【技术实现步骤摘要】
本申请涉及蔬果饲料制作，尤其涉及一种蔬果饲料烘干输送系统。
技术介绍
1、相关技术中，蔬果经分拣、输送、打碎、一次烘干后，需要进入链板输送系统进行第二次烘干处理，在二次烘干处理过程中，细小蔬果在高温下容易发生燃烧，并且，打碎后的蔬果料容易在链板输送系统上附着。
技术实现思路
1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种蔬果饲料烘干输送系统。
2、本申请提供一种蔬果饲料烘干输送系统，包括链板输送带1、振动机构2、加热系统；所述的链板输送带1的带面为双层结构，外层采用瓦楞状的链板连接形成，内层为耐高温光滑带面，使蔬果碎料随链板输送带1带面起伏输送，振动机构2安装在链板输送带1的带面下侧，对链板输送带1带面产生震动，加热系统为分级加热系统，安装在链板输送带1上，对蔬果碎料进行烘干。
3、可选的，在一些方案中，所述的振动机构2包括安装座21、弹片22、振动体23，安装座21设置在链板输送带1上部的带面下侧，弹片22的一端固定在安装座21上、另一端上安装有振动体23，振动体23与链板输送带1带面内层接触。
4、可选的，在一些方案中，所述的振动体23包括内部设有圆柱形通孔的壳体231、转子232、端盖233，壳体231底部为底座，壳体231通过底座安装在弹片22上，转子232安装在圆柱形通孔内，且圆柱形通孔的两端设置有端盖233，转子232两端的转轴通过轴承与端盖233连接，壳体231的顶部贯穿设置有连通圆柱形通孔的进气通道234和排气通道235
5、可选的，在一些方案中，所述的进气通道234的进气口设置有一个，出气口横向分设有两个。
6、可选的，在一些方案中，所述的转子232包括转子本体2321和转子本体2321外周布置的驱动齿2322，驱动齿2322的一个侧面和其与转子本体2321侧面接触部的转子本体2321的侧切面之间所成夹角为30°，驱动齿2322的另一个侧面和其与转子本体2321侧面接触部的转子本体2321的侧切面之间所成夹角为80°，驱动齿2322的两个侧面之间的夹角为50°。
7、可选的，在一些方案中，所述的转子本体2321上前后贯穿开设有偏心孔2323、配重块设置孔2324，偏心孔2323设置有三个，三个偏心孔2323与转子本体2321轴线的距离相同，配重块设置孔2324与中间位置的偏心孔2323对称布置，配重块设置孔2324内设置有配重块2325。
8、可选的，在一些方案中，所述的转子本体2321上前后贯穿开设有两个导流通孔2326，两个导流通孔2326对称的布置在配重块设置孔2324的两侧。
9、可选的，在一些方案中，所述的加热系统包括前端物料湿度检测装置3、后端物料湿度检测装置4、加热装置5，前端物料湿度检测装置3安装在链板输送带1的输送开始端上侧，后端物料湿度检测装置4安装在链板输送带1的输送末端上侧，加热装置5安装在链板输送带1的上部带面下侧，前端物料湿度检测装置3、后端物料湿度检测装置4、加热装置5分别与系统控制机构电性连接。
10、可选的，在一些方案中，所述的加热装置5为分级加热，链板输送带1的输送开始端至链板输送带1的输送末端排列的加热装置5，温度逐渐降低。
11、可选的，在一些方案中，所述的加热系统的控制步骤为：
12、前端物料湿度检测装置3检测链板输送带1的输送开始端带面上的物料湿度，将信号传输至系统控制机构；
13、系统控制机构计算出合适加热温度，控制第一台加热装置5的温度，下级加热装置5温度逐级递减；
14、后端物料湿度检测装置4检测链板输送带1的输送末端带面上的物料湿度，将信号传输至系统控制机构；
15、系统控制机构将后端物料湿度检测装置4检测到的湿度与合格物料湿度进行对比，对加热装置5的温度进行调控。
16、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
17、本申请通过瓦楞状的链板结构和振动机构的共同作用，防止物料在链板输送带上附着，加热系统的检测控制、逐级递减的加热模式，防止物料过热燃烧，提升了物料的干燥品质，提高了物料的干燥效率。
18、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的蔬果饲料烘干输送系统包括链板输送带(1)、振动机构(2)、加热系统；所述的链板输送带(1)的带面为双层结构，外层采用瓦楞状的链板连接形成，内层为耐高温光滑带面，使蔬果碎料随链板输送带(1)带面起伏输送，振动机构(2)安装在链板输送带(1)的带面下侧，对链板输送带(1)带面产生震动，加热系统为分级加热系统，安装在链板输送带(1)上，对蔬果碎料进行烘干。
2.根据权利要求1所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的振动机构(2)包括安装座(21)、弹片(22)、振动体(23)，安装座(21)设置在链板输送带(1)上部的带面下侧，弹片(22)的一端固定在安装座(21)上、另一端上安装有振动体(23)，振动体(23)与链板输送带(1)带面内层接触。
3.根据权利要求2所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的振动体(23)包括内部设有圆柱形通孔的壳体(231)、转子(232)、端盖(233)，壳体(231)底部为底座，壳体(231)通过底座安装在弹片(22)上，转子(232)安装在圆柱形通孔内，且圆柱形通孔的
