【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油泵泵体气密性检测，具体而言，涉及一种油泵外壳生产用气密性检测装置。
技术介绍
1、油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。油泵包括外部的泵体和内部的运动构件，在油泵加工制造中，需要对泵体进行气密性检测以保证油泵工作的可靠性。
2、油泵性能的好坏与泵体的气密性是相关的，这就使得对泵体气密性的检测是十分必要的，因此，怎样才能够提供一种结构设计简单合理，能够更加方便操作完成油泵泵体气密性检测，油泵泵体气密性检测更加可靠的油泵泵体气密性检测设备，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种油泵外壳生产用气密性检测装置。
2、本技术是这样实现的：
3、一种油泵外壳生产用气密性检测装置，包括检测机构和油泵外壳本体，所述检测机构包括检测箱，所述检测箱的顶部开设有一对检测腔，所述检测腔的两侧均开设有开槽，所述开槽之间滑动连接有滑条，所述检测箱的顶部开设有滑槽，滑槽内通过轴承连接有丝杠，且所述丝杠的外侧咬合连接有可在滑槽内滑动的滑块，所述滑块的两侧和滑条相连接，所述滑条的一侧安装有气嘴，所述滑条的另一侧和检测腔之间连接有波纹管，所述检测箱的外侧设有一对气泵，且所述气泵的输出端和波纹管相连接，所述油泵外壳本体位于检测腔的内部，并与气嘴相连接，所述检测腔内存有水分。
4、采用上述进一步方案的有益效果是，电机的工作能
5、进一步的，所述检测箱的内部开设有一对气槽，所述波纹管和气槽相连接，所述气泵的输出端和气槽之间连接有导管。
6、进一步的，所述滑条的两端均嵌设有滚珠，且滚珠可在开槽的内部滚动。
7、采用上述进一步方案的有益效果是，滚珠能够降低滑条移动时的摩擦力，使其能够更加顺畅的移动。
8、进一步的，所述检测箱的一侧的底部开设有进水口，且进水口处通过单向阀连接有进水管。
9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过单向阀连接的进水管的使用，能够将清水注入检测腔内，同时能够避免清水从进水管流出。
10、进一步的，所述油泵外壳本体包括壳体，所述壳体的两侧分别安装有上泵盖和下泵盖，所述下泵盖的一侧开设有连接口，所述气嘴和连接口相连接。
11、采用上述进一步方案的有益效果是，因壳体、上泵盖和下泵盖均为一体成型，所以需要检测的位置为壳体、上泵盖的连接处，壳体、下泵盖的连接处，因此清水的高度需要没过壳体与下泵盖的连接处，同时不能超过连接口的底侧。
12、进一步的，所述壳体的外侧安装有连接环，所述连接环的两侧均开设有通孔，所述上泵盖的外侧开设有定位孔，所述检测腔的底部均安装有若干定位杆，所述定位杆可在通孔、定位孔的内部滑动。
13、采用上述进一步方案的有益效果是，利用定位杆，能够将油泵外壳本体固定在检测腔内，使得气嘴与连接口卡合的过程中，油泵外壳本体不会倒下。
14、进一步的，所述上泵盖的顶面安装有凸块，所述检测腔的底部开设有凹陷，且凸块可放置与凹陷内。
15、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种油泵外壳生产用气密性检测装置，电机的工作能够带动丝杠旋转，从而使滑块在滑槽内移动，以带动两侧的滑条移动，从而使气嘴前移，并使其与油泵外壳本体卡合，在气泵将空气泵入油泵外壳本体内后，因检测腔内存在一定量的清水，所以若油泵外壳本体的气密性较差，清水就会出现水泡，以此来对油泵外壳本体的气密性进行检测，同时因检测腔、滑条、气嘴和气泵均设为一对，所以能够同时对一对油泵外壳本体进行检测，以提高检测的速率。
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1.一种油泵外壳生产用气密性检测装置，其特征在于，包括检测机构(100)和油泵外壳本体(200)，所述检测机构(100)包括检测箱(1001)，所述检测箱(1001)的顶部开设有一对检测腔(1003)，所述检测腔(1003)的两侧均开设有开槽(1004)，所述开槽(1004)之间滑动连接有滑条(1007)，所述检测箱(1001)的顶部开设有滑槽，滑槽内通过轴承连接有丝杠(1013)，所述检测箱(1001)的外侧安装有电机(1006)，所述电机(1006)的输出端和丝杠(1013)传动连接，且所述丝杠(1013)的外侧咬合连接有可在滑槽内滑动的滑块(1005)，所述滑块(1005)的两侧和滑条(1007)相连接，所述滑条(1007)的一侧安装有气嘴(1009)，所述滑条(1007)的另一侧和检测腔(1003)之间连接有波纹管(1008)，所述检测箱(1001)的外侧设有一对气泵(1002)，且所述气泵(1002)的输出端和波纹管(1008)相连接，所述油泵外壳本体(200)位于检测腔(1003)的内部，并与气嘴(1009)相连接，所述检测腔(1003)内存有水分。
2.
