【技术实现步骤摘要】
本技术属于搅拌装置，具体为一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置。
技术介绍
1、电缆盖板是放置在电缆沟沟槽上，保护沟槽中的电缆不直接暴露在环境中，同时为检修人员提供一条通道，目前使用的电缆盖板通常为钢筋混凝土材质，因此在电缆盖板制备时，需要利用搅拌装置对混凝土进行混合搅拌。
2、目前使用的电缆盖板制备用混凝土搅拌装置在搅拌完成后需要人工对混凝土进行接料，然后利用工具将混凝土倒在电缆盖板成型模具的内部，增加了劳动强度，影响工作效率，同时现有的电缆盖板制备用混凝土搅拌装置存在上料和下料不方便的问题，使用效果不好，因此，本申请提出一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置，有效的解决了现有的混凝土搅拌装置不便于直接进行下料浇注而影响生产加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架内部的顶端转动设置有搅拌罐，搅拌罐与支撑架之间通过驱动机构相配合连接，搅拌罐的一侧开设有进料口，进料口上设置有盖板，支撑架顶部的一端固定设置有与进料口相匹配的上料机构，搅拌罐的另一侧固定设置有下料机构，支撑架内部底端的中间位置设置有位于下料机构底部的电缆盖板成型模具，搅拌罐的内表面固定设置有若干搅拌桨。
3、优选的，所述支撑架内部底端的中间位置开设有凹槽，凹槽的内部转动设置有若干与
4、优选的，所述驱动机构由驱动电机、减速机、驱动齿轮和外齿圈构成，减速机固定连接于支撑架一端的底部，驱动电机固定连接于减速机的一侧，驱动电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，驱动齿轮固定连接于减速机的输出轴，外齿圈固定连接于搅拌罐外表面的一端并与驱动齿轮啮合连接。
5、优选的，所述上料机构由液压伸缩杆、夹套、上料套筒、上料螺旋桨、上料电机和投料口构成，液压伸缩杆固定连接于支撑架顶部的一端，夹套固定连接于液压伸缩杆的顶端，上料套筒穿插于夹套并与其固定连接，上料螺旋桨转动连接于上料套筒的内部，上料电机固定连接于上料套筒的一端并与上料螺旋桨连接，投料口固定连接于上料套筒顶部的一端。
6、优选的，所述下料机构由导料罩、下料倾斜套筒、下料电机、下料螺旋桨、下料竖直套筒和阀门构成，导料罩固定连接于搅拌罐的侧边，下料倾斜套筒固定连接于导料罩远离搅拌罐的一端，下料电机固定连接于下料倾斜套筒的底端，下料螺旋桨转动连接于导料罩和下料倾斜套筒的内部并与下料电机的输出轴固定连接，下料竖直套筒固定连接于下料倾斜套筒侧边的底端，阀门连接于下料竖直套筒上。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、(1)、在工作中，通过设置由驱动电机、减速机、驱动齿轮和外齿圈构成的驱动机构，能够带动搅拌罐整体进行转动，提高对混凝土的混合搅拌的均匀度，通过设置有搅拌桨，能够实现辅助搅拌，进一步提高搅拌均匀性，通过设置有凹槽和辅助支撑辊能够对电缆盖板成型模具进行辅助支撑，便于对电缆盖板成型模具进行移动，通过电缆盖板成型模具能够直接接收混合后的混凝土，提高电缆盖板的加工效率；
9、(2)、通过设置由液压伸缩杆、夹套、上料套筒、上料螺旋桨、上料电机和投料口构成的上料机构，能够对原料进行上料，提高上料的便利性和快捷性，通过设置由导料罩、下料倾斜套筒、下料电机、下料螺旋桨、下料竖直套筒和阀门构成的下料机构，能够进行快速定量下料，使得搅拌完成的混凝土直接排至电缆盖板成型模具的内部，实现快速浇注。
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1.一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部的顶端转动设置有搅拌罐(2)，搅拌罐(2)与支撑架(1)之间通过驱动机构(3)相配合连接，搅拌罐(2)的一侧开设有进料口(4)，进料口(4)上设置有盖板(5)，支撑架(1)顶部的一端固定设置有与进料口(4)相匹配的上料机构(6)，搅拌罐(2)的另一侧固定设置有下料机构(7)，支撑架(1)内部底端的中间位置设置有位于下料机构(7)底部的电缆盖板成型模具(8)，搅拌罐(2)的内表面固定设置有若干搅拌桨(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(1)内部底端的中间位置开设有凹槽(10)，凹槽(10)的内部转动设置有若干与电缆盖板成型模具(8)相匹配的辅助支撑辊(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(3)由驱动电机(12)、减速机(13)、驱动齿轮(14)和外齿圈(15)构成，减速机(13)固定连接于支撑架(1)一端的底部，驱动电机(12)固定连
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述上料机构(6)由液压伸缩杆(16)、夹套(17)、上料套筒(18)、上料螺旋桨(19)、上料电机(20)和投料口(21)构成，液压伸缩杆(16)固定连接于支撑架(1)顶部的一端，夹套(17)固定连接于液压伸缩杆(16)的顶端，上料套筒(18)穿插于夹套(17)并与其固定连接，上料螺旋桨(19)转动连接于上料套筒(18)的内部，上料电机(20)固定连接于上料套筒(18)的一端并与上料螺旋桨(19)连接，投料口(21)固定连接于上料套筒(18)顶部的一端。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述下料机构(7)由导料罩(22)、下料倾斜套筒(23)、下料电机(24)、下料螺旋桨(25)、下料竖直套筒(26)和阀门(27)构成，导料罩(22)固定连接于搅拌罐(2)的侧边，下料倾斜套筒(23)固定连接于导料罩(22)远离搅拌罐(2)的一端，下料电机(24)固定连接于下料倾斜套筒(23)的底端，下料螺旋桨(25)转动连接于导料罩(22)和下料倾斜套筒(23)的内部并与下料电机(24)的输出轴固定连接，下料竖直套筒(26)固定连接于下料倾斜套筒(23)侧边的底端，阀门(27)连接于下料竖直套筒(26)上。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部的顶端转动设置有搅拌罐(2)，搅拌罐(2)与支撑架(1)之间通过驱动机构(3)相配合连接，搅拌罐(2)的一侧开设有进料口(4)，进料口(4)上设置有盖板(5)，支撑架(1)顶部的一端固定设置有与进料口(4)相匹配的上料机构(6)，搅拌罐(2)的另一侧固定设置有下料机构(7)，支撑架(1)内部底端的中间位置设置有位于下料机构(7)底部的电缆盖板成型模具(8)，搅拌罐(2)的内表面固定设置有若干搅拌桨(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(1)内部底端的中间位置开设有凹槽(10)，凹槽(10)的内部转动设置有若干与电缆盖板成型模具(8)相匹配的辅助支撑辊(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电缆盖板制备用混凝土搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(3)由驱动电机(12)、减速机(13)、驱动齿轮(14)和外齿圈(15)构成，减速机(13)固定连接于支撑架(1)一端的底部，驱动电机(12)固定连接于减速机(13)的一侧，驱动电机(12)的输出轴与减速机(13)的输入轴固定连接，驱动齿轮(14)固定连接于减速机(13)的输出轴，外齿圈(15)固定连接于搅拌罐(2)外表面的一端并与驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春卫，周武卫，
申请(专利权)人：广东宇信水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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