全封闭型液体电阻起动器制造技术

一种全封闭型液体电阻起动器，其特征在于：用绝缘隔板将电解液箱底部均分为三个分隔液槽；定电极、动电极、升降架位于电解液中，动电极悬挂在升降架上，升降架固定在绝缘杆下端头上，绝缘杆用连接套与丝杆下端头装在一起；升降机和电机安装在一起，定电极装在电解液箱底部并与接触器下端的铜排连接；接触器安装箱、控制箱装在箱体右侧外壁上；箱体左下侧设有三个球阀，连接管分别与三个分隔液槽连接贯通；循环泵装在后侧壁泵座上；内部循环管上分别设有三个液体输送管，循环泵、外部循环组件和内部循环管的液体分配输送管形成自循环冷却系统。电解液箱与箱盖之间、泄压阀与电解液箱盖之间、绝缘杆、定极板穿过电解液箱盖处设有密封圈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大中型绕线式异步电动机起动器，具体地说是一种全封闭型液体 电阻起动器。
技术介绍
目前，为了改善大中型绕线式异步电动机的起动性能，比较流行的做法是采用液 体电阻起动器；它是通过在电机转子回路中串入液体电阻，自动无极调整电阻值，使其由大 变小最后为零，实现电机降压无冲击地平滑起动。该产品克服了传统起动器起动电流大、操 作不便、检修频繁、不能连续起动、机械冲击大等诸多不足，彻底解决了大中型电机起动难 的问题。但是，目前的液体电阻起动器尚存在如下不足1、起动时，电解液温升大，依靠自然 散热很难在短时间内连续多次起动；2、电解液箱密封不够，由于在起动过程中电解液被加 热，水份因此蒸发，加之正常情况下水份的挥发，造成液体电阻起动器在使用一段时间后要 重复加水配液，造成设备检修频繁、有效使用率下降。特别是在年降水量不足200毫米的干 旱少雨地带，水份的有效回收利用尤其重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有液体电阻起动器上述存在的不足，提供一种散热快、电 解液箱密封性好、使用寿命长，在一定时间内能连续起动和防止电解液挥发的新设备；特别 是一种适合在年降水量不足200毫米以下的干旱少雨气候环境中长时间运行的全封闭型 液体电阻起动器。本专利技术的技术方案是一种全封闭型液体电阻起动器，包括箱体、球阀、定电极、 动电极、电解液箱、电解液、连接排、升降架、绝缘杆、密封组件、连接套、蜗轮蜗杆升降机、电 机、接触器安装箱、接触器、循环泵、三通管、连接管、补偿器、内部循环管件、控制箱、电解液 箱盖、泄压阀组成，其特征在于电解液箱5内用绝缘隔板将电解液箱底部均分为三个分隔 液槽；定电极3、动电极4、升降架8位于电解液6中，动电极4悬挂在升降架8上，升降架8 固定在绝缘杆9下端头上，绝缘杆9穿过电解液箱盖32上的密封组件10后，用连接套11 与装在蜗轮蜗杆升降机12上的丝杆下端头装在一起；蜗轮蜗杆升降机12和电机13安装在 一起，罩在蜗轮蜗杆升降机12和电机13上的防护罩42，安装在液体电阻起动器箱2的顶 盖上；定电极3安装固定在电解液箱底部，定电极从电解液箱盖上的密封组件14引出后与 接触器安装箱15内的接触器16下端的铜或铝排18连接；用螺栓将接触器安装箱15安装 在液体电阻起动器箱体2右侧外壁上，在接触器安装箱15前面挂装有控制箱29，控制箱29 内安装二次控制器件；当电机功率为2000KW及以上时，接触器16也可以设计为断路器；液 体电阻起动器箱体2左下侧设有三个球阀1，球阀1上的连接管分别与电解液箱5内的三个分隔液槽连接贯通；液体电阻起动器箱体2后侧壁上设有循环泵座，循环泵19装在泵座上， 由三通20、连接管件21、球阀22、补偿器23、补偿器24、三通25、连接管件26、球阀27组成 外部循环组件；补偿器24与电解液箱5的内部循环管28连接在一起，内部循环管28上分别设有三个液体分配输送管，分别将液体送入电解液箱5内三个分隔槽的底部，输送管下 端设有弯头朝向定电极。