【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道施工，尤其涉及一种管道与法兰快速焊接用的焊接辅助装置及其施工方法。
技术介绍
1、法兰连接是管道连接的常用方式，通过法兰与管道焊接，法兰是民用以及工业机电安装工程中常用的管道连接方式，法兰与管道焊接好之后，再通过螺栓和垫片等连接可以将两个管道法兰连接起来。现有的管道与法兰焊接方式通常需要至少两个作业人员操作，由一名到两名作业人员手持管道与法兰，并手动将管道与法兰对准，剩下一名作业人员来焊接，传统的管道与法兰焊接方式存在以下不足之处：
2、1)、管道焊接法兰过程需要用人工方式稳固定位，容易发生抖动移位，难以确保管道与法兰进行对中，不能保证管道与法兰的对中精度，
3、2)、管道与法兰之间间距的精度差难以控制，导致焊缝宽度粗细不一，往往通过多次焊接来填补间隙，焊接质量差；
4、3)、法兰焊接过程中往往需要至少2人来对管道与法兰的对中进行操作，焊接效率低，影响到施工进度，同时对作业人员的操作能力要求高。
技术实现思路
1、针对现有的管道与法兰焊接施工过程存在的技术问题，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可以快速完成管道与法兰的焊接工作、显著缩短焊接时间、从而提高工作效率、只需要一名作业人员便可以完成管道与法兰的焊接、降低人工成本的投入、可以提高管道与法兰焊接的焊接质量的焊接辅助装置及其施工方法。
2、为了解决现有技术问题，一方面，本专利技术提供了一种管道与法兰快速焊接用的焊接辅助装置，包括用于管道与法兰快速焊接的焊接辅
3、进一步地，所述支撑螺母的外周圆面上焊接若干相互等间隔分布的高度调节结构，定位支撑角钢与高度调节结构相连形成v字型焊接辅助装置。
4、进一步地，每组高度调节结构包括高度调节螺杆、套管、调节锁紧组件，所述高度调节螺杆的一端可滑动地套设于与套管的一端内，所述套管的另一端与支撑螺母相连，所述定位支撑角钢上设有开孔，所述高度调节螺杆的另一端穿过定位支撑角钢的开孔并通过调节锁紧组件定位锁紧。
5、进一步地，所述套管的一端安装有调节锁紧螺母，所述高度调节螺杆与套管一端的限位调节螺母螺纹连接并套设于套管内。
6、进一步地，所述定位支撑角钢将穿过开孔的高度调节螺杆分成上螺纹连接段和下螺纹连接段，所述调节锁紧组件包括上调节锁紧螺母和下调节锁紧螺母，所述上调节锁紧螺母和下调节锁紧螺母相互间隔对称分布，所述上调节锁紧螺母位于定位支撑角钢的上方且与高度调节螺杆的上螺纹连接段螺纹连接，所述下调节锁紧螺母位于定位支撑角钢的下方且与高度调节螺杆的下螺纹连接段螺纹连接。
7、另一方面，本专利技术还提供了一种管道与法兰快速焊接用的施工方法，该施工方法包括以下施工步骤：
8、步骤1)将若干支撑螺母等间距螺纹连接分布于支撑外螺杆上；
9、步骤2)焊接辅助装置包括支撑外螺杆、若干支撑螺母、若干组高度调节结构，将高度调节结构与定位支撑角钢相连，再将若干组高度调节结构等间距地固定于每一支撑螺母的外周圆面上，以实现焊接辅助装置的组装；
10、步骤3)将焊接辅助装置放到待焊接管道内部，通过调节限位锁紧结构使焊接辅助装置固定于待焊接管道的内壁；
11、步骤4)将待焊接法兰挂在焊接辅助装置的支撑定位角钢上，用标尺测量待焊接法兰与待焊接管道间隙；
12、步骤5)采用点焊在待焊接管道与待焊接法兰上下、左右4个点进行临时固定，复测焊接间隙无误后，再进行待焊接管道与待焊接法兰的焊接。
