【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷冻式干燥机，特别涉及一种变频低压节能冷冻式干燥机及其使用方法。
技术介绍
1、冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出机外，从而获得清洁的压缩空气的一种机器。目前市场上所用的冷冻式干燥机，压缩机大都为定频的，能耗大，噪音高。另外，现有的冷冻式干燥机除湿效果一般，且获得的压缩空气纯净度低，因此，本申请提供了一种变频低压节能冷冻式干燥机及其使用方法来满足需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种变频低压节能冷冻式干燥机及其使用方法以解决现有的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种变频低压节能冷冻式干燥机及其使用方法，包括：空气系统、制冷系统和控制系统，所述空气系统包括相互之间依次连接的换热器、蒸发器和汽水分离器，所述换热器处连接有空气入口管道和空气出口管道；
4、所述制冷系统包括与蒸发器内制冷剂管路连接并形成回路的制冷管路，该制冷管路上依次设有汽化器、变频制冷压缩机、油分离器、风冷冷凝机、干燥过滤器和热力膨胀阀；
5、所述控制系统包括用于控制所述制冷系统启动或关闭的高低压控制器，该高低压控制器检测端设置于变频制冷压缩机的入口管路处和冷凝器出口管路处。
6、在一些示例中，所述控制系统还包括设置于风冷冷凝器出口管路上的高压控制器，所述控制系统还
7、在一些示例中，所述空气出口管道处设有空气压力表，所述变频制冷压缩机入口管路处设有低压表，所述冷凝器出口管路处设有高压表，所述空气入口管道处连接有风冷预冷器，所述制冷管路处通过管道还衔接有旁通阀，所述旁通阀一端通过管道设置于油分离器和风冷冷凝机之间的连接管路上，旁通阀另一端通过管道连接于热力膨胀阀和蒸发器之间的连接管道上。
8、在一些示例中，所述汽液分离器包括汽液分离器外壳，所述汽液分离器外壳的内部两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有挡板，所述挡板的上方设置有除水仓，所述汽液分离器外壳的顶部设置有潮湿空气进口，所述潮湿空气进口穿过汽液分离器外壳顶部，并延伸至除水仓内部，所述挡板的下方设置有干燥仓，所述干燥仓与侧板之间设置有导流仓，所述干燥仓内部设置有干燥器，所述干燥器的外侧表面设置有若干个分隔板，若干个所述分隔板在干燥仓内错落设置，所述干燥仓的底部设置有汽液出口，所述汽液出口穿过干燥仓和挡板，并延伸至导流仓内。
9、在一些示例中，所述第一侧板靠近除水仓的一侧设置有进风口，所述第一侧板与汽液分离器外壳内部之间设置有风仓，所述第二侧板靠近除水仓的一侧设置有出风口，所述汽液分离器外壳靠近第二侧板的一侧外部设置有干燥空气出口。
10、在一些示例中，所述汽液分离器外壳的底部设置有第一出水口和第二出水口，所述汽液分离器外壳靠近第一侧板的一侧外部设置有蒸发器连接法兰，所述蒸发器连接法兰的内部设置有连接板，所述连接板与干燥器连接。
11、在一些示例中，所述除水箱内部设置有排风管，所述排风管与进风口连接。
12、一种变频低压节能冷冻式干燥机的使用方法，包括以下步骤：
13、s1、压缩空气通过空气入口管道进入风冷预冷器预冷，预冷后进入换热器；
14、s2、换热后的空气进入汽液分离器，将液态水从被冷却的压缩空气中分离出来，然后进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，进行二次干燥，再进入换热器进行换热后从空气出口管道中排出；
15、s3、变频制冷压缩机将蒸发器内的低压制冷剂吸入压缩机汽缸内，其中制冷剂吸入压缩机汽缸内之前先通过汽化器进行汽化，防止对压缩机进行液击；
16、s4、制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽经过油分离器被压至冷凝器，油分离器将变频制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离。
17、s5、在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体，这部分液体再被输送至热力膨胀阀，经过毛细管节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；
