【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热控取样管道领域，尤其涉及一种热控取样管道加工设备。
技术介绍
1、现有专利（公告号：cn106513853b）提出了一种管道切割加工装置，包括基台及设置在基台一侧的管道提升装置，在所述的基台上方设置有切割装置；所述的管道提升装置包括设置在所述的基台一侧的用于提升管道的管道提升腔室，在所述的管道提升腔室的右端设置有凹孔左端设置有管道存储框，所述管道储存框右端与所述管道提升腔室可拆卸的连接，从而方便运送加工完毕的管道，所述的凹孔的长度方向平行于所述的管道提升腔室的长度方向，在所述的基台上设置有第一驱动电机，在所述的第一驱动电机上设置有与所述的凹孔位置相对应的斜轮，在所述的斜轮上设置有齿，所述的斜轮转动时斜轮上的齿能够抵在所述的管道上。此装置管道两侧的斜轮105与齿轮111之间的配合，能够实现管道的连续输送和切割，然而在切割时装置上并没有对管道固定的机构，在管道加工时容易导致管道的打滑和窜动。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种支撑架设置成可上下移动的结构在对热控取样管道支撑时可根据热控取样管道的直径及加工位置调整热控取样管道的高度，使对热控取样管道的加工更加的方便，转动压柱设置成可转动的结构可适用不同直径热控取样管道的压紧的一种热控取样管道加工设备。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：
3、一种热控取样管道加工设备，包括矩形垫板、热控取样管道、弧形托板、弧形连板、伸缩外套管、伸缩内插管、液压顶座、竖直安装
4、所述竖直安装板下部连接矩形垫板，一组竖直安装板在矩形垫板上分布，转动压板侧面与竖直安装板相贴合，一组转动压板前后交叉分布，前后分布的转动压板相贴合，竖直安装板通过转轴连接转动压板。
5、有益效果
6、1、本专利技术伸缩外套管下部固定在矩形垫板上，伸缩内插管插入伸缩外套管内孔，伸缩内插管与伸缩外套管组成一个伸缩杆，伸缩杆固定在弧形托板下部，使伸缩杆在弧形托板上下移动时伸缩，弧形连板两端连接弧形托板，弧形托板与弧形连板组成一个支撑架，将热控取样管道放置在伸缩架上，左右分布的一组伸缩杆对支撑架横向定位，使支撑架在矩形垫板上的水平方向及前后方向的位置固定，在热控取样管道加工中防止在对热控取样管道支撑时支撑架发生窜动，液压顶座固定在矩形垫板上，液压顶座对支撑架施加推拉力，使支撑架上下可移动，支撑架设置成可上下移动的结构在对热控取样管道支撑时可根据热控取样管道的直径及加工位置调整热控取样管道的高度，使对热控取样管道的加工更加的方便。
7、2、本专利技术竖直安装板下部固定在矩形垫板上，竖直安装板上部通过转轴连接转动压板，使一组竖直安装板对一组转动压板支撑的同时使一组转动压板紧贴，一组转动压板可相对转动，一组转动压板可反向转动，通过双头气缸对相反方向的转动压板施加向外的推力，使转动压板向外转动，进而使转动压柱向外转动，使对称的转动压柱将热控取样管道下部压紧在弧形托板上槽内，在热控取样管道加工中防止在对热控取样管道加工时热控取样管道发生窜动，保证热控取样管道的稳定，限位滑柱插入弧形滑槽，限位滑柱在弧形滑槽内的转动轨迹为转动压柱的转动轨迹，转动压柱设置成可转动的结构可适用不同直径热控取样管道的压紧。
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1.一种热控取样管道加工设备，其特征是:包括矩形垫板（01）、热控取样管道（02）、弧形托板（03）、弧形连板（05）、伸缩外套管（06）、伸缩内插管（08）、液压顶座（09）、竖直安装板（10）、转动压板（12）、双头气缸（15）、弧形限位条（18），所述伸缩外套管（06）下部连接矩形垫板（01），伸缩外套管（06）具有伸缩外套管内孔（07），伸缩内插管（08）下部与伸缩外套管内孔（07）相适应，伸缩内插管（08）下部插入伸缩外套管内孔（07），伸缩内插管（08）在伸缩外套管内孔（07）内上下滑动，伸缩内插管（08）上部连接弧形托板（03），弧形托板（03）具有弧形托板上槽（04），热控取样管道（02）下部与弧形托板上槽（04）相适应，热控取样管道（02）与弧形托板上槽（04）相贴合，弧形连板（05）两端连接弧形托板（03），多个弧形托板（03）在矩形垫板（01）底部均匀分布，液压顶座（09）下部连接矩形垫板（01），液压顶座（09）上部连接弧形托板（03）。
2.根据权利要求1所述的一种热控取样管道加工设备，其特征是:所述竖直安装板（10）下部连接矩形垫板（01）
3.根据权利要求2所述的一种热控取样管道加工设备，其特征是:所述转动压板（12）上部具有转动压板侧连接耳（13），双头气缸（15）与转动压板侧连接耳（13）轴连接，转动压板侧连接耳（13）在双头气缸（15）两端对称设置，转动压板（12）连接转动连接杆（16），转动连接杆（16）连接转动压柱（14），转动压柱（14）侧面与热控取样管道（02）内侧面相贴合，转动压柱（14）在热控取样管道（02）内部对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种热控取样管道加工设备，其特征是:所述弧形限位条（18）下部连接矩形垫板（01），一组弧形限位条（18）在矩形垫板（01）上部对称分布，转动压板（12）侧面与弧形限位条（18）相贴合，转动压板（12）侧面连接限位滑柱（19）。
5.根据权利要求4所述的一种热控取样管道加工设备，其特征是:弧形限位条（18）具有弧形滑槽（20），限位滑柱（19）与弧形滑槽（20）相适应，限位滑柱（19）插入弧形滑槽（20），限位滑柱（19）在弧形滑槽（20）内滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种热控取样管道加工设备，其特征是:包括矩形垫板（01）、热控取样管道（02）、弧形托板（03）、弧形连板（05）、伸缩外套管（06）、伸缩内插管（08）、液压顶座（09）、竖直安装板（10）、转动压板（12）、双头气缸（15）、弧形限位条（18），所述伸缩外套管（06）下部连接矩形垫板（01），伸缩外套管（06）具有伸缩外套管内孔（07），伸缩内插管（08）下部与伸缩外套管内孔（07）相适应，伸缩内插管（08）下部插入伸缩外套管内孔（07），伸缩内插管（08）在伸缩外套管内孔（07）内上下滑动，伸缩内插管（08）上部连接弧形托板（03），弧形托板（03）具有弧形托板上槽（04），热控取样管道（02）下部与弧形托板上槽（04）相适应，热控取样管道（02）与弧形托板上槽（04）相贴合，弧形连板（05）两端连接弧形托板（03），多个弧形托板（03）在矩形垫板（01）底部均匀分布，液压顶座（09）下部连接矩形垫板（01），液压顶座（09）上部连接弧形托板（03）。
2.根据权利要求1所述的一种热控取样管道加工设备，其特征是:所述竖直安装板（10）下部连接矩形垫板（01），一组竖直安装板（10）在矩形垫板（01）上分布，转动压板（12）侧面与竖直...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒斌，姚铁旺，沈宏亮，沈太宁，
申请(专利权)人：天津蓝巢电力检修有限公司，
类型：发明
国别省市：
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