【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机领域。
技术介绍
1、在化工、石油及其他行业，电机容易处于易燃易爆的环境中，这些环境对设备的防爆性能提出了更高的要求；传统的电机可能因为电刷火花、高温等原因引起爆炸，因此需要一种既安全又高效的专用防爆电机；
2、在防爆电机中，由于电机的定转子在运转时因容易产生电花火，因此防爆电机的定转子内腔呈封闭的状态，无法实现轴线方向的外循环风冷，进而造成主轴的轴承缺乏风冷冷却，同时电机的轴承如果没有充分润滑和冷却也容易造成发热和磨损并擦出火花的问题。
技术实现思路
1、专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种永磁防爆电机及其冷却系统，提高防爆的防护性能的同时保证了轴承的冷却和润滑。
2、技术方案：为实现上述目的，本专利技术的一种永磁防爆电机，包括电机外壳，定转子和电机转子轴；水冷电机外壳的两端分别同轴心固定密封安装有前端盖和后端盖；
3、前端盖的内圈同轴心设置有前隔爆轴承套，前隔爆轴承套靠近定转子的一端的内圈面与电机转子轴外柱面之间形成a隔爆结合面；前隔爆轴承套远离定转子的一端的内圈面与电机转子轴外柱面之间通过a轴承转动配合；前隔爆轴承套远离定转子的一端通过法兰结构同轴心紧贴固定连接有油封环，油封环的油封内圈与电机转子轴外柱面旋转密封配合。
4、进一步的，前隔爆轴承套的外圈同轴心一体化设置有前隔爆环壁，前隔爆环壁与前端盖内圈靠近定转子的一侧面之间形成一圈b隔爆结合面，且前隔爆环壁与前端盖内圈通过法兰结构相互
5、进一步的，油封内圈与a轴承之间设置有同轴心顶压a轴承内圈一侧的a轴承挡圈，a轴承挡圈远离a轴承的一侧同轴心顶压配合有a卡环，a卡环卡在电机转子轴外柱面的卡环槽中：a轴承的轴承内圈远离a轴承挡圈的一侧顶压配合电机转子轴上的a轴肩。
6、进一步的，后端盖的内圈同轴心设置有后隔爆轴承套，后隔爆轴承套靠近定转子的一端的内圈面与电机转子轴外柱面之间形成c隔爆结合面；后隔爆轴承套远离定转子的一端的内圈面与电机转子轴外柱面之间通过b轴承转动配合；后隔爆轴承套远离定转子的一端通过法兰结构同轴心紧贴密封固定连接有端部密封罩，后隔爆轴承套的外圈同轴心一体化设置有后隔爆环壁，后隔爆环壁与后端盖内圈靠近定转子的一侧面之间形成一圈d隔爆结合面，且后隔爆环壁与后端盖内圈通过法兰结构相互同轴心固定。
7、进一步的，端部密封罩与b轴承之间设置有同轴心顶压b轴承内圈一侧的b轴承挡圈，b轴承的轴承内圈远离b轴承挡圈的一侧顶压配合电机转子轴上的b轴肩。
8、进一步的，电机转子轴上的a轴肩处的外圈与前隔爆轴承套的内圈之间形成有紧挨a轴承一侧滚珠槽的a环状吹扫仓；前隔爆轴承套内的上部设置有折线路径的a折线通道，油封环的内的上部设置有折线路径的b折线通道，a折线通道的一端与b折线通道的一端在前隔爆轴承套与油封环的结合面处相互连通；a折线通道的另一端斜向连通a环状吹扫仓上部，b折线通道另一端朝上，且连通连接向上延伸的a纵向延长排气管；电机转子轴内同轴心设置有进气通道，进气通道的一端通过电机转子轴一端的进气口连通外界；进气通道的中段内壁设置有一圈a蓄油环槽，电机转子轴内还设置有斜向的a离心吹扫通道；a离心吹扫通道的一端连通a蓄油环槽的外圈处，另一端斜向连通a环状吹扫仓，从a离心吹扫通道吹入a环状吹扫仓的气体或液体刚好对准并喷向a轴承一侧滚珠槽。
9、进一步的，电机转子轴上的b轴肩处的外圈与后隔爆轴承套的内圈之间形成有紧挨b轴承一侧滚珠槽的b环状吹扫仓；后隔爆轴承套内的上部设置有折线路径的c折线通道，端部密封罩内的上部设置有折线路径的d折线通道，c折线通道的一端与d折线通道的一端在端部密封罩与后隔爆轴承套的结合面处相互连通；c折线通道的另一端斜向连通b环状吹扫仓上部，d折线通道另一端朝上，且连通连接向上延伸的b纵向延长排气管；进气通道的尾端内壁设置有一圈b蓄油环槽，电机转子轴内还设置有斜向的b离心吹扫通道；b离心吹扫通道的一端连通b蓄油环槽的外圈处，另一端斜向连通b离心吹扫通道，从b离心吹扫通道吹入b环状吹扫仓的气体或液体刚好对准并喷向b轴承一侧滚珠槽。