13、进一步地，步骤2)中，关于焊接辅助装置的组装包括以下具体操作步骤：
14、步骤21)根据高度调节结构的高度调节螺杆直径尺寸，在定位支撑角钢的直角边上进行机械开孔，将高度调节螺杆的另一端穿过定位支撑角钢的开孔；
15、步骤22)将调节锁紧组件的上调节锁紧螺母和下调节锁紧螺母分别螺纹连接穿过定位支撑角钢的高度调节螺杆上；
16、步骤23)将每一支撑螺母其中的三个面与套管的一端进行焊接连接，每一支撑螺母上的套管与套管之间间隔一个面的间距；
17、步骤24)将高度调节螺杆套入焊接有支撑螺母的套管内，并通过调节锁紧螺母对高度调节螺杆与套管的连接进行锁紧固定，以实现焊接辅助装置的组装。
18、进一步地，步骤4)中，待焊接法兰与待焊接管道的焊接间隙控制在小于1mm，需要控制待焊接法兰与待焊接管道各个位置的焊接间隙一致。
19、相比于现有技术，本专利技术的方案至少包含如下有益效果：
20、(1)本专利技术的焊接辅助装置包括支撑外螺杆、若干支撑螺母、若干组高度调节结构，若干支撑螺母相互间隔地分布于支撑外螺杆上且与支撑外螺杆螺纹连接，若干组高度调节结构相互间隔分布于每一支撑螺母的外周，每组高度调节结构的一端与支撑螺母相连，高度调节结构的另一端连接有定位支撑角钢以形成焊接辅助装置，定位支撑角钢的另一端形成有可裸露在管道管口外部的法兰支撑部，法兰可活动地挂装到定位支撑角钢另一端的法兰支撑部。通过本专利技术的焊接辅助装置可以快速完成管道与法兰的焊接工作，显著缩短焊接时间，从而提高工作效率，只需要一名作业人员便可以完成管道与法兰的焊接，降低人工成本的投入，可以提高管道与法兰对中的精度，从而提高管道与法兰焊接的焊接质量。
21、(2)本专利技术的管道与法兰快速焊接用的施工方法包括将若干支撑螺母等间距螺纹连接分布于支撑外螺杆上、焊接辅助装置包括支撑外螺杆、若干支撑螺母、若干组高度调节结构，将高度调节结构与定位支撑角钢相连，再将若干组高度调节结构等间距地固定于每一支撑螺母的外周圆面上、将焊接辅助装置放到待焊接管道内部，通过调节限位锁紧结构使焊接辅助装置固定于待焊接管道的内壁、将待焊接法兰挂在焊接辅助装置的支撑定位角钢上，用标尺测量待焊接法兰与待焊接管道间隙、采用点焊在待焊接管道与待焊接法兰上下、左右4个点进行临时固定，复测焊接间隙无误后，再进行待焊接管道与待焊接法兰的焊接。本专利技术所提供的施工方法，可以确保管道与法兰的焊接质量，提高管道与法兰焊接的焊接效率，减少作业人员，节约管道与法兰焊接过程中所产生的人工成本。
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1.一种管道与法兰快速焊接用的焊接辅助装置，其特征在于：包括用于管道与法兰快速焊接的焊接辅助装置，所述焊接辅助装置包括支撑外螺杆、若干支撑螺母、若干组高度调节结构，若干支撑螺母相互间隔地分布于支撑外螺杆上且与支撑外螺杆螺纹连接，若干组高度调节结构相互间隔分布于每一支撑螺母的外周，每组高度调节结构的一端与支撑螺母相连，高度调节结构的另一端连接有定位支撑角钢以形成焊接辅助装置，所述定位支撑角钢的一端可以与管道的内壁相顶紧，定位支撑角钢的另一端形成有法兰支撑部，所述法兰可活动地挂装到定位支撑角钢另一端的法兰支撑部。
2.根据权利要求1所述的管道与法兰快速焊接用的焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑螺母的外周圆面上焊接若干相互等间隔分布的高度调节结构，定位支撑角钢与高度调节结构相连形成V字型焊接辅助装置。