4.根据权利要求3所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的进气通道(234)的进气口设置有一个，出气口横向分设有两个。
5.根据权利要求4所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的转子(232)包括转子本体(2321)和转子本体(2321)外周布置的驱动齿(2322)，驱动齿(2322)的一个侧面和其与转子本体(2321)侧面接触部的转子本体(2321)的侧切面之间所成夹角为30°，驱动齿(2322)的另一个侧面和其与转子本体(2321)侧面接触部的转子本体(2321)的侧切面之间所成夹角为80°，驱动齿(2322)的两个侧面之间的夹角为50°。
6.根据权利要求5所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的转子本体(2321)上前后贯穿开设有偏心孔(2323)、配重块设置孔(2324)，偏心孔(2323)设置有三个，三个偏心孔(2323)与转子本体(2321)轴线的距离相同，配重块设置孔(2324)与中间位置的偏心孔(2323)对称布置，配重块设置孔(2324)内设置有配重块(2325)。
7.根据权利要求6所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的转子本体(2321)上前后贯穿开设有两个导流通孔(2326)，两个导流通孔(2326)对称的布置在配重块设置孔(2324)的两侧。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的加热系统包括前端物料湿度检测装置(3)、后端物料湿度检测装置(4)、加热装置(5)，前端物料湿度检测装置(3)安装在链板输送带(1)的输送开始端上侧，后端物料湿度检测装置(4)安装在链板输送带(1)的输送末端上侧，加热装置(5)安装在链板输送带(1)的上部带面下侧，前端物料湿度检测装置(3)、后端物料湿度检测装置(4)、加热装置(5)分别与系统控制机构电性连接。
9.根据权利要求8所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的加热装置(5)为分级加热，链板输送带(1)的输送开始端至链板输送带(1)的输送末端排列的加热装置(5)，温度逐渐降低。
10.根据权利要求9所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的加热系统的控制步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的蔬果饲料烘干输送系统包括链板输送带(1)、振动机构(2)、加热系统；所述的链板输送带(1)的带面为双层结构，外层采用瓦楞状的链板连接形成，内层为耐高温光滑带面，使蔬果碎料随链板输送带(1)带面起伏输送，振动机构(2)安装在链板输送带(1)的带面下侧，对链板输送带(1)带面产生震动，加热系统为分级加热系统，安装在链板输送带(1)上，对蔬果碎料进行烘干。
2.根据权利要求1所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的振动机构(2)包括安装座(21)、弹片(22)、振动体(23)，安装座(21)设置在链板输送带(1)上部的带面下侧，弹片(22)的一端固定在安装座(21)上、另一端上安装有振动体(23)，振动体(23)与链板输送带(1)带面内层接触。
3.根据权利要求2所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的振动体(23)包括内部设有圆柱形通孔的壳体(231)、转子(232)、端盖(233)，壳体(231)底部为底座，壳体(231)通过底座安装在弹片(22)上，转子(232)安装在圆柱形通孔内，且圆柱形通孔的两端设置有端盖(233)，转子(232)两端的转轴通过轴承与端盖(233)连接，壳体(231)的顶部贯穿设置有连通圆柱形通孔的进气通道(234)和排气通道(235)。
4.根据权利要求3所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的进气通道(234)的进气口设置有一个，出气口横向分设有两个。
5.根据权利要求4所述的蔬果饲料烘干输送系统，其特征在于：所述的转子(232)包括转子本体(2321)和转子本体(2321)外周布置的驱动齿(2322)，驱动齿(2322)的一个侧面和其与转子本体(2321)侧面接触部的转子本体(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡峻，李俊，易定坤，
申请(专利权)人：云南錦创环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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