System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法技术_技高网

一种基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法技术

技术编号:43084137 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-26 09:33
本发明专利技术涉及水泥剂量检测技术领域,提供了一种基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,包括以下步骤:以设计含水率W<subgt;0</subgt;和设计水泥剂量C<subgt;0</subgt;为基准,制备多个水泥剂量C的试样,测试EDTA标准溶液耗量P<subgt;i</subgt;,确定函数P<subgt;i</subgt;=α+β·C<subgt;i</subgt;中的参数α和β;水泥剂量为C<subgt;0</subgt;条件下、制备多个不同含水率W的n个试样,测试EDTA标准溶液耗量P<subgt;k</subgt;,确定函数Ρ<subgt;k</subgt;=μ+θ·W<subgt;k</subgt;中的参数μ和θ;施工过程中,水泥固化土的水泥剂量C检测值按式C=[P–α–θ(W–W<subgt;0</subgt;)]/β*100%修正;本发明专利技术修正方法能较好反映路基工程水泥固化土施工中含水率配制偏差对水泥剂量检测值的影响,提高工程检测和工程质量的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泥剂量检测,具体而言,涉及一种基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法


技术介绍

1、路基工程水泥固化土施工的拌合质量对工程结构的安全性影响巨大,水泥掺配量,即水泥剂量(水泥质量/干原料土质量)检测是工程质量控制的重要工作内容。在多种水泥固化土的水泥掺配量检测方法中,edta滴定法是我国工程技术规范中的推荐方法。

2、试验规范一般要求参考水泥固化土的工程设计参数指标,以水泥剂量为变量,按0~10%的水泥掺配比,制备5种不同水泥含量的试样,在实验室进行edta标准滴定试验,获得各试样的标准溶液耗量(ml),绘制随水泥剂量(%)变化的标准溶液耗量(ml)关系标准曲线;然后,从工程填筑施工现场选取水泥固化土填料的代表试样,在实验室进行edta标准溶液耗量(ml)测试,根据已获得的水泥剂量-标准溶液耗量关系标准曲线,推算出测试试样所对应的水泥剂量,即为取自工程填筑施工现场的水泥固化土试样所反映的水泥掺配量。

3、edta滴定法是一种化学检测技术,固化土中的水泥剂量主要通过二钠标准溶液的滴定溶出液中的ca2+含量确定。由于水泥固化土中的水化反应非常复杂,主要源于水泥水化反应生成物中的ca2+,受水泥固化土拌合物的含水率影响显著,表现出含水率提高,水化反应强度降低,可溶出的ca2+减少。可见,对工程填筑施工过程中的edta滴定法检测,应考虑水泥固化土拌合物的含水率配制偏差产生的影响。

4、由于路基工程施工的环境复杂、气候多变、土方量巨大,给水泥固化土的掺配拌合等制备工艺的参数指标控制造成了巨大压力,不可避免会使拌合物的含水率配制出现一定偏离,进而对水泥剂量的准确测定产生不利影响。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,在现有edta标准滴定法的基础上,进一步考虑了工程大规模施工时,对水泥固化土取样进行edta滴定法检测的含水率配制偏差的影响,使得本专利技术修正后的方法能显著提高edta滴定法检测水泥固化土中水泥剂量的准确性,为路基工程水泥固化土填筑施工质量控制提供检测保证。

2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现:

3、一种基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,包括以下步骤:

4、需要说明的是,下述的i、k均为试样编号。

5、a、原材料准备

6、根据工程设计的水泥固化土混合料组成,原料土样取自施工填筑现场;经风干后碾散过2 mm土工筛备用,并添加固化剂、拌合用水混合,固化剂为普通硅酸盐水泥;拌合用水为试验室自来水;

7、b、水泥剂量标定

8、b1、在水泥固化土混合料的设计含水率 w0下,以设计水泥剂量 c0为基准,至少分别按水泥剂量为c0、c0±2%、c0±4%梯度设置n组掺配比进行拌合制样,得到多种水泥剂量ci;具体到本方案中,可以设置成5种,分别为:c0-4%、c0-2%、c0、c0+2%、c0+4%的5种掺配比进行拌合制样;其中,固化土混合料的含水率为:水的质量/(干原料土质量+水泥质量);固化土混合料的水泥剂量为:水泥质量/干原料土质量;

