【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，特别是涉及一种卷料极片清理装置以及电池生产设备。
技术介绍
1、在电池生产过程中，极片制作是将正、负极浆料涂覆在连续运行的箔材表面，经过烘干后，用卷筒收卷成极卷，再经过辊压、分切、极耳成型工艺，进入最后的装配环节。
2、在极片制作过程中，因设备调试等因素容易产生不同类型的极片段（如整条极片料带上存在双面涂敷的极片段、仅单片涂敷的极片段以及未涂敷的箔材段），造成收卷在卷筒上的极片料卷为异常料卷，占用卷筒资源，需要对卷筒上的异常料卷进行清理回收。
3、相关技术中，一般是采用人工手持切刀对卷筒上的极片进行切割，通过人工肉眼识别异常料卷上存在的对应极片段类型进行切割，这种方式不仅效率低下，而且难以准确地将异常料卷上的不同类型极片段分类切割，对异常料卷上的极片的清理和回收效果较差。
技术实现思路
1、本申请旨在解决目前对异常料卷清理回收过程中，难以准确地将异常料卷上的不同类型的极片段分类清理，对异常料卷上的极片的清理和回收效果较差的问题。为此，本申请提供了一种卷料极片清理装置以及电池生产设备。
2、第一方面，本申请提供了一种卷料极片清理装置，包括：
3、托架，用于安装收卷有极片料卷的卷筒，所述卷筒上具有存储有所述极片料卷信息的电子标签，所述电子标签存储的信息包括所述极片料卷上的全部类型的极片段的最外圈相对所述卷筒的轴线的径向距离；
4、切割机构，包括切割件以及第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述切割件沿所述极片料卷
5、数据读取器，用于读取所述电子标签的存储信息，所述第一驱动件能够根据所述数据读取器的读取信息控制驱动所述切割件移动的位移量。
6、根据本申请第一方面的卷料极片清理装置，至少具有如下有益效果：
7、本申请的卷料极片清理装置，通过托架、切割机构以及数据读取器的配合设置，当对卷筒上的极片料卷进行清理回收时，先将卷筒安装在托架上，数据读取器读取到卷筒上的电子标签的存储信息，切割机构上的第一驱动件根据数据读取器读取到的存储信息控制驱动切割件每进行一次切割动作所移动的位移量，从而更为准确地将极片料卷上的不同类型的极片段分类清理，释放卷筒资源、减少生产车间内异常的极片料卷的存放空间的同时，提升了对卷筒上异常的极片料卷的清理和回收效果，能够使异常的极片料卷上的不同类型极片段得到准确回收和再利用。
8、在一些实施例中，所述切割件具有用于剖切所述极片料卷的切割部，所述切割部的长度大于或等于所述极片料卷的轴向长度。
9、如此设置，使切割部能够在剖切极片料卷上的对应极片段时将该极片段完全切断，使该极片段沿自身轴向截面断开并朝极片料卷的中轴线的两侧展开，从而形成多块片材极片，以此将极片料卷上的全部类型极片准确且有序地清理回收。
10、在一些实施例中，所述卷料极片清理装置还包括检测机构，所述检测机构用于检测所述极片料卷在所述卷筒上的收卷半径，所述第一驱动件能够根据所述检测机构的检测信息驱动所述切割件移动至与所述极片料卷的最外圈相切的位置处。
11、如此设置，能够准确标定切割件在极片料卷上的初始切割位置，第一驱动件再可根据数据读取器读取的电子标签的存储信息准确控制驱动所述切割件每进行一次切割动作所需行进的位移量，从而更为准确地将极片料卷上的不同类型的极片段分类清理，使异常的极片料卷上的不同类型极片段得到精准回收和再利用。
12、在一些实施例中，所述卷料极片清理装置还包括限位件，所述限位件设于所述切割件的行进路径上，用于在所述切割件移动预设位移量后止挡所述切割件。
13、如此设置，通过限位件在所述切割件移动预设位移量后止挡所述切割件，能够有效提高切割件将极片料卷上的全部类型极片段分类切断的准确性。
14、在一些实施例中，所述切割件上形成有避让部，所述限位件上形成用于与所述避让部止挡配合的止挡部。
15、如此设置，能够在切割件被限位件限位止挡过程中使限位件不与切割件的切割部直接接触，减少对切割件的切割部的硬性损害。
16、在一些实施例中，所述限位件被配置为由第二驱动件驱动沿所述卷筒的径向移动，所述第二驱动件能够根据所述数据读取器的读取信息控制驱动所述限位件移动的位移量。
17、如此设置，不仅能够准确标定限位件的初始限位位置，还能够使限位件在切割件每进行一次切割动作前准确移动至与切割件止挡限位的位置处，从而依靠限位件在所述切割件移动预设位移量后止挡所述切割件，进一步提高切割件将极片料卷上的全部类型极片段分类切断的准确性。
18、在一些实施例中，所述托架包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件分别用于限位支撑所述卷筒相对的两个端部，且所述第一支撑件和第二支撑件之间形成供所述卷筒容置的间隙空间。
19、如此设置，能够使卷筒以及其上的极片料卷保持位置稳定，降低切割件在对极片料卷进行剖切过程中卷筒以及其上的极片料卷出现位置偏移的概率。
20、在一些实施例中，所述第一支撑件和所述第二支撑件能够相互远离或靠近。
21、如此设置，能够使第一支撑件和所述第二支撑件适配多种规格的卷筒，提高卷料极片清理装置的普适性和兼容性。
22、在一些实施例中，所述卷料极片清理装置还包括第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述第一支撑件和所述第二支撑件相互远离或靠近；所述电子标签存储的信息还包括所述卷筒的轴向长度，所述第三驱动件能够根据所述数据读取器的读取信息控制驱动所述第一支撑件和所述第二支撑件移动的位移量。
23、如此设置，能够将第一支撑件和所述第二支撑件之间的距离自动调调节至与待支撑的卷筒的轴向长度和高度相适配，使第一支撑件和所述第二支撑件适配多种规格的卷筒，进一步提高卷料极片清理装置的普适性和兼容性。
