System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防霉抗菌复合板材及其制备方法技术_技高网

一种防霉抗菌复合板材及其制备方法技术

技术编号:43079782 阅读:0 留言:0更新日期:2024-10-26 09:31
本发明专利技术公开了一种防霉抗菌复合板材及其制备方法,涉及到板材生产领域,防霉抗菌复合板材包括改性秸秆压制板层、改性竹颗粒压制板层、改性木颗粒压制板以及粘合剂,粘合剂连接改性秸秆压制板层、改性竹颗粒压制板层、改性木颗粒压制板,改性木颗粒压制板位于顶侧,改性竹颗粒压制板层位于中间。本发明专利技术,使用压制将板材的部分生产材料替换为秸秆和竹子,这两种材料再生速度快,对于当地的环境的影响较小甚至有益,而且板材的表面部分依旧使用木质材料,使得板材的使用舒适度不会产生变化,降低对于板材品质的影响,使得支撑的板材在韧性、强度、弯曲性能上均有提升,使得成品板材具有良好的抗菌防霉性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材生产,尤其涉及一种防霉抗菌复合板材及其制备方法


技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,广泛应用于建筑行业,通常作为墙壁、天花板或地板的构件。同时,板材也指锻造、轧制或铸造而成的金属板,它们被划分为薄板、中板、厚板、特厚板等。

2、现有技术中,大部分的板材主要使用木质生产,但是木质板材的生产需要大量的砍伐大量的森林来获取原材料,容易对当地的生态环境造成影响,但使用其他材料代替又会导致板材的韧性、强度、可塑性以及安全性降低,因此需要一种防霉抗菌复合板材及其制备方法来满足人们的需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种防霉抗菌复合板材及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的木质板材的生产需要大量的砍伐大量的森林来获取原材料,容易对当地的生态环境造成影响,但使用其他材料代替又会导致板材的韧性、强度、可塑性以及安全性降低的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防霉抗菌复合板材及其制备方法,所述防霉抗菌复合板材包括改性秸秆压制板层、改性竹颗粒压制板层、改性木颗粒压制板以及粘合剂,粘合剂连接改性秸秆压制板层、改性竹颗粒压制板层、改性木颗粒压制板,改性木颗粒压制板位于顶侧,改性竹颗粒压制板层位于中间,粘合剂连接改性秸秆压制板层则位于底侧。

3、优选的,所述改性木颗粒压制板包括木颗粒、硅酸盐、二氧化硅、三氯化铝、环氧树脂、石蜡、石膏粉、铜季铵盐、硼酸锌;

4、按重量份算,木颗粒200份、硅酸盐10份、二氧化硅10份、三氯化铝15份、环氧树脂20份、石蜡5份、石膏粉10份、铜季铵盐5份、硼酸锌5份。

5、优选的,所述改性竹颗粒压制板包括竹颗粒、硅酸盐、二氧化硅、三氯化铝、环氧树脂、石蜡、石膏粉、铜季铵盐、硼酸锌;

6、按重量份算,竹颗粒200份、硅酸盐5份、二氧化硅5份、三氯化铝5份、环氧树脂20份、石蜡5份、石膏粉10份、铜季铵盐5份、硼酸锌5份。

7、优选的,所述改性秸秆颗粒压制板层包括秸秆颗粒、硅酸盐、二氧化硅、三氯化铝、环氧树脂、石蜡、石膏粉、铜季铵盐、硼酸锌;

8、按重量份算,秸秆颗粒200份、硅酸盐5份、二氧化硅5份、三氯化铝5份、环氧树脂20份、石蜡5份、石膏粉10份、铜季铵盐5份、硼酸锌5份。

9、包含以下步骤

10、步骤一、原料准备

11、将原材料木块或者木板颗粒初步粉碎,进行筛选将其中杂质去除,避免尘土、金属碎屑、粉末对后续生产加工产生影响。

12、步骤二、原料预处理

13、将原材料木块或者木板颗粒粉碎成统一规格的颗粒,并使用300目筛子过筛。

14、步骤三、干燥处理

15、将筛选出的同一规格的木颗粒,使用干燥设备进行干燥处理,确保木颗粒的水分含量在5%至10%之间,使用微波烘干机在80条件下烘干5分钟。

16、步骤四、原料混合

17、需要在真空条件下,将秸秆颗粒200份、硅酸盐5份、二氧化硅5份、三氯化铝5份、环氧树脂20份、石蜡5份、石膏粉10份、铜季铵盐5份、硼酸锌5份混合,需要在60分钟内保持持续不断的搅拌。