10、进一步的，电机启动前，a蓄油环槽和b蓄油环槽的底部续存有一定的润滑油。
11、有益效果：本专利技术当电机定转子内腔产生火花或者爆炸时，a隔爆结合面、d隔爆结合面、c隔爆结合面和b隔爆结合面起到隔绝火花与电机外部易燃易爆气体的接触，从而避免引起外部环境的爆炸事故的作用；
12、轴承的滚珠槽中的滚珠在电机的起步阶段受到来自离心吹扫通道中的润滑油的吹扫和浸润，从而保证了每一次电机启动后轴承均受到一次充分润滑，降低摩擦损耗和发热；且随后形成了持续的轴承风冷循环，从而实现了对轴承的充分润滑的基础上实施持续的主动风冷，进而起到抑制轴承发热的现象。
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1.一种永磁防爆电机，其特征在于：包括电机外壳(24)，定转子和电机转子轴(16)；所述水冷电机外壳(24)的两端分别同轴心固定密封安装有前端盖(5)和后端盖(10)；
2.根据权利要求1所述的一种永磁防爆电机，其特征在于：所述前隔爆轴承套(7)的外圈同轴心一体化设置有前隔爆环壁(7.1)，所述前隔爆环壁(7.1)与前端盖(5)内圈靠近定转子的一侧面之间形成一圈b隔爆结合面(27)，且所述前隔爆环壁(7.1)与前端盖(5)内圈通过法兰结构相互同轴心固定。
3.根据权利要求2所述的一种永磁防爆电机，其特征在于：所述油封内圈(1.1)与a轴承(20)之间设置有同轴心顶压a轴承(20)内圈一侧的a轴承挡圈(32)，a轴承挡圈(32)远离a轴承(20)的一侧同轴心顶压配合有a卡环(31)，所述a卡环(31)卡在电机转子轴(16)外柱面的卡环槽(30)中：所述a轴承(20)的轴承内圈远离a轴承挡圈(32)的一侧顶压配合电机转子轴(16)上的a轴肩(16.1)。
4.根据权利要求3所述的一种永磁防爆电机，其特征在于：所述后端盖(10)的内圈同轴心设置有后隔
5.根据权利要求4所述的一种永磁防爆电机，其特征在于：所述端部密封罩(12)与b轴承(14)之间设置有同轴心顶压b轴承(14)内圈一侧的b轴承挡圈(60)，所述b轴承(14)的轴承内圈远离b轴承挡圈(60)的一侧顶压配合电机转子轴(16)上的b轴肩(55)。
6.根据权利要求5所述的一种永磁防爆电机的冷却系统，其特征在于：所述电机转子轴(16)上的a轴肩(16.1)处的外圈与前隔爆轴承套(7)的内圈之间形成有紧挨a轴承(20)一侧滚珠槽的a环状吹扫仓(32)；所述前隔爆轴承套(7)内的上部设置有折线路径的a折线通道(6)，所述油封环(1)的内的上部设置有折线路径的b折线通道(2)，a折线通道(6)的一端与b折线通道(2)的一端在前隔爆轴承套(7)与油封环(1)的结合面处相互连通；所述a折线通道(6)的另一端斜向连通a环状吹扫仓(32)上部，所述b折线通道(2)另一端朝上，且连通连接向上延伸的a纵向延长排气管(3)；所述电机转子轴(16)内同轴心设置有进气通道(17)，所述进气通道(17)的一端通过电机转子轴(16)一端的进气口(21)连通外界；所述进气通道(17)的中段内壁设置有一圈a蓄油环槽(51)，所述电机转子轴(16)内还设置有斜向的a离心吹扫通道(19)；所述a离心吹扫通道(19)的一端连通a蓄油环槽(51)的外圈处，另一端斜向连通a环状吹扫仓(32)，从a离心吹扫通道(19)吹入a环状吹扫仓(32)的气体或液体刚好对准并喷向a轴承(20)一侧滚珠槽。
