一种紧凑带式输送机自移机尾制造技术

本技术提供一种紧凑带式输送机自移机尾，包括架体，架体包括依次连接头架、中间架、尾架；架体上滑动设置与转载机相连接的行走架；架体上设置推移缸；所述推移缸两端分别连接所述行走架和所述尾架，所述推移缸的位置不超出所述尾架或行走架宽度的范围。所述行走架下方设置和行走架固定的推移箱体，所述推移缸的缸体端固定在所述推移箱体内，所述推移缸的活塞杆端和所述尾架连接。本技术推移缸放入尾部，带式输送机尾的尾部存放在悬空段中部槽下方，架体外侧减少了推移缸和推移缸安装零件占用的空间，架体的高度和宽度可以大幅降低，进而降低了带式输送机自移机尾的高度，满足限高工作面的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于采煤领域，具体涉及一种紧凑带式输送机自移机尾。

技术介绍

1、带式输送机自移机尾位于井下工作面机巷内，用于转载机与皮带机的连接，主要由架体、推移装置、抬高装置、底调装置、液压系统、电控系统等组成。带式输送机自移机尾能够实现调高、调偏、自移等动作。受煤层厚度、巷道断面尺寸、工作面底板状况等条件的局限，机巷设备如转载机、带式输送机自移机尾、破碎机等机巷设备会有高度、宽度、长度等方面的限制。而设备的高度、宽度、长度尺寸如果无法压缩会直接导致机巷设备配套的失败。

2、机巷中转载机机头落在带式输送机自移机尾的行走架上。整个机巷中转载机机头的高度是机巷中最高的，是转载机机头。而转载机机头由转载机运量决定高度不能调整，所以转载机机头高度尺寸是决定于带式输送机自移机尾的高度能否压缩。

3、巷道的宽度有限，煤壁侧要有足够的安全距离l1，非煤壁侧要留有过人空间l2。带式输送机自移机尾是机巷中最宽的，宽度过宽会吃掉这些距离，导致设备配套失败。

4、井下的巷道是起伏不平的，带式输送机自移机尾长度过长，一是会导致带式输送机自移机尾自身的因底板不平导致的别卡受力、皮带异常磨损，二是会增加带式输送机自移机尾自身重量和基础面积增大的推移难度。

5、现有带式输送机自移机尾，两侧布置有推移缸，推移缸占用一定宽度空间。推移缸要满足三刀行程，推移缸占用一定长度空间。满足推移缸布置还要占用一定的高度空间。

技术实现思路

1、本技术提供一种紧凑带式输送机自移机尾。p>

2、本技术的目的是以下述方式实现的：一种紧凑带式输送机自移机尾，包括架体，架体包括依次连接头架、中间架、尾架；架体上滑动设置与转载机相连接的行走架；架体上设置推移缸；所述推移缸两端分别连接所述行走架和所述尾架，所述推移缸的位置不超出所述尾架或行走架宽度的范围。

3、所述行走架下方设置和行走架固定的推移箱体，所述推移缸的缸体端固定在所述推移箱体内，所述推移缸的活塞杆端和所述尾架连接。

4、所述推移箱体连接行走架的一端为左端，所述推移箱体另一端为右端；所述推移箱体和所述行走架滑动设置在架体上；所述推移缸的缸体端固定在所述推移箱体的右端或者右部，所述推移缸的活塞杆端向左伸出与尾架连接；行走架移动到靠近尾架右端时，所述推移箱体右端悬空伸出所述尾架。

5、所述推移箱体的左边下侧面为开口端，开口端下方为尾架，所述活塞杆端在开口端下方和所述尾架连接；所述尾架上设置导向孔，所述推移箱体穿过所述导向孔。

6、所述推移箱体的上板下固定设置上压块，所述上压块下方设置下压块，所述上压块和下压块中间设置所述推移缸的缸体端，所述上压块和下压块通过螺栓固定从而压紧固定所述缸体端和所述推移箱体。