3.根据权利要求1所述的管道与法兰快速焊接用的焊接辅助装置，其特征在于：每组高度调节结构包括高度调节螺杆、套管、调节锁紧组件，所述高度调节螺杆的一端可滑动地套设于与套管的一端内，所述套管的另一端与支撑螺母相连，所述定位支撑角钢上设有开孔，所述高度调节螺杆的另一端穿
4.根据权利要求3所述的管道与法兰快速焊接用的焊接辅助装置，其特征在于：所述套管的一端安装有调节锁紧螺母，所述高度调节螺杆与套管一端的限位调节螺母螺纹连接并套设于套管内。
5.根据权利要求3所述的管道与法兰快速焊接用的焊接辅助装置，其特征在于：所述定位支撑角钢将穿过开孔的高度调节螺杆分成上螺纹连接段和下螺纹连接段，所述调节锁紧组件包括上调节锁紧螺母和下调节锁紧螺母，所述上调节锁紧螺母和下调节锁紧螺母相互间隔对称分布，所述上调节锁紧螺母位于定位支撑角钢的上方且与高度调节螺杆的上螺纹连接段螺纹连接，所述下调节锁紧螺母位于定位支撑角钢的下方且与高度调节螺杆的下螺纹连接段螺纹连接。
6.一种管道与法兰快速焊接用的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下施工步骤：
7.根据权利要求6所述的管道与法兰快速焊接用的施工方法，其特征在于：步骤2)中，关于焊接辅助装置的组装包括以下具体操作步骤：
8.根据权利要求6所述的管道与法兰快速焊接用的施工方法，其特征在于：步骤4)中，待焊接法兰与待焊接管道的焊接间隙控制在小于1mm，需要控制待焊接法兰与待焊接管道各个位置的焊接间隙一致。
...【技术特征摘要】
1.一种管道与法兰快速焊接用的焊接辅助装置，其特征在于：包括用于管道与法兰快速焊接的焊接辅助装置，所述焊接辅助装置包括支撑外螺杆、若干支撑螺母、若干组高度调节结构，若干支撑螺母相互间隔地分布于支撑外螺杆上且与支撑外螺杆螺纹连接，若干组高度调节结构相互间隔分布于每一支撑螺母的外周，每组高度调节结构的一端与支撑螺母相连，高度调节结构的另一端连接有定位支撑角钢以形成焊接辅助装置，所述定位支撑角钢的一端可以与管道的内壁相顶紧，定位支撑角钢的另一端形成有法兰支撑部，所述法兰可活动地挂装到定位支撑角钢另一端的法兰支撑部。
2.根据权利要求1所述的管道与法兰快速焊接用的焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑螺母的外周圆面上焊接若干相互等间隔分布的高度调节结构，定位支撑角钢与高度调节结构相连形成v字型焊接辅助装置。
3.根据权利要求1所述的管道与法兰快速焊接用的焊接辅助装置，其特征在于：每组高度调节结构包括高度调节螺杆、套管、调节锁紧组件，所述高度调节螺杆的一端可滑动地套设于与套管的一端内，所述套管的另一端与支撑螺母相连，所述定位支撑角钢上设有开孔，所述高度调节螺杆的另一端穿过定位支撑角钢的开孔并通过调节锁紧组件定位锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：池健辉，汤伯龙，彭飞，司徒聪，邱慧玲，吴建通，张载健，林文清，刘倩瑜，梁振强，杨宇，王志辉，邓俭文，石健东，钟华杰，邓毅，
申请(专利权)人：广州市安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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