3.根据权利要求1所述的一种油泵外壳生产用气密性检测装置，其特征在于，所述滑条(1007)的两端均嵌设有滚珠，且滚珠可在开槽(1004)的内部滚动。
4.根据权利要求1所述的一种油泵外壳生产用气密性检测装置，其特征在于，所述检测箱(1001)的一侧的底部开设有进水口，且进水口处通过单向阀连接有进水管。
5.根据权利要求1所述的一种油泵外壳生产用气密性检测装置，其特征在于，所述油泵外壳本体(200)包括壳体(2003)，所述壳体(2003)的两侧分别安装有上泵盖(2001)和下泵盖(2004)，所述下泵盖(2004)的一侧开设有连接口(2005)，所述气嘴(1009)和连接口(2005)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种油泵外壳生产用气密性检测装置，其特征在于，所述壳体(2003)的外侧安装有连接环(2002)，所述连接环(2002)的两侧均开设有通孔(2006)，所述上泵盖(2001)的外侧开设有定位孔(2007)，所述检测腔(1003)的底部均安装有若干定位杆(1012)，所述定位杆(1012)可在通孔(2006)、定位孔(2007)的内部滑动。
7.根据权利要求6所述的一种油泵外壳生产用气密性检测装置，其特征在于，所述上泵盖(2001)的顶面安装有凸块，所述检测腔(1003)的底部开设有凹陷(1011)，且凸块可放置与凹陷(1011)内。
...【技术特征摘要】
1.一种油泵外壳生产用气密性检测装置，其特征在于，包括检测机构(100)和油泵外壳本体(200)，所述检测机构(100)包括检测箱(1001)，所述检测箱(1001)的顶部开设有一对检测腔(1003)，所述检测腔(1003)的两侧均开设有开槽(1004)，所述开槽(1004)之间滑动连接有滑条(1007)，所述检测箱(1001)的顶部开设有滑槽，滑槽内通过轴承连接有丝杠(1013)，所述检测箱(1001)的外侧安装有电机(1006)，所述电机(1006)的输出端和丝杠(1013)传动连接，且所述丝杠(1013)的外侧咬合连接有可在滑槽内滑动的滑块(1005)，所述滑块(1005)的两侧和滑条(1007)相连接，所述滑条(1007)的一侧安装有气嘴(1009)，所述滑条(1007)的另一侧和检测腔(1003)之间连接有波纹管(1008)，所述检测箱(1001)的外侧设有一对气泵(1002)，且所述气泵(1002)的输出端和波纹管(1008)相连接，所述油泵外壳本体(200)位于检测腔(1003)的内部，并与气嘴(1009)相连接，所述检测腔(1003)内存有水分。
2.根据权利要求1所述的一种油泵外壳生产用气密性检测装置，其特征在于，所述检测箱(1001)的内部开设有一对气槽，所述波纹管(1008)和气槽相连接，所述气泵(1002)的输出端和气槽之间连接有导管(1010)。
【专利技术属性】
技术研发人员：姜文华，王俭，王柯予，
申请(专利权)人：无锡富泰盛精模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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