循环泵、外部循环组件和内部循环管28的液体分配输送管形成自 循环冷却系统；循环泵通过外循环组件的入口和出口与电解液箱用法兰连接，外循环组件 的入口位于动电极3上极限位置的上方；电解液箱盖32上设有泄压阀、测温装置、液位检测 装置；电解液箱与电解液箱盖之间、泄压阀与电解液箱盖之间、绝缘杆穿过电解液箱盖处、 定电极引出铜或铝排穿过电解液箱盖处均设有密封组件。本专利技术的有益效果是一种全封闭型液体电阻起动器，在全封闭型液体电阻起动 器上设独特的自循环冷却系统，当循环泵起动，使循环系统工作后，由于对流作用使动、定 电极工作区的电解液热量尽快得到循环冷却，并充分利用整个电解液箱的热容量，很好地 控制工作区电解液因为工作时产生的大量热量导致的快速升温，使电解液箱内产生的热量 在短时间内经循环系统迅速散发，使起动器在一定时间内可以连续多次起动。本专利技术由于 采取了完善的密封措施，很好地避免了电解液箱内的液体过快蒸发，延长了起动器的使用 时间和使用寿命，安全可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明图1是为本专利技术的结构示意图；图2是图1的B-B剖视图；图3是图1的C-C剖视图；图4是图1的D向密封组件放大结构示意图；图5是图1的E向密封组件放大结构示意图；图6是图2的F向电解液箱与电解液箱盖放大结构示意图；图7是图3的泄压阀G-G剖视放大结构示意图；图8是本专利技术的电路原理图。在图中1.球阀，2.箱体，3.定电极，4.动电极，5.电解液箱，6.电解液，7.铜或 铝连接排，8.升降架，9.绝缘杆，10.密封组件，11.连接套，12.蜗轮蜗杆升降机，13电机， 14.密封组件，15.接触器安装箱，16.接触器，17.主电机，18.铜或铝连接排，19.循环泵， 20.三通，21.连接管件，22.球阀，23.补偿器，24.补偿器，25.三通，26.连接管件，27.球 阀，28.循环管，29.控制箱，30.上盖，31.压紧垫，32.电解液箱盖，33.密封圈，34.下套， 35.螺栓，36.上盖，37.压紧垫，38.密封圈，39.下套，40.泄压阀，41.密封圈，42.防护罩， 43.螺栓，44.密封垫。具体实施例方式在图1、图2、图3、的实施例中，采用绝缘材料制作的电解液箱体5，设置在液体电 阻起动器箱体2内，用绝缘隔板将电解液箱5内均分为三个隔液槽，定电极3、动电极4、升 降架8位于电解液箱体5内的电解液6中，动电极4、定电极3的下端 头分别位于三个隔液 槽内。动电极4悬挂于用绝缘材料制作的升降架8上，升降架8固定于绝缘杆9上，绝缘杆 9穿过电解液箱盖32上的密封组件10后，用连接套11与装在蜗轮蜗杆升降机12上的丝杆 下端头装在一起，蜗轮蜗杆升降机12和电机13安装在一起；罩在蜗轮蜗杆升降机12和电机13上的防护罩42，安装在液体电阻起动器箱2顶盖上。蜗轮蜗杆升降机为动电极的拖动机构，其自身带有减震、导向、防旋转功能。定电极3通过其引出铜或铝排经电解液箱盖32上的密封组件14后，与接触器安 装箱15内的接触器16下端用连接铜或铝排18连接，接触器16上端可以设成星形或三角 形。控制箱29挂装在接触器安装箱15和箱体2的外壁上，接触器安装箱15用螺栓安装固 定在箱体2的外壁上，控制箱内安装二次控制器件。当电机功率为2000KW及以上时，前面 所述的接触器16也可以设计为断路器。