System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种圆丝拉扁装置制造方法及图纸_技高网

一种圆丝拉扁装置制造方法及图纸

技术编号:43082847 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-26 09:33
本发明专利技术提供一种圆丝拉扁装置,属于焊带加工技术领域,包含底板,所述底板的前后两侧分别安设着双开门与安装面板,所述储液箱中安设着圆丝拉扁组件,所述杆体一上经由回转支承连接着导线轮一,所述安装面板处在储液箱出线端的一边旋接着牵引轮,所述杆体二上经由回转支承连接着分线轮,所述摆杆的端部经由回转支承旋接着导线轮二,所述减速机的输出端和牵引轮相连。本发明专利技术解决了现有的将圆丝制成扁丝的装置一般是通过轧辊将圆丝压扁,然后通过修正结构对压扁后的扁丝进行修正,经过修正后的扁丝被收卷使用,加工出来的扁丝的线径稳定性差,拉丝的速度慢,继而降低了生产效率,并且后续在对轧辊维修拆卸维修十分不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊带加工,具体涉及一种圆丝拉扁装置


技术介绍

1、焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大。

2、现有的将圆丝制成扁丝的装置一般是通过轧辊将圆丝压扁,然后通过修正结构对压扁后的扁丝进行修正,经过修正后的扁丝被收卷使用,加工出来的扁丝的线径稳定性差,拉丝的速度慢,继而降低了生产效率,并且后续在对轧辊维修拆卸维修十分不便。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种圆丝拉扁装置,其目的在于解决了现有的将圆丝制成扁丝的装置一般是通过轧辊将圆丝压扁,然后通过修正结构对压扁后的扁丝进行修正,经过修正后的扁丝被收卷使用,加工出来的扁丝的线径稳定性差,拉丝的速度慢,继而降低了生产效率,并且后续在对轧辊维修拆卸维修十分不便的问题。

2、本专利技术实施例提供了一种圆丝拉扁装置,包含底板,所述底板的左右两侧安设着侧板,所述底板的前后两侧分别安设着双开门与安装面板,所述侧板、安装面板与双开门的上端安设着顶板,所述安装面板的外侧安设着储液箱,所述储液箱中安设着圆丝拉扁组件,所述安装面板处在储液箱进线端的一边固连着杆体一,所述杆体一上经由回转支承连接着导线轮一,所述安装面板处在储液箱出线端的一边旋接着牵引轮,所述安装面板处在储液箱下方的壁面上安设着杆体二,所述杆体二上经由回转支承连接着分线轮,所述安装面板处在分线轮的下方旋接着摆杆,所述摆杆的端部经由回转支承旋接着导线轮二,所述安装面板的内侧安设着减速机,所述减速机的输出端和牵引轮相连。

3、进一步地,所述底板的上端安设着拉丝液油箱,所述底板的上端且处在拉丝液油箱的边侧安设着磁力泵,所述磁力泵的一端经由管道一与拉丝液油箱接通,所述磁力泵的另一端经由管道二与储液箱接通,所述储液箱的底部经由管道三与拉丝液油箱的上端接通。

4、进一步地,所述圆丝拉扁组件包含安设在储液箱出线端的外套筒一,所述外套筒一中卡合有内套筒,所述内套筒中卡合有圆丝拉扁块,所述圆丝拉扁块的两端分别和内套筒以及外套筒一抵接,所述外套筒一的外侧可拆卸安设着外套筒二,所述内套筒的两端分别和外套筒一以及外套筒二抵接,所述外套筒二接近储液箱进线端的一头,所述圆丝拉扁块的两端预留着楔形口,两个所述楔形口经由方形口接通。

5、进一步地,所述回转支承包含圆环一与圆环二,所述圆环一与圆环二间的旋动安设着钢珠,所述钢珠的外侧安设着装配座,所述装配座用来维持钢珠间的距离,处在一对所述钢珠间的装配座中预留着存放槽,所述存放槽中填充着机油,所述装配座的里面预留着和存放槽相接通的沟路,所述沟路的排放口朝着钢珠而设;

6、当回转支承由于机油变少之际,旋转会一直升温,存放槽中的机油可以经过沟路流到钢珠上;

7、所述存放槽的里面安设着复合片,所述复合片的外壁能把处在存放槽一头的沟路进口阻塞,在没有升温的状况之下,复合片经由本身形态改变压迫在沟路的进口上。

8、进一步地,所述复合片包含钢片与铜片,钢片的扩张系数小于铜片的扩张系数;

