【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝材加工领域，更具体地说，涉及一种铝质天花板加工装置。
技术介绍
1、铝质天花板，通常也被称为铝天花，是以铝合金板材为基材，经过开料成型和不同处理工艺制作而成的装饰材料。
2、在加工铝质天花板过程中，经常需要对铝质天花板的板材进行抛光，通过抛光的方式对铝质天花板进行光滑处理，铝板材的抛光方式包括抛光轮抛光和抛光辊抛光，例如现有技术（公告号为cn212918919u的中国技术专利）公开了一种铝质天花板抛光设备，采用抛光辊的方式实现对铝板材的抛光，同时提高了抛光的稳定性。
3、但是铝质天花板通常需要较高的表面光洁度和一致的外观效果，而如果采用抛光辊抛光的话，抛光辊主要通过滚筒内随机滚动和碰撞来降低表面粗糙度，这种随机性导致其无法像抛光轮那样精确地控制每一个微小区域的处理，进而影响表面处理的精度，因此现有对铝板材的抛光大都是采用抛光轮进行精细化抛光的方式；
4、采用抛光轮抛光的方式虽然能够提高铝板材表面的抛光精度，但是在抛光过程中会产生铁屑和粉尘等物质，铁屑这类硬质颗粒会在抛光过程中嵌入抛光轮表面，影响其平整度，这些颗粒在高速旋转的抛光轮上形成微观的切削工具，对工件表面进行切削和滚压，但由于颗粒的不规则形状和大小，会导致抛光轮表面不均匀磨损，从而降低其使用寿命，同时在机械拋光中，由于摩擦作用产生的金属粉尘不仅污染环境，还可能堵塞抛光轮表面的孔隙