉及一种绕带装置。
技术介绍
1、硅钢退火机组生产区域各机组穿带钢前，需要先对机组穿引上带绳，再通过带绳牵引带钢完成穿带。穿带时，穿带绳需要使用卷轴卷取和释放带绳。目前所使用的卷轴自身重量大，运转阻力大，需要依靠人力推动，在收集穿带绳过程中随着卷轴卷取的量变大，卷取受力越大，需要多人配合共同操作，穿带过程大量占用人力资源，不利于穿带作业。反之，释放带绳过程同样需要多人配合，才能完成作业，影响工作效率。
技术实现思路
1、为解决目前带钢完成穿带过程大量占用人力资源，影响工作效率的技术问题，本申请提供一种绕带装置。
2、为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
3、本申请实施例的第一方面提供了一种绕带装置，用于在带钢穿带时对穿带绳进行卷取或者释放，所述绕带装置包括：支撑架；转动组件，包括可转动的连接于所述支撑架的卷轴，通过所述卷轴转动对穿带绳进行卷取或者释放；驱动组件，固定于所述支撑架，所述驱动组件用于驱动所述转动组件进行自转。
4、在一些实施例中，所述支撑架包括：两个间隔设置的主框体和连接板，两个所述主框体下端通过连接板连接，所述转动组件设置于所述主框体上端。
5、在一些实施例中，所述转动组件包括：
6、轴承座，设有两个，两个轴承座分别设置于两个所述主框体上端；所述卷轴可转动的与两个所述轴承座连接。
7、在一些实施例中，所述卷轴包括：两个转动盘和卷筒横梁，两个转动盘分别与两个所述轴
8、在一些实施例中，所述卷筒横梁为镂空式卷筒横梁。
9、在一些实施例中，所述驱动组件包括：驱动电机，固定于任意一个主框体上；传动单元，所述驱动电机通过所述传动单元与所述卷轴连接。
10、在一些实施例中，所述传动单元为链条传动箱，所述链条传动箱分别与所述卷轴和所述驱动电机的动力输出端连接。
11、在一些实施例中，所述支撑架还包括脚轮，所述脚轮安装于所述连接板。
12、在一些实施例中，所述主框体的截面呈等腰梯形。
13、在一些实施例中，所述卷轴中心距离地面的高度为0.7m～1.2m。
14、由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
15、本申请中的一种绕带装置，通过设置驱动组件驱动转动组件转动，实现穿带绳的自动化卷取或者释放，无需过多人力成本，即可完成带钢的穿带工作，可节省大量人力资源，轻松高效实现卷取或释放穿带绳，从而大大提高穿带效率，消除作业人员疲劳作业引起的机械伤害风险，本装置结构简单，使用方便，制造成本低，便于推广。
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1.一种绕带装置，用于在带钢穿带时对穿带绳进行卷取或者释放，其特征在于，所述绕带装置包括：
2.根据权利要求1所述的绕带装置，其特征在于，所述支撑架包括：两个间隔设置的主框体和连接板，两个所述主框体下端通过所述连接板连接，所述转动组件设置于所述主框体上端。
3.根据权利要求2所述的绕带装置，其特征在于，所述转动组件还包括：轴承座，设有两个，两个轴承座分别设置于两个所述主框体上端；所述卷轴可转动的与两个所述轴承座连接。
4.根据权利要求3所述的绕带装置，其特征在于，所述卷轴包括：两个转动盘和卷筒横梁，两个转动盘分别与两个所述轴承座连接，两个所述转动盘之间通过卷筒横梁连接。
5.根据权利要求4所述的绕带装置，其特征在于，所述卷筒横梁为镂空式卷筒横梁。
6.根据权利要求3～5任意一项所述的绕带装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
7.根据权利要求6所述的绕带装置，其特征在于，所述传动单元为链条传动箱，所述链条传动箱分别与所述卷轴和所述驱动电机的动力输出端连接。
8.根据权利要求2所述的绕带装置，其特征在
9.根据权利要求2所述的绕带装置，其特征在于，所述主框体的截面呈等腰梯形。
10.根据权利要求3所述的绕带装置，其特征在于，所述卷轴中心距离地面的高度为0.7m～1.2m。
...【技术特征摘要】
1.一种绕带装置，用于在带钢穿带时对穿带绳进行卷取或者释放，其特征在于，所述绕带装置包括：
2.根据权利要求1所述的绕带装置，其特征在于，所述支撑架包括：两个间隔设置的主框体和连接板，两个所述主框体下端通过所述连接板连接，所述转动组件设置于所述主框体上端。
3.根据权利要求2所述的绕带装置，其特征在于，所述转动组件还包括：轴承座，设有两个，两个轴承座分别设置于两个所述主框体上端；所述卷轴可转动的与两个所述轴承座连接。
4.根据权利要求3所述的绕带装置，其特征在于，所述卷轴包括：两个转动盘和卷筒横梁，两个转动盘分别与两个所述轴承座连接，两个所述转动盘之间通过卷筒横梁连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：石云鹏，杨玺，刘海超，张雨堃，周智明，赵松，明乐乐，
申请(专利权)人：首钢智新迁安电磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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