7.根据权利要求6所述的一种永磁防爆电机的冷却系统，其特征在于：所述电机转子轴(16)上的b轴肩(55)处的外圈与后隔爆轴承套(11)的内圈之间形成有紧挨b轴承(14)一侧滚珠槽的b环状吹扫仓(33)；所述后隔爆轴承套(11)内的上部设置有折线路径的c折线通道(8)，所述端部密封罩(12)内的上部设置有折线路径的d折线通道(13)，c折线通道(8)的一端与d折线通道(13)的一端在端部密封罩(12)与后隔爆轴承套(11)的结合面处相互连通；所述c折线通道(8)的另一端斜向连通b环状吹扫仓(33)上部，所述d折线通道(13)另一端朝上，且连通连接向上延伸的b纵向延长排气管(9)；所述进气通道(17)的尾端内壁设置有一圈b蓄油环槽(52)，所述电机转子轴(16)内还设置有斜向的b离心吹扫通道(100)；所述b离心吹扫通道(100)的一端连通b蓄油环槽(52)的外圈处，另一端斜向连通b离心吹扫通道(100)，从b离心吹扫通道(100)吹入b环状吹扫仓(33)的气体或液体刚好对准并喷向b轴承(14)一侧滚珠槽。
8.根据权利要求7所述的一种永磁防爆电机的冷却系统，其特征在于：电机启动前，a蓄油环槽(51)和b蓄油环槽(52)的底部续存有一定的润滑油。
...【技术特征摘要】
1.一种永磁防爆电机，其特征在于：包括电机外壳(24)，定转子和电机转子轴(16)；所述水冷电机外壳(24)的两端分别同轴心固定密封安装有前端盖(5)和后端盖(10)；
2.根据权利要求1所述的一种永磁防爆电机，其特征在于：所述前隔爆轴承套(7)的外圈同轴心一体化设置有前隔爆环壁(7.1)，所述前隔爆环壁(7.1)与前端盖(5)内圈靠近定转子的一侧面之间形成一圈b隔爆结合面(27)，且所述前隔爆环壁(7.1)与前端盖(5)内圈通过法兰结构相互同轴心固定。
3.根据权利要求2所述的一种永磁防爆电机，其特征在于：所述油封内圈(1.1)与a轴承(20)之间设置有同轴心顶压a轴承(20)内圈一侧的a轴承挡圈(32)，a轴承挡圈(32)远离a轴承(20)的一侧同轴心顶压配合有a卡环(31)，所述a卡环(31)卡在电机转子轴(16)外柱面的卡环槽(30)中：所述a轴承(20)的轴承内圈远离a轴承挡圈(32)的一侧顶压配合电机转子轴(16)上的a轴肩(16.1)。
4.根据权利要求3所述的一种永磁防爆电机，其特征在于：所述后端盖(10)的内圈同轴心设置有后隔爆轴承套(11)，所述后隔爆轴承套(11)靠近定转子的一端的内圈面与电机转子轴(16)外柱面之间形成c隔爆结合面(15)；所述后隔爆轴承套(11)远离定转子的一端的内圈面与电机转子轴(16)外柱面之间通过b轴承(14)转动配合；所述后隔爆轴承套(11)远离定转子的一端通过法兰结构同轴心紧贴密封固定连接有端部密封罩(12)，所述后隔爆轴承套(11)的外圈同轴心一体化设置有后隔爆环壁(11.1)，所述后隔爆环壁(11.1)与后端盖(10)内圈靠近定转子的一侧面之间形成一圈d隔爆结合面(41)，且所述后隔爆环壁(11.1)与后端盖(10)内圈通过法兰结构相互同轴心固定。
5.根据权利要求4所述的一种永磁防爆电机，其特征在于：所述端部密封罩(12)与b轴承(14)之间设置有同轴心顶压b轴承(14)内圈一侧的b轴承挡圈(60)，所述b轴承(14)的轴承内圈远离b轴承挡圈(60)的一侧顶压配合电机转子轴(16)上的b轴肩(55)。
6.根据权利要求5所述的一种永磁防爆电机的冷却系统，其特征在于：所述电机转子轴(16)上的a轴肩(16.1)处的外圈与前隔爆轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天云，姚迎霞，褚鹏，韩克伟，
申请(专利权)人：无锡欧瑞京机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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