【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及门窗铰链，更具体的说，它涉及一种防止门窗倾斜的门窗铰链。
技术介绍
1、门窗铰链是连接门窗框和扇的关键部件，它允许门窗在开启和关闭时灵活运动，铰链的质量和安装直接影响到门窗的使用体验和安全性，目前的门窗铰链一般包括托臂、底槽和连杆机构，底槽、托臂和连杆机构之间铰接，使托臂与底槽之间能够相对撑开和合拢。
2、在现有的技术中，传统的门窗铰链的滑块都是收容在滑轨内，滑块能够在滑轨内滑动，滑轨的受力比较集中，经过长时间的使用会导致滑轨变形进而导致滑轨与滑块的配合松动，造成滑块在滑动时会有晃动和异响，使滑块承重量较小，严重情况下甚至会使滑块从滑轨内脱离出造成门窗倾斜脱落，同时现有的铰链主体强度不高，耐腐蚀性不好，导致其使用寿命较短。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种防止门窗倾斜的门窗铰链，以解决
技术介绍
中提到的门窗主体使用寿命短的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止门窗倾斜的门窗铰链，包括铰链主体，所述铰链主体包括底板和托臂，所述底板上设有滑动槽，所述滑动槽内设有滑块，所述滑块与托臂之间铰接设有第一连杆，所述第一连杆与底板之间铰接设有第二连杆，所述底板的一端与托臂之间铰接设有第三连杆，所述底板上设有非金属垫板，所述铰链主体包括芯层，所述芯层上设有加强层，所述加强层的上表面设有防腐蚀层。
5、本专利技术进一步设置
6、本专利技术进一步设置为，所述滑板上固定设有套环，便于填充滑板和底板之间的距离，减小了滑板与滑动槽之间的摩擦力。
7、本专利技术进一步设置为，所述滑块上的两侧设有挡板，增大了滑块与底板的接触面积，限制滑块的移动方向，提高了滑动稳定性。
8、本专利技术进一步设置为，所述挡板与底板之间设有弧形板，便于对挡板和底板之间进行滑动，减小了挡板与底板的摩擦力。
9、本专利技术进一步设置为，所述防腐蚀层上设有防锈涂层，提高了铰链主体的防锈能力。
10、本专利技术进一步设置为，所述底板和托臂上设有安装孔，所述安装孔上设有安装螺栓，便于将底板和托臂与门窗进行连接。
11、本专利技术进一步设置为，所述安装螺栓与安装孔之间设有弹性垫片，提高了安装螺栓的安装稳定性。
12、本专利技术进一步设置为，所述铰链主体的表面设置有增强层，所述增强层包括以下组分：环氧树脂50-70％、增强剂10-15％、自制钛钼合金纳米粉10-15％、自制改性耐磨抗摩填料10-15％和助剂0.8％；所述百分数为质量百分数。
13、本专利技术进一步设置为，所述自制钛钼合金纳米粉包括：含钛粗粉50-55％、含钼粗粉37-42％、分散剂3％和键合剂5％。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种防止门窗倾斜的门窗铰链，具备以下有益效果：
16、1、通过滑块在滑动槽内移动，并通过第一连杆、第二连杆和第三连杆的铰接配合，便于对门窗进行水平支撑，防止门窗倾斜，通过在底板上设置非金属垫板，减小第二连杆和第三连杆与底板的摩擦力，提高了门窗水平移动的稳定性和平顺性。
17、2、通过在滑块的外侧设置挡板，在滑块的内部设有滑板，便于滑块更好的与滑动槽契合，防止滑块脱轨，进而防止门窗倾斜，同时通过设置套环和弧形板，减小了滑块与底板之间的摩擦力，使铰链的移动更加平顺丝滑。
18、3、通过在铰链主体上设置加强层，提高了铰链主体的耐腐蚀性能和强度，通过设置耐腐蚀层，进一步提高了铰链主体的耐腐蚀性能，通过设置防锈层，提高了铰链主体的防锈性能，进而延长了铰链主体的使用寿命。
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1.一种防止门窗倾斜的门窗铰链，包括铰链主体(1)，其特征是：所述铰链主体(1)包括底板(2)和托臂(3)，所述底板(2)上设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内设有滑块(5)，所述滑块(5)与托臂(3)之间铰接设有第一连杆(6)，所述第一连杆(6)与底板(2)之间铰接设有第二连杆(7)，所述底板(2)的一端与托臂(3)之间铰接设有第三连杆(8)，所述底板(2)上设有非金属垫板(9)，所述铰链主体(1)包括芯层(10)，所述芯层(10)上设有加强层(11)，所述加强层(11)的上表面设有防腐蚀层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防止门窗倾斜的门窗铰链，其特征是：所述滑块(5)的两侧设有滑板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种防止门窗倾斜的门窗铰链，其特征是：所述滑板(13)上固定设有套环(14)。
4.根据权利要求1所述的一种防止门窗倾斜的门窗铰链，其特征是：所述滑块(5)上的两侧设有挡板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种防止门窗倾斜的门窗铰链，其特征是：所述挡板(15)与底板(2)之间设有弧形板(16)。
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