18、s6、在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液态水，蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，并通过热气旁通阀防止压缩机的短路循环，防止压缩机在非常低的吸气压力下工作，同时防止低负荷时蒸发器结冰；
19、s7、通过高压控制器、空气压力表、低压表和高压表对各项管路压力进行检测。
20、在一些示例中，所述s2中汽液分离的具体步骤为：
21、s21、预冷后的潮湿空气通过潮湿空气进口进入除水仓内，通过排风管内的干燥空气进行冷热交替，从而将潮湿空气中的水析出，析出的水和空气通过汽液出口进入导流仓内；
22、s22、水通过导流仓底部的第一出水口和第二出水口排出，空气进入干燥仓内，然后通过干燥器对空气进行干燥，干燥后的空气通过风仓进入进风口和排风管内，并最终通过干燥空气出口进入蒸发器中。
23、在一些示例中，通过高低压控制器可以保证当制冷系统在压力过高或过低时，断开电路，使压缩机停机保护压缩机不在过低压力或高压力下运转。
24、本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
25、一、利用变频制冷压缩机将供电频率提高，使压缩机转速得到提升，相应地增加了制冷量；温控精度更高，可以根据工况调节设备运行负荷；压缩机的运行更加平稳、启动电流更低、使压缩机使用寿命更长；减少无功损耗、增加了电网的有功功率；由于变频压缩机运转平衡，震动减小，噪音也随之减低；电压要求低，变频压缩机对电压的适应性强；整套系统除湿效果好，油水回收率高，且获得的压缩空气纯净度高。
26、二、预冷后的潮湿空气通过潮湿空气进口进入除水仓内，通过排风管内的干燥空气进行冷热交替，从而将潮湿空气中的水析出，析出的水和空气通过汽液出口进入导流仓内，水通过导流仓底部的第一出水口和第二出水口排出，空气进入干燥仓内，然后通过干燥器对空气进行干燥，干燥后的空气通过风仓进入进风口和排风管内，并最终通过干燥空气出口进入蒸发器中，可以使空气的干燥更加便利。
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1.一种变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，包括：空气系统、制冷系统和控制系统，所述空气系统包括相互之间依次连接的换热器(3)、蒸发器(4)和汽水分离器，所述换热器(3)处连接有空气入口管道(1)和空气出口管道(6)；
2.根据权利要求1所述的变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，所述控制系统还包括设置于风冷冷凝器出口管路上的高压控制器(15)，所述控制系统还包括设置于蒸发器(4)出口的温度传感器及与温度传感器和变频制冷压缩机(8)电性连接的控制器，所述控制器控制变频制冷压缩机(8)的运行频率。
3.根据权利要求1所述的变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，所述空气出口管道(6)处设有空气压力表(16)，所述变频制冷压缩机(8)入口管路处设有低压表(17)，所述冷凝器出口管路处设有高压表(18)，所述空气入口管道(1)处连接有风冷预冷器(2)，所述制冷管路处通过管道还衔接有旁通阀(13)，所述旁通阀(13)一端通过管道设置于油分离器(9)和风冷冷凝机(10)之间的连接管路上，旁通阀(13)另一端通过管道连接于热力膨胀阀(12)和蒸发器(4)之间的连接管道
4.根据权利要求1所述的变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，所述汽液分离器(5)包括汽液分离器外壳(51)，所述汽液分离器外壳(51)的内部两侧分别设置有第一侧板(516)和第二侧板(517)，所述第一侧板(516)和第二侧板(517)之间设置有挡板，所述挡板的上方设置有除水仓(54)，所述汽液分离器外壳(51)的顶部设置有潮湿空气进口(52)，所述潮湿空气进口(52)穿过汽液分离器外壳(51)顶部，并延伸至除水仓(54)内部，所述挡板的下方设置有干燥仓(57)，所述干燥仓(57)与侧板之间设置有导流仓(56)，所述干燥仓(57)内部设置有干燥器(59)，所述干燥器(59)的外侧表面设置有若干个分隔板(58)，若干个所述分隔板(58)在干燥仓(57)内错落设置，所述干燥仓(57)的底部设置有汽液出口(55)，所述汽液出口(55)穿过干燥仓(57)和挡板，并延伸至导流仓(56)内。