9、b2、对制备好的n种水泥剂量 ci固化土混合料,在水泥初凝前进行edta标准滴定试验,分别得到对应的固化土混合料试样的标准溶液耗量 ρi,绘制水泥剂量 ci与标准溶液耗量 ρi关系曲线;

10、b3、采用函数 pi= α+ β· ci对n组不同水泥剂量的edta标准滴定试验的测试数据进行拟合,得参数 α、 β值;

11、c、含水率偏离标定

12、c1、在水泥固化土混合料的设计水泥剂量 c0下,以设计含水率 w0为基准,至少分别按含水率为 w0±2%、 w0±4%的梯度制备n种含水率的固化土混合料;

13、c2、对制备好的n种含水率 wk)固化土混合料,在水泥初凝前进行edta标准滴定试验,分别得到对应的固化土混合料试样的标准溶液耗量 ρk,绘制含水率 wk与标准溶液耗量 ρk关系曲线;

14、c3、对n组固化土混合料试样的edta标准滴定试验的测试数据( ρk, wk)及步骤b中按设计含水率 w0和设计水泥剂量 c0制备的固化土混合料试样的edta标准滴定试验的测试数据 p0,采用函数 ρk= μ+ θ· wk对n组不同含水率的edta标准滴定试验的测试数据进行拟合,得参数 μ、 θ值;

15、d、水泥剂量检测修正

16、d1、在工程施工填筑现场,取水泥固化土试样,进行含水率试验和edta标准滴定试验,测得含水率 w和标准溶液耗量 p;

17、d2、水泥固化土混合料的水泥剂量检测修正值 c=[ p– α– θ( w– w0)]/ β*100%。

18、本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:

19、本专利技术提出一种基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,在现有edta标准滴定法的基础上,进一步考虑了工程大规模施工时,对水泥固化土取样进行edta滴定法检测的含水率配制偏差的影响,并对从施工现场取样进行edta滴定法检测获得的水泥剂量检测数据进行修正,得出实际检测拌合物的含水率配制偏离设计值5.5%后,将造成水泥剂量检测值偏差约1.0 %;基于此,本专利技术修正后的方法能显著提高edta滴定法检测水泥固化土中水泥剂量的准确性,为路基工程水泥固化土填筑施工质本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,在步骤S1之前,还包括步骤原材料准备:根据水泥固化土混合料工程设计,从施工现场选取原料土,经风干后碾散、过筛备用,并添加固化剂、拌合用水混合。

3.根据权利要求2所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,步骤S1包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,步骤S2包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,步骤S3包括以下步骤:

6.根据权利要求2所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,原材料准备时:固化剂为硅酸盐;拌合用水为自来水。

7.根据权利要求3所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,步骤S1中,所述的水泥剂量为:水泥质量/干原料土质量

8.根据权利要求3所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,步骤S1中,所述的含水率为:水的质量/(干原料土质量+水泥质量)。

9.根据权利要求5所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,步骤S3中取样时样品的含水率与步骤S1中设计值含水率W0的偏差不超过1%。

10.根据权利要求5所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,步骤S3中,在水泥固化土施工填筑现场,取样进行EDTA标准滴定试验时的时间应在水泥终凝前。

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【技术特征摘要】

1.一种基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,在步骤s1之前,还包括步骤原材料准备:根据水泥固化土混合料工程设计,从施工现场选取原料土,经风干后碾散、过筛备用,并添加固化剂、拌合用水混合。

3.根据权利要求2所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,步骤s1包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,步骤s2包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测的修正方法,其特征在于,步骤s3包括以下步骤:

6.根据权利要求2所述的基于含水率偏差的水泥固化土中水泥剂量检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟张俊平罗余游丁志文朱鹏宇罗强覃李兵蒋良潍
申请(专利权)人:中铁二局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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