【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅块粉碎，特别涉及一种硅块粉碎机。
技术介绍
1、高纯硅料是指含硅量比较高的硅材料，这是硅行业内最新的一种产品分类，具体包括:高纯石英砂、高纯石英粉、打砣砂、光纤硅料、合成硅料、精细硅料等等，高纯硅在进行使用前需要通过粉碎机进行粉碎处理。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn108787139a公开了一种多晶硅生产用硅块粉碎装置，包括壳体、第一粉碎辊、第二粉碎辊、横板、转盘、竖板、摆臂、第一滑杆、第一研磨辊、第二研磨辊、托料板、第二滑杆、筛体、进料斗、第一电机、第二电机、第三电机、第一带轮、第二带轮、门体、转轴、回字形滑轨、偏心柱和支脚。本专利技术含有筛体，利用摆臂与偏心运动的原理，在第二电机转动时，通过皮带带动第二带轮转动，使得转盘转动，从而使得摆臂做往复运动，从而使得筛体进行往复运动，达到筛选的目的，其结构简单，方便使用，避免了二次筛选情况的发生，有利于多晶硅的生产，节省力人力和时间，方便了设备的使用，
3、但是该专利技术在实际使用时，仅通过一组粉碎辊对硅块进行粉碎，粉碎的效果有限，当较大的硅颗粒不能通过筛体时，落在筛体内壁的底部，从而较大的硅颗粒不能完全与粉碎辊接触被继续进行粉碎，粉碎不够充分彻底，粉碎后效果可能不够理想，筛分时不便于对不同大小的硅颗粒进行分类出料，当加工量较大，粉碎时对粉碎机上料时较为不便，因此需要改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种硅块粉碎机，具有使硅块能够被粉碎彻底充分，粉碎效果更强，便于对不同大小的
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硅块粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的内壁设置有第一粉碎辊组，所述第一粉碎辊组的底部设置有第二粉碎辊组，所述粉碎箱的内壁固定连接有导料层，所述导料层的内壁固定连接有折弯支撑杆，所述折弯支撑杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有刀架杆，所述刀架杆的外表面固定连接有加强刀片，所述加强刀片的外表面设置有粗筛筒，所述粗筛筒的底部固定连接有驱动转台，所述粉碎箱的内壁固定连接有架板，架板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有细筛网，所述架板的底部固定连接有引料板，所述引料板的底部固定连接有第二弹簧，所述细筛网的底部固定连接有振动电机。
3、通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将硅块从进料口处进行投料，硅块进入第一粉碎辊组内被进行初步挤压粉碎，粉碎后经过第二粉碎辊组在进行双重粉碎，粉碎后的硅颗粒继续下落，落入粗筛筒内，导料层的顶部便于硅颗粒下料，折弯支撑杆对连接板进行支撑固定，连接板的顶部带有弧度不影响硅颗粒下料，驱动转台被启动转动，带动粗筛筒进行快速转动，粗筛筒转动下产生离心力，从而对硅颗粒进行筛分，同时内部的硅颗粒与加强刀片产生碰撞，使较大和过大的硅颗粒被加强刀片继续进行切割粉碎，使硅块能够被粉碎彻底充分，粉碎效果更强，经过粗筛筒的转动，粉碎后的硅颗粒被甩出，顺着导料层的下方倾斜角度继续下落，硅颗粒落在细筛网上，振动电机电机启动带动细筛网振动，第一弹簧和第二弹簧对细筛网的两端进行支撑，利于细筛网的振动，引料板将部分硅颗粒引导至细筛网上，经过细筛网的筛分后，粉碎彻底后的硅颗粒被进行大小筛分，大颗粒顺着细筛网出料，细小颗粒下落出料，从而便于对不同大小的硅颗粒进行分类出料，后续的使用更加便捷。
4、本专利技术的进一步设置为：所述架板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的顶部与驱动转台固定连接。
5、通过采用上述技术方案，驱动转台需要转动时启动电机，电机转轴带动驱动转台转动。
6、本专利技术的进一步设置为：所述粉碎箱的内壁固定连接有粗粒输送槽，所述粗粒输送槽的底部设置有细粒输送槽，所述粗粒输送槽和细粒输送槽的内壁均传动连接有输送带。
7、通过采用上述技术方案，大颗粒落入粗粒输送槽被输送出料，细小颗粒落在细粒输送槽被输送出料，便于分类收集。
8、本专利技术的进一步设置为：所述导料层的内壁固定连接有碰撞凸起，所述碰撞凸起的数量为若干个。
