【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垃圾处理，尤其涉及一种垃圾焚烧炉。
技术介绍
1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
2、现有的生活垃圾焚烧炉对垃圾的燃烧处理不充分。焚烧系统需要在有氧环境下进行，必须不断给燃烧炉补充足够的氧气，因此产生的烟尘和废气成分复杂。而且需要燃油(柴油或汽油等)进行辅助燃烧，会产生较多的废气尾气，烟尘颗粒物不能消除干净。尾气排放处理不够彻底，排出的尾气不够洁净。
技术实现思路
1、本技术的目的是至少解决现有的垃圾焚烧炉对垃圾燃烧不够充分并且排放污染程度较高的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
2、本技术提出了一种垃圾焚烧炉，包括：
3、热解装置，包括热解腔、垃圾入口、尾气出口、回流进气口和燃烧器，所述垃圾入口、所述尾气出口和所述回流进气口均与所述热解腔连通，所述垃圾入口用于接收垃圾，所述燃烧器用于在所述热解腔内引燃垃圾，所述回流进气口用于供入所述尾气出口排出的部分尾气；
4、送风组件，所述送风组件设置在所述热解腔的内部，所述送风组件包括风腔、进风口和出风口，所述进风口和所述出风口均与所述风腔连通，所述进风口还与所述回流进气口连通。
5、本技术提出的垃圾焚烧炉通过热解装置制造垃圾热解的无氧负压环境，燃烧器仅作点火作用，不助燃以减少尾气排放量，热解装置点火后，通过将排出的部分高温尾气再次引进至热解装置内，产生无氧负压环境，让垃圾在高温无氧负压情况下充分燃烧，减少尾气排放量。
6、
7、在本技术的一些实施例中，所述热解装置还包括支架，所述送风组件通过所述支架与所述热解腔的腔壁连接，所述热解腔呈旋转体结构，所述送风组件呈直管结构，并且所述送风组件与所述热解腔同轴设置。
8、在本技术的一些实施例中，沿所述送风组件的周向和轴向分别设有多个所述出风口。
9、在本技术的一些实施例中，所述出风口与所述送风组件的径向呈夹角设置。
10、在本技术的一些实施例中，所述热解装置还包括第一吹风口，所述第一吹风口用于引入外部热风供给设备供入的热风，所述第一吹风口设置在所述热解腔的径向侧壁上，且所述第一吹风口与所述热解腔连通。
11、在本技术的一些实施例中，所述垃圾入口设置在所述热解腔的径向侧壁上，沿所述热解腔的高度方向，所述第一吹风口设置在所述垃圾入口的下方，并且所述第一吹风口靠近所述垃圾入口设置。
12、在本技术的一些实施例中，所述热解装置还包括第二吹风口，所述第二吹风口设置在所述热解腔的径向腔壁上，并且所述第二吹风口靠近所述热解腔的底端设置，所述第二吹风口与所述热解腔连通，所述第二吹风口用于引入外部热风供给设备供入的热风。
13、在本技术的一些实施例中，所述垃圾焚烧炉还包括颗粒收集装置，所述热解装置还包括第一排灰孔和翻灰组件，所述第一排灰孔和所述翻灰组件均设置在所述热解腔的底部，所述第一排灰孔与所述颗粒收集装置连通，所述翻灰组件用于搅动堆积在所述热解腔的底部的垃圾。
14、在本技术的一些实施例中，所述翻灰组件包括旋转盘和驱动装置，所述旋转盘上设有第二排灰孔，所述旋转盘以可转动的方式设于所述热解腔的底部，所述驱动装置用于驱动所述旋转盘转动以使所述第二排灰孔间歇地与所述第一排灰孔连通。
15、在本技术的一些实施例中，所述旋转盘包括旋转盘，所述驱动装置包括第一锥齿轮和驱动部，所述旋转盘上设有所述第二排灰孔，所述旋转盘与所述第一锥齿轮啮合，所述驱动部用于驱动所述第一锥齿轮转动进而带动所述旋转盘转动。
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1.一种垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述热解装置还包括支架，所述送风组件通过所述支架与所述热解腔的腔壁连接，所述热解腔呈旋转体结构，所述送风组件呈直管结构，并且所述送风组件与所述热解腔同轴设置。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，沿所述送风组件的周向和轴向分别设有多个所述出风口。
4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述出风口与所述送风组件的径向呈夹角设置。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述热解装置还包括第一吹风口，所述第一吹风口用于引入外部热风供给设备供入的热风，所述第一吹风口设置在所述热解腔的径向侧壁上，且所述第一吹风口与所述热解腔连通。
6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述垃圾入口设置在所述热解腔的径向侧壁上，沿所述热解腔的高度方向，所述第一吹风口设置在所述垃圾入口的下方，并且所述第一吹风口靠近所述垃圾入口设置。
7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述热解装置还包括第二吹风口，
8.根据权利要求1至7任一项所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述垃圾焚烧炉还包括颗粒收集装置，所述热解装置还包括第一排灰孔和翻灰组件，所述第一排灰孔和所述翻灰组件均设置在所述热解腔的底部，所述第一排灰孔与所述颗粒收集装置连通，所述翻灰组件用于搅动堆积在所述热解腔的底部的垃圾。
9.根据权利要求8所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述翻灰组件包括旋转盘和驱动装置，所述旋转盘上设有第二排灰孔，所述旋转盘以可转动的方式设于所述热解腔的底部，所述驱动装置用于驱动所述旋转盘转动以使所述第二排灰孔间歇地与所述第一排灰孔连通。
10.根据权利要求9所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述旋转盘包括旋转盘，所述驱动装置包括第一锥齿轮和驱动部，所述旋转盘上设有所述第二排灰孔，所述旋转盘与所述第一锥齿轮啮合，所述驱动部用于驱动所述第一锥齿轮转动进而带动所述旋转盘转动。
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述热解装置还包括支架，所述送风组件通过所述支架与所述热解腔的腔壁连接，所述热解腔呈旋转体结构，所述送风组件呈直管结构，并且所述送风组件与所述热解腔同轴设置。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，沿所述送风组件的周向和轴向分别设有多个所述出风口。
4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述出风口与所述送风组件的径向呈夹角设置。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述热解装置还包括第一吹风口，所述第一吹风口用于引入外部热风供给设备供入的热风，所述第一吹风口设置在所述热解腔的径向侧壁上，且所述第一吹风口与所述热解腔连通。
6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述垃圾入口设置在所述热解腔的径向侧壁上，沿所述热解腔的高度方向，所述第一吹风口设置在所述垃圾入口的下方，并且所述第一吹风口靠近所述垃圾入口设置。
7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧炉，其特征在于，所述热解装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宥诚，
申请(专利权)人：北京碳源领航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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