18、步骤五、压制

19、将压机预热至120°c到140°c,同时将步骤四中生产的转移至压机内,通过压机对混合物进行压制,压制时间为5到15分钟,使混合物充分填充入模具内,得到压制成型的压制板,

20、重复上步骤一至步骤五操作生产改性秸秆压制板层、改性竹颗粒压制板层。

21、步骤五、合板

22、按照改性木颗粒压制板位于顶侧,改性竹颗粒压制板层位于中间,改性秸秆压制板层则位于底侧的排序将三种材质的板材使用粘合剂安装在一起,板材的连接面需要使用粗砂纸打磨出合适平整度的粘接面,粘合剂为环氧树脂胶,黏合后需要放置24小时或者进行烘干。

23、本专利技术的有益效果是:

24、本专利技术中,使用压制将板材的部分生产材料替换为秸秆和竹子,这两种材料再生速度快,对于当地的环境的影响较小甚至有益,而且板材的表面部分依旧使用木质材料,使得板材的使用舒适度不会产生变化,降低对于板材品质的影响。

25、本专利技术中,在板材的生产中添加了硅酸盐、二氧化硅、三氯化铝、环氧树脂、石蜡、石膏粉、铜季铵盐、硼酸锌,从而加强了秸秆、竹子、木颗粒的强度,使得支撑的板材在韧性、强度、弯曲性能上均有提升,使得成品板材具有良好的抗菌防霉性能。

26、本专利技术中,由于使用了秸秆、竹子、木颗粒作为原材料,还降低了原材料的采购成本。

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【技术保护点】

1.一种防霉抗菌复合板材及其制备方法,其特征在于:所述防霉抗菌复合板材包括改性秸秆压制板层、改性竹颗粒压制板层、改性木颗粒压制板以及粘合剂,粘合剂连接改性秸秆压制板层、改性竹颗粒压制板层、改性木颗粒压制板,改性木颗粒压制板位于顶侧,改性竹颗粒压制板层位于中间,粘合剂连接改性秸秆压制板层则位于底侧。

2.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌复合板材及其制备方法,其特征在于:所述改性木颗粒压制板包括木颗粒、硅酸盐、二氧化硅、三氯化铝、环氧树脂、石蜡、石膏粉、铜季铵盐、硼酸锌;

3.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌复合板材及其制备方法,其特征在于:所述改性竹颗粒压制板包括竹颗粒、硅酸盐、二氧化硅、三氯化铝、环氧树脂、石蜡、石膏粉、铜季铵盐、硼酸锌;

4.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌复合板材及其制备方法,其特征在于:所述改性秸秆颗粒压制板层包括秸秆颗粒、硅酸盐、二氧化硅、三氯化铝、环氧树脂、石蜡、石膏粉、铜季铵盐、硼酸锌;

5.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌复合板材制备方法,其特征在于:包含以下步骤

【技术特征摘要】

1.一种防霉抗菌复合板材及其制备方法,其特征在于:所述防霉抗菌复合板材包括改性秸秆压制板层、改性竹颗粒压制板层、改性木颗粒压制板以及粘合剂,粘合剂连接改性秸秆压制板层、改性竹颗粒压制板层、改性木颗粒压制板,改性木颗粒压制板位于顶侧,改性竹颗粒压制板层位于中间,粘合剂连接改性秸秆压制板层则位于底侧。

2.根据权利要求1所述的一种防霉抗菌复合板材及其制备方法,其特征在于:所述改性木颗粒压制板包括木颗粒、硅酸盐、二氧化硅、三氯化铝、环氧树脂、石蜡、石膏粉、铜季铵盐、硼...

【专利技术属性】
技术研发人员:许凯宗子生吴双录李开封张红波卞亚成
申请(专利权)人:海直格江苏智能制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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