7、所述推移缸只有一个，并且所述推移缸的缸体固定在位于所述行走架宽度方向的中心线上，所述推移缸的活塞杆固定在尾架的宽度方向的中心线上。

8、所述行走架上转动设置所述滚筒，所述滚筒上设置皮带。

9、相对于现有技术，本技术推移缸放入尾部，带式输送机尾的尾部存放在悬空段中部槽下方，架体外侧减少了推移缸和推移缸安装零件占用的空间，架体的高度和宽度可以大幅降低，进而降低了带式输送机自移机尾的高度，满足限高工作面的需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种紧凑带式输送机自移机尾，包括架体，架体包括依次连接头架、中间架、尾架；架体上滑动设置与转载机相连接的行走架；架体上设置推移缸；其特征在于：所述推移缸两端分别连接所述行走架和所述尾架，所述推移缸的位置不超出所述尾架或行走架宽度的范围。

2.根据权利要求1所述一种紧凑带式输送机自移机尾，其特征在于：所述行走架下方设置和行走架固定的推移箱体，所述推移缸的缸体端固定在所述推移箱体内，所述推移缸的活塞杆端和所述尾架连接。

3.根据权利要求2所述一种紧凑带式输送机自移机尾，其特征在于：所述推移箱体连接行走架的一端为左端，所述推移箱体另一端为右端；所述推移箱体和所述行走架滑动设置在架体上；所述推移缸的缸体端固定在所述推移箱体的右端或者右部，所述推移缸的活塞杆端向左伸出与尾架连接；行走架移动到靠近尾架右端时，所述推移箱体右端悬空伸出所述尾架。

4.根据权利要求3所述一种紧凑带式输送机自移机尾，其特征在于：所述推移箱体的左边下侧面为开口端，开口端下方为尾架，所述活塞杆端在开口端下方和所述尾架连接；所述尾架上设置导向孔，所述推移箱体穿过所述导向孔。

5.根据权利要求4所述一种紧凑带式输送机自移机尾，其特征在于：所述推移箱体的上板下固定设置上压块，所述上压块下方设置下压块，所述上压块和下压块中间设置所述推移缸的缸体端，所述上压块和下压块通过螺栓固定从而压紧固定所述缸体端和所述推移箱体。

6.根据权利要求1所述一种紧凑带式输送机自移机尾，其特征在于：所述推移缸只有一个，并且所述推移缸的缸体固定在位于所述行走架宽度方向的中心线上，所述推移缸的活塞杆固定在尾架的宽度方向的中心线上。

7.根据权利要求1所述一种紧凑带式输送机自移机尾，其特征在于：所述行走架上转动设置滚筒，所述滚筒上设置皮带。

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【技术特征摘要】

1.一种紧凑带式输送机自移机尾，包括架体，架体包括依次连接头架、中间架、尾架；架体上滑动设置与转载机相连接的行走架；架体上设置推移缸；其特征在于：所述推移缸两端分别连接所述行走架和所述尾架，所述推移缸的位置不超出所述尾架或行走架宽度的范围。

2.根据权利要求1所述一种紧凑带式输送机自移机尾，其特征在于：所述行走架下方设置和行走架固定的推移箱体，所述推移缸的缸体端固定在所述推移箱体内，所述推移缸的活塞杆端和所述尾架连接。

3.根据权利要求2所述一种紧凑带式输送机自移机尾，其特征在于：所述推移箱体连接行走架的一端为左端，所述推移箱体另一端为右端；所述推移箱体和所述行走架滑动设置在架体上；所述推移缸的缸体端固定在所述推移箱体的右端或者右部，所述推移缸的活塞杆端向左伸出与尾架连接；行走架移动到靠近尾架右端时，所述推移箱体右端悬空伸出所述尾架。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张翅，李平辉，张庆中，王华防，陈庆博，王明军，
申请(专利权)人：郑州煤机长壁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：