24、在一些实施例中，所述卷料极片清理装置还包括设于托架底部的收纳件，所述收纳件用于接收所述极片料卷上被切割的极片段。
25、如此设置，收纳件能够将极片料卷上的对应类型极片段被切割形成的多块片材极片接收收集，方便对该类型极片段形成的多块片材极片分类回收。
26、第二方面，本申请实施例提供了一种电池生产设备，所述电池生产设备包括上述所述的卷料极片清理装置。
27、根据本申请第二方面的电池生产设备，至少具有如下有益效果：
28、本申请的电池生产设备，由于配置有上述的卷料极片清理装置，因此也具有该卷料极片清理装置同样的技术效果，即通过托架、切割机构以及数据读取器的配合设置，当对卷筒上的极片料卷进行清理回收时，先将卷筒安装在托架上，数据读取器读取到卷筒上的电子标签的存储信息，切割机构上的第一驱动件根据数据读取器读取到的存储信息控制驱动切割件每进行一次切割动作所移动的位移量，从而更为准确地将极片料卷上的不同类型的极片段分类清理，释放卷筒资源、减少生产车间内异常的极本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卷料极片清理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述切割件具有用于剖切所述极片料卷的切割部，所述切割部的长度大于或等于所述极片料卷的轴向长度。
3.根据权利要求1所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述卷料极片清理装置还包括检测机构，所述检测机构用于检测所述极片料卷在所述卷筒上的收卷半径，所述第一驱动件能够根据所述检测机构的检测信息驱动所述切割件移动至与所述极片料卷的最外圈相切的位置处。
4.根据权利要求1所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述卷料极片清理装置还包括限位件，所述限位件设于所述切割件的行进路径上，用于在所述切割件移动预设位移量后止挡所述切割件。
5.根据权利要求4所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述切割件上形成有避让部，所述限位件上形成用于与所述避让部止挡配合的止挡部。
6.根据权利要求4所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述限位件被配置为由第二驱动件驱动沿所述卷筒的径向移动，所述第二驱动件能够根据所述数据读取器的读取信息控制驱动所述限位件移动的位
7.根据权利要求1所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述托架包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件分别用于限位支撑所述卷筒相对的两个端部，且所述第一支撑件和第二支撑件之间形成供所述卷筒容置的间隙空间。
8.根据权利要求7所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述第一支撑件和所述第二支撑件能够相互远离或靠近。
9.根据权利要求8所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述卷料极片清理装置还包括第三驱动件，所述第三驱动件用于驱动所述第一支撑件和所述第二支撑件相互远离或靠近；
10.根据权利要求1至9任一项所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述卷料极片清理装置还包括设于托架底部的收纳件，所述收纳件用于接收所述极片料卷上被切割的极片段。
11.一种电池生产设备，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的卷料极片清理装置。
...【技术特征摘要】
1.一种卷料极片清理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述切割件具有用于剖切所述极片料卷的切割部，所述切割部的长度大于或等于所述极片料卷的轴向长度。
3.根据权利要求1所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述卷料极片清理装置还包括检测机构，所述检测机构用于检测所述极片料卷在所述卷筒上的收卷半径，所述第一驱动件能够根据所述检测机构的检测信息驱动所述切割件移动至与所述极片料卷的最外圈相切的位置处。
4.根据权利要求1所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述卷料极片清理装置还包括限位件，所述限位件设于所述切割件的行进路径上，用于在所述切割件移动预设位移量后止挡所述切割件。
5.根据权利要求4所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述切割件上形成有避让部，所述限位件上形成用于与所述避让部止挡配合的止挡部。
6.根据权利要求4所述的卷料极片清理装置，其特征在于，所述限位件被配置为由第二驱动件驱动沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王儿子，金鹏，廖能武，魏太池，吴凯，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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