【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜管折弯，具体为一种铜管折弯挡料装置。
技术介绍
1、在铜管加工过程中，常常要对铜管进行弯管操作，铜管弯管主要是将铜直管经过弯管机进行弯曲后而成，在铜管折弯操作时，随着折弯压块的移开，弯折的铜管会从抵块磨具一侧掉落进入收集箱中统一收集，但在常见的折弯装置中，折弯后的铜管会在掉落时进入折弯装置的缝隙内造成机器故障，影响折弯装置的正常进行，因此需要在折弯装置中添加挡料装置对掉落的铜管进行挡料，对铜管的掉落位置进行引导，避免铜管掉落装置内的缝隙中，便于折弯装置的正常运作。
2、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、折弯压块对铜管进行折弯后移开时，弯折的铜管在掉落时易掉落在折弯装置内的缝隙中，造成机器故障，影响铜管折弯的效率；2、掉落的铜管在接触挡料装置时易发生弹起，同时铜管也易在挡料装置中堆积，降低对折弯后的铜管的收集效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜管折弯挡料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铜管折弯后在掉落时易掉落在折弯装置内的缝隙中，造成机器故障，影响铜管折弯的效率，同时铜管在掉落接触挡料装置时易发生弹起，并且也易在挡料装置中堆积，降低对折弯后铜管的收集效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管折弯挡料装置，包括操作台，所述操作台的底部设置有收集箱，所述操作台的下方一端安装有转动组件，所述转动组件的顶部驱动连接有转动轴，所述转动轴的顶部安装有抵块磨具，所述转动轴的一侧安装有折弯机构，所述折弯机构的一端安装
2、所述折弯机构包括支架，所述支架的底部安装有液压缸，所述液压缸的顶部驱动连接有液压组件，所述液压组件的一端安装有折弯压块。
3、所述挡料机构包括连接杆，所述连接杆的一侧内嵌有固定槽，所述连接杆的一侧焊接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端螺纹连接有固定螺母，所述连接杆的顶部贴合有挡板的底部，所述挡板的内壁一侧胶合有缓冲垫，所述挡板的内部安装有导料板，所述挡板的底部一侧焊接有连接底座，所述连接底座的一侧贯穿有连接孔。
4、进一步优选的，所述挡板为l型横截面结构，且挡板为不锈钢材质。
5、进一步优选的，所述液压组件驱动连接于支架的中心，且挡料机构位于折弯压块的下方，并且折弯压块与抵块磨具的一侧贴合时，挡板的l型外壁与液压组件的一端互相贴合。
6、进一步优选的，所述缓冲垫的外表面为弧形结构，且与挡板的l型内壁互相胶合，并且缓冲垫为橡胶材质。
7、进一步优选的，所述导料板为直角三角状横截面结构，且直角端与挡板的一端互相贴合，并且导料板为聚酯类塑料材质。
8、进一步优选的，所述固定螺杆通过贯穿连接孔与固定螺母的配合构成螺纹连接结构，且挡板的底部与连接杆的顶部贴合时，连接底座的底部与固定槽的配合构成插接连接结构。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果：
10、本技术中，在折弯压块和抵块磨具的下方添加挡料机构对折弯后掉落的铜管进行挡料，l型挡板的设计可有效避免铜管掉入折弯机构中的缝隙中，导致机器故障，同时挡料机构中的挡板采用快拆快装的结构进行固定，便于在挡板因长期使用损坏时及时进行更换，提高铜管折弯的效率。
11、本技术中，在挡板中添加橡胶材质的缓冲垫对掉落的铜管进行缓冲，避免铜管弹起进入折弯机构内部，同时在挡板内添加斜坡状的导料板对进入挡板内的铜管引导至下方的收集箱中，同时引导板也采用吸震耐磨材质的聚酯类塑料，提高对折弯操作后的铜管的收集效果。
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1.一种铜管折弯挡料装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部设置有收集箱(2)，所述操作台(1)的下方一端安装有转动组件(3)，所述转动组件(3)的顶部驱动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶部安装有抵块磨具(5)，所述转动轴(4)的一侧安装有折弯机构(6)，所述折弯机构(6)的一端安装有挡料机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种铜管折弯挡料装置，其特征在于：所述挡板(705)为L型横截面结构，且挡板(705)为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种铜管折弯挡料装置，其特征在于：所述液压组件(603)驱动连接于支架(601)的中心，且挡料机构(7)位于折弯压块(604)的下方，并且折弯压块(604)与抵块磨具(5)的一侧贴合时，挡板(705)的L型外壁与液压组件(603)的一端互相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铜管折弯挡料装置，其特征在于：所述缓冲垫(706)的外表面为弧形结构，且与挡板(705)的L型内壁互相胶合，并且缓冲垫(706)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种铜管折弯挡料装置，其
6.根据权利要求1所述的一种铜管折弯挡料装置，其特征在于：所述固定螺杆(703)通过贯穿连接孔(709)与固定螺母(704)的配合构成螺纹连接结构，且挡板(705)的底部与连接杆(701)的顶部贴合时，连接底座(708)的底部与固定槽(702)的配合构成插接连接结构。
...【技术特征摘要】
1.一种铜管折弯挡料装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部设置有收集箱(2)，所述操作台(1)的下方一端安装有转动组件(3)，所述转动组件(3)的顶部驱动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的顶部安装有抵块磨具(5)，所述转动轴(4)的一侧安装有折弯机构(6)，所述折弯机构(6)的一端安装有挡料机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种铜管折弯挡料装置，其特征在于：所述挡板(705)为l型横截面结构，且挡板(705)为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种铜管折弯挡料装置，其特征在于：所述液压组件(603)驱动连接于支架(601)的中心，且挡料机构(7)位于折弯压块(604)的下方，并且折弯压块(604)与抵块磨具(5)的一侧贴合时，挡板(705)...
【专利技术属性】
技术研发人员：金家喜，蒋美群，
申请(专利权)人：江西泰诺制冷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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