9、通过采用上述技术方案，硅颗粒被甩出时，可与碰撞凸起产生碰撞，促进硅颗粒破碎。
10、本专利技术的进一步设置为：所述折弯支撑杆的数量为七个，七个所述折弯支撑杆呈环形阵列。
11、通过采用上述技术方案，折弯支撑杆对连接板进行支撑，使刀架杆稳定性更强。
12、本专利技术的进一步设置为：所述进料口的内壁插接有下料通道，所述粉碎箱的内壁固定连接有下料槽。
13、通过采用上述技术方案，下料通道在安装时，插入进料口，底部对应下料槽，便于硅块下料。
14、本专利技术的进一步设置为：所述下料通道的两端固定连接有卡扣，所述卡扣的外表面卡接有卡环，所述卡环的一端固定连接有安装座。
15、通过采用上述技术方案，安装座安装在粉碎箱的顶部，下料通道安装时将卡扣卡入卡环，安装简单。
16、本专利技术的进一步设置为：所述安装座的底部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓，所述粉碎箱的顶部开设有第二螺纹孔。
17、通过采用上述技术方案，第一螺纹孔和第二螺纹孔对应，通过第一螺栓将安装座和粉碎箱进行固定。
18、本专利技术的进一步设置为：所述下料通道的一侧面固定连接有固定台，所述固定台的外表面开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插块，所述插块的顶部固定连接有提升输送槽，所述提升输送槽的内壁传动连接有提升输送带。
19、通过采用上述技术方案，提升输送槽安装时，将插块插入插槽，提升输送槽的顶端对应下料通道，提升输送带对硅块进行提升输送，当加工量较大时，便于硅块上料。
20、本专利技术的进一步设置为：所述固定台的内部螺纹连接有第二螺栓，所述提升输送带的顶部固定连接有挡料板，所述提升输送槽的底部固定连接有支架。
21、通过采用上述技术方案，第二螺栓穿入固定台和插块，对提升输送槽进行固定，需要时可进行拆卸，支架对提升输送槽的底部进行支撑，挡料板在进行提升时阻挡硅块下滑。
22、本专利技术的有益效果是：
23、1、本专利技术，通过粉碎箱、进料口、第一粉碎辊组、第二粉碎辊组、导料层、折弯支撑杆、连接板、刀架杆、加强刀片、粗筛筒、驱动转台、架板、第一弹簧、细筛网、引料板、第二弹簧和振动电机之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将硅块从进料口处进行投料，硅块进入第一粉碎辊组内被进行初步挤压粉碎，粉碎后经过第二粉碎辊组在进行双重粉碎，粉碎后的硅颗粒继续下落，落入粗筛筒内，导料层的顶部便于硅颗粒下料，折弯支撑杆对连接板进行支撑固定，连接板的顶部带有弧度不影响硅颗粒下料，驱动转台被启动转动，带动粗筛筒进行快速转动，粗筛筒转动下产生离心力，从而对硅颗粒进行筛分，同时内部的硅颗粒与加强刀片产生碰撞，使较大和过大的硅颗粒被加强刀片继续进行切割粉碎，使硅块能够被粉碎彻底充分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅块粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部开设有进料口(2)，所述粉碎箱(1)的内壁设置有第一粉碎辊组(3)，所述第一粉碎辊组(3)的底部设置有第二粉碎辊组(4)，所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有导料层(5)，所述导料层(5)的内壁固定连接有折弯支撑杆(6)，所述折弯支撑杆(6)的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定连接有刀架杆(8)，所述刀架杆(8)的外表面固定连接有加强刀片(9)，所述加强刀片(9)的外表面设置有粗筛筒(10)，所述粗筛筒(10)的底部固定连接有驱动转台(11)，所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有架板(12)，架板(12)的底部固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的底部固定连接有细筛网(14)，所述架板(12)的底部固定连接有引料板(15)，所述引料板(15)的底部固定连接有第二弹簧(16)，所述细筛网(14)的底部固定连接有振动电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种硅块粉碎机，其特征在于：所述架板(12)的底部固定连接有电机(38)，所述电机(38)的输出端固定连接有电机转轴(39)