9、所述钢片的竖向跨度小于铜片的竖向跨度,所述复合片和存放槽壁面相贴的位置只安设着铜片。

10、进一步地,处在所述沟路进口上的铜片的外壁固连着防漏片,所述存放槽的里壁面上固连着传导片,所述复合片经过传导片和存放槽的里表面固连。

11、进一步地,所述存放槽的里壁上固连着波纹管道,所述波纹管道下端的口部和存放槽里壁固定的区域间构成密闭腔室,所述波纹管道的上端固连着铅台;

12、所述波纹管道上端的里面和存放槽的里壁间固连着螺旋状铍铜丝。

13、进一步地,所述波纹管道的里面填充着波纹管道伸展至最长时容积二分之一的空气。

14、进一步地,所述波纹管道半径最长的里面固连着巩固环。

15、进一步地,所述装配座采用铝合金。

16、本专利技术的有益效果为:

17、1、本专利技术减速机牵引牵引轮转动,圆丝通过放线架从导线轮一处通过牵引轮牵引经过圆丝拉扁组件将圆丝拉成所需规格的扁丝,扁丝绕在分线轮上,通过分线轮避免扁丝在运动过程中产生缠绕的现象,然后再经过牵引轮绕在导线轮二,最后经过导线轮二将扁丝导向下一个圆丝拉扁装置进行拉拔,经过多次拉拔,将圆丝拉成所需线径的扁丝,无需通过传统的轧辊压扁再进行修正,加工线径更稳定,拉丝速度更快,大大提高了加工效率,并且采用可拆卸的安装方式,使得圆丝拉扁组件中的部件更换更便捷。

18、2、本专利技术在回转支承上的装配座上的存放槽内注入机油,在导线轮一、分线轮与导线轮二由于机油变少之际旋转升温,存放槽中的机油可以经由沟路流到钢珠上,继而以防回转支承连续动作出现升温造成回转支承的破坏,继而确保回转支承的寿命,也就是延长自行注入一回机油回转支承能用的更久,在超出注入机油的时限,回转支承不会由于没有机油造成其破坏,能给员工超期注入机油的时限。

19、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种圆丝拉扁装置,包含底板(1),其特征在于,所述底板(1)的左右两侧安设着侧板(4),所述底板(1)的前后两侧分别安设着双开门(6)与安装面板(5),所述侧板(4)、安装面板(5)与双开门(6)的上端安设着顶板(7),所述安装面板(5)的外侧安设着储液箱(9),所述储液箱(9)中安设着圆丝拉扁组件(10),所述安装面板(5)处在储液箱(9)进线端的一边固连着杆体一,所述杆体一上经由回转支承连接着导线轮一(12),所述安装面板(5)处在储液箱(9)出线端的一边旋接着牵引轮(11),所述安装面板(5)处在储液箱(9)下方的壁面上安设着杆体二,所述杆体二上经由回转支承连接着分线轮(13),所述安装面板(5)处在分线轮(13)的下方旋接着摆杆(14),所述摆杆(14)的端部经由回转支承旋接着导线轮二(15),所述安装面板(5)的内侧安设着减速机(8),所述减速机(8)的输出端和牵引轮(11)相连。

2.根据权利要求1所述的一种圆丝拉扁装置,其特征在于:所述底板(1)的上端安设着拉丝液油箱(2),所述底板(1)的上端且处在拉丝液油箱(2)的边侧安设着磁力泵(3),所述磁力泵(3)的一端经由管道一与拉丝液油箱(2)接通,所述磁力泵(3)的另一端经由管道二与储液箱(9)接通,所述储液箱(9)的底部经由管道三与拉丝液油箱(2)的上端接通。

3.根据权利要求1所述的一种圆丝拉扁装置,其特征在于:所述圆丝拉扁组件(10)包含安设在储液箱(9)出线端的外套筒一(101),所述外套筒一(101)中卡合有内套筒(102),所述内套筒(102)中卡合有圆丝拉扁块(103),所述圆丝拉扁块(103)的两端分别和内套筒(102)以及外套筒一(101)抵接,所述外套筒一(101)的外侧可拆卸安设着外套筒二(104),所述内套筒(102)的两端分别和外套筒一(101)以及外套筒二(104)抵接,所述外套筒二(104)接近储液箱(9)进线端的一头,所述圆丝拉扁块(103)的两端预留着楔形口(1031),两个所述楔形口(1031)经由方形口(1032)接通。