在本专利技术中液体电阻起动器箱体2的左侧设有三个球阀1，球阀1上的连接管分 别与电解液箱5内的三个分隔液槽连接贯通，在检修时分别用球阀1放出分隔液槽内的电 解液6 ；液体电阻起动器箱体2后侧壁上设有循环泵座，循环泵19装在泵座上，由三通20、 连接管件21、球阀22、补偿器23、补偿器24、三通25、连接管件26、球阀27组成外部循环组 件；补偿器24与电解液箱5的内部循环管28连接在一起，内部循环管28上分别设有三个 液体分配输送管，分别将液体送入电解液箱5内三个分隔槽的底部，输送管下端设有弯头 朝向定电极。循环泵、外部循环组件和内部循环管28的液体分配输送管形成自循环冷却系 统；循环泵通过外循环组件的入口和出口与电解液箱用法兰连接，外循环组件的入口位于 动电极3上极限位置的上方。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
全封闭型液体电阻起动器，包括包括箱体、球阀、定电极、动电极、电解液箱、电解液、连接排、升降架、绝缘杆、密封组件、连接套、蜗轮蜗杆升降机、电机、接触器安装箱、接触器、循环泵、三通管、连接管、补偿器、内部循环管件、控制箱、电解液箱盖、泄压阀组成，其特征在于：电解液箱（５）内用绝缘隔板将电解液箱底部均分为三个分隔液槽；定电极（３）、动电极（４）、升降架（８）位于电解液（６）中，动电极（４）悬挂在升降架（８）上，升降架（８）固定在绝缘杆（９）下端头上，绝缘杆（９）穿过电解液箱盖（３２）上的密封组件（１０）后，用连接套（１１）与装在蜗轮蜗杆升降机（１２）上的丝杆下端头装在一起；蜗轮蜗杆升降机（１２）和电机（１３）安装在一起，罩在蜗轮蜗杆升降机（１２）和电机（１３）上的防护罩（４２），安装在液体电阻起动器箱（２）的顶盖上；定电极（３）安装固定在电解液箱底部，定电极从电解液箱盖上的密封组件（１４）引出后与接触器安装箱（１５）内的接触器（１６）下端的铜或铝排（１８）连接；用螺栓将接触器安装箱（１５）安装在液体电阻起动器箱体（２）右侧外壁上，在接触器安装箱（１５）前面挂装有控制箱（２９），控制箱（２９）内安装二次控制器件；当电机功率为２０００ＫＷ及以上时，接触器（１６）也可以设计为断路器；液体电阻起动器箱体（２）左下侧设有三个球阀（１），球阀（１）上的连接管分别与电解液箱（５）内的三个分隔液槽连接贯通；液体电阻起动器箱体（２）后侧壁上设有循环泵座，循环泵（１９）装在泵座上，由三通（２０）、连接管件（２１）、球阀（２２）、补偿器（２３）、补偿器（２４）、三通（２５）、连接管件（２６）、球阀（２７）组成外部循环组件；补偿器（２４）与电解液箱（５）的内部循环管（２８）连接在一起，内部循环管（２８）上分别设有三个液体分配输送管，分别将液体送入电解液箱（５）内三个分隔槽的底部，输送管下端设有弯头朝向定电极；循环泵、外部循环组件和内部循环管（２８）的液体分配输送管形成自循环冷却系统；循环泵通过外循环组件的入口和出口与电解液箱用法兰连接，外循环组件的入口位于动电极（３）上极限位置的上方；电解液箱盖（３２）上设有泄压阀、测温装置、液位检测装置；电解液箱与电解液箱盖之间、泄压阀与电解液箱盖之间、绝缘杆穿过电解液箱盖处、定电极引出铜或铝排穿过电解液箱盖处设有密封组件。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世运，陈军，陈如鲲，马军，袁学华，朱心勇，
申请(专利权)人：湖北万洲电气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]