5.根据权利要求4所述的变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，所述第一侧板(516)靠近除水仓(54)的一侧设置有进风口(514)，所述第一侧板(516)与汽液分离器外壳(51)内部之间设置有风仓(513)，所述第二侧板(517)靠近除水仓(54)的一侧设置有出风口(512)，所述汽液分离器外壳(51)靠近第二侧板(517)的一侧外部设置有干燥空气出口(53)。
6.根据权利要求4所述的变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，所述汽液分离器外壳(51)的底部设置有第一出水口和第二出水口，所述汽液分离器外壳(51)靠近第一侧板(516)的一侧外部设置有蒸发器连接法兰(511)，所述蒸发器连接法兰(511)的内部设置有连接板(510)，所述连接板(510)与干燥器(59)连接。
7.根据权利要求4所述的变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，所述除水箱内部设置有排风管(515)，所述排风管(515)与进风口(514)连接。
8.一种变频低压节能冷冻式干燥机的使用方法，应用于上述权利要求1-7中任一项所述的一种变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的变频低压节能冷冻式干燥机的使用方法，其特征在于，所述S2中汽液分离的具体步骤为：
10.根据权利要求8所述的变频低压节能冷冻式干燥机的使用方法，其特征在于，通过高低压控制器(14)可以保证当制冷系统在压力过高或过低时，断开电路，使压缩机停机保护压缩机不在过低压力或高压力下运转。
...【技术特征摘要】
1.一种变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，包括：空气系统、制冷系统和控制系统，所述空气系统包括相互之间依次连接的换热器(3)、蒸发器(4)和汽水分离器，所述换热器(3)处连接有空气入口管道(1)和空气出口管道(6)；
2.根据权利要求1所述的变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，所述控制系统还包括设置于风冷冷凝器出口管路上的高压控制器(15)，所述控制系统还包括设置于蒸发器(4)出口的温度传感器及与温度传感器和变频制冷压缩机(8)电性连接的控制器，所述控制器控制变频制冷压缩机(8)的运行频率。
3.根据权利要求1所述的变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，所述空气出口管道(6)处设有空气压力表(16)，所述变频制冷压缩机(8)入口管路处设有低压表(17)，所述冷凝器出口管路处设有高压表(18)，所述空气入口管道(1)处连接有风冷预冷器(2)，所述制冷管路处通过管道还衔接有旁通阀(13)，所述旁通阀(13)一端通过管道设置于油分离器(9)和风冷冷凝机(10)之间的连接管路上，旁通阀(13)另一端通过管道连接于热力膨胀阀(12)和蒸发器(4)之间的连接管道上。
4.根据权利要求1所述的变频低压节能冷冻式干燥机，其特征在于，所述汽液分离器(5)包括汽液分离器外壳(51)，所述汽液分离器外壳(51)的内部两侧分别设置有第一侧板(516)和第二侧板(517)，所述第一侧板(516)和第二侧板(517)之间设置有挡板，所述挡板的上方设置有除水仓(54)，所述汽液分离器外壳(51)的顶部设置有潮湿空气进口(52)，所述潮湿空气进口(52)穿过汽液分离器外壳(51)顶部，并延伸至除水仓(54)内部，所述挡板的下方设置有干燥仓(57)，所述干燥仓(57)与侧板之间设置有导流仓(56)，所述干燥仓(57)内部设置有干燥器(59)...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢文煌，叶健健，蔡永徐，
申请(专利权)人：海诺斯漳州工业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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