4.根据权利要求1所述的一种圆丝拉扁装置,其特征在于:所述回转支承包含圆环一(151)与圆环二(152),所述圆环一(151)与圆环二(152)间的旋动安设着钢珠(153),所述钢珠(153)的外侧安设着装配座(154),所述装配座(154)用来维持钢珠(153)间的距离,处在一对所述钢珠(153)间的装配座(154)中预留着存放槽(155),所述存放槽(155)中填充着机油,所述装配座(154)的里面预留着和存放槽(155)相接通的沟路(156),所述沟路(156)的排放口朝着钢珠(153)而设;

5.根据权利要求4所述的一种圆丝拉扁装置,其特征在于:所述复合片(157)包含钢片(1571)与铜片(1572),钢片(1571)的扩张系数小于铜片(1572)的扩张系数;

6.根据权利要求4所述的一种圆丝拉扁装置,其特征在于:处在所述沟路(156)进口上的铜片(1572)的外壁固连着防漏片(1573),所述存放槽(155)的里壁面上固连着传导片(158),所述复合片(157)经过传导片(158)和存放槽(155)的里表面固连。

7.根据权利要求4所述的一种圆丝拉扁装置,其特征在于:所述存放槽(155)的里壁上固连着波纹管道(159),所述波纹管道(159)下端的口部和存放槽(155)里壁固定的区域间构成密闭腔室,所述波纹管道(159)的上端固连着铅台(1510);

8.根据权利要求7所述的一种圆丝拉扁装置,其特征在于:所述波纹管道(159)的里面填充着波纹管道(159)伸展至最长时容积二分之一的空气。

9.根据权利要求7所述的一种圆丝拉扁装置,其特征在于:所述波纹管道(159)半径最长的里面固连着巩固环(1512)。

10.根据权利要求4所述的一种圆丝拉扁装置,其特征在于:所述装配座(154)采用铝合金。

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【技术特征摘要】

1.一种圆丝拉扁装置,包含底板(1),其特征在于,所述底板(1)的左右两侧安设着侧板(4),所述底板(1)的前后两侧分别安设着双开门(6)与安装面板(5),所述侧板(4)、安装面板(5)与双开门(6)的上端安设着顶板(7),所述安装面板(5)的外侧安设着储液箱(9),所述储液箱(9)中安设着圆丝拉扁组件(10),所述安装面板(5)处在储液箱(9)进线端的一边固连着杆体一,所述杆体一上经由回转支承连接着导线轮一(12),所述安装面板(5)处在储液箱(9)出线端的一边旋接着牵引轮(11),所述安装面板(5)处在储液箱(9)下方的壁面上安设着杆体二,所述杆体二上经由回转支承连接着分线轮(13),所述安装面板(5)处在分线轮(13)的下方旋接着摆杆(14),所述摆杆(14)的端部经由回转支承旋接着导线轮二(15),所述安装面板(5)的内侧安设着减速机(8),所述减速机(8)的输出端和牵引轮(11)相连。

2.根据权利要求1所述的一种圆丝拉扁装置,其特征在于:所述底板(1)的上端安设着拉丝液油箱(2),所述底板(1)的上端且处在拉丝液油箱(2)的边侧安设着磁力泵(3),所述磁力泵(3)的一端经由管道一与拉丝液油箱(2)接通,所述磁力泵(3)的另一端经由管道二与储液箱(9)接通,所述储液箱(9)的底部经由管道三与拉丝液油箱(2)的上端接通。

3.根据权利要求1所述的一种圆丝拉扁装置,其特征在于:所述圆丝拉扁组件(10)包含安设在储液箱(9)出线端的外套筒一(101),所述外套筒一(101)中卡合有内套筒(102),所述内套筒(102)中卡合有圆丝拉扁块(103),所述圆丝拉扁块(103)的两端分别和内套筒(102)以及外套筒一(101)抵接,所述外套筒一(101)的外侧可拆卸安设着外套筒二(104),所述内套筒(102)的两端分别和外套筒一(101)以及外套筒二(104)抵接,所述外套筒二(104)接近储液箱(9)进线端的一头,所述圆丝拉扁块(103)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱文姚凯程金建陈朝华刘宁徐纪勇陆全斌
申请(专利权)人:江苏威腾新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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