3.根据权利要求1所述的一种硅块粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有粗粒输送槽(18)，所述粗粒输送槽(18)的底部设置有细粒输送槽(19)，所述粗粒输送槽(18)和细粒输送槽(19)的内壁均传动连接有输送带(20)。
4.根据权利要求1所述的一种硅块粉碎机，其特征在于：所述导料层(5)的内壁固定连接有碰撞凸起(21)，所述碰撞凸起(21)的数量为若干个。
5.根据权利要求1所述的一种硅块粉碎机，其特征在于：所述折弯支撑杆(6)的数量为七个，七个所述折弯支撑杆(6)呈环形阵列。
6.根据权利要求1所述的一种硅块粉碎机，其特征在于：所述进料口(2)的内壁插接有下料通道(22)，所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有下料槽(23)。
7.根据权利要求6所述的一种硅块粉碎机，其特征在于：所述下料通道(22)的两端固定连接有卡扣(24)，所述卡扣(24)的外表面卡接有卡环(25)，所述卡环(25)的一端固定连接有安装座(26)。
8.根据权利要求7所述的一种硅块粉碎机，其特征在于：所述安装座(26)的底部开设有第一螺纹孔(27)，所述第一螺纹孔(27)的内壁螺纹连接有第一螺栓(28)，所述粉碎箱(1)的顶部开设有第二螺纹孔(29)。
9.根据权利要求6所述的一种硅块粉碎机，其特征在于：所述下料通道(22)的一侧面固定连接有固定台(30)，所述固定台(30)的外表面开设有插槽(31)，所述插槽(31)的内壁插接有插块(32)，所述插块(32)的顶部固定连接有提升输送槽(33)，所述提升输送槽(33)的内壁传动连接有提升输送带(34)。
10.根据权利要求9所述的一种硅块粉碎机，其特征在于：所述固定台(30)的内部螺纹连接有第二螺栓(35)，所述提升输送带(34)的顶部固定连接有挡料板(36)，所述提升输送槽(33)的底部固定连接有支架(37)。
...【技术特征摘要】
1.一种硅块粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部开设有进料口(2)，所述粉碎箱(1)的内壁设置有第一粉碎辊组(3)，所述第一粉碎辊组(3)的底部设置有第二粉碎辊组(4)，所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有导料层(5)，所述导料层(5)的内壁固定连接有折弯支撑杆(6)，所述折弯支撑杆(6)的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定连接有刀架杆(8)，所述刀架杆(8)的外表面固定连接有加强刀片(9)，所述加强刀片(9)的外表面设置有粗筛筒(10)，所述粗筛筒(10)的底部固定连接有驱动转台(11)，所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有架板(12)，架板(12)的底部固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的底部固定连接有细筛网(14)，所述架板(12)的底部固定连接有引料板(15)，所述引料板(15)的底部固定连接有第二弹簧(16)，所述细筛网(14)的底部固定连接有振动电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种硅块粉碎机，其特征在于：所述架板(12)的底部固定连接有电机(38)，所述电机(38)的输出端固定连接有电机转轴(39)，所述电机转轴(39)的顶部与驱动转台(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅块粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有粗粒输送槽(18)，所述粗粒输送槽(18)的底部设置有细粒输送槽(19)，所述粗粒输送槽(18)和细粒输送槽(19)的内壁均传动连接有输送带(20)。
4.根据权利要求1所述的一种硅块粉碎机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，仲银，
申请(专利权)人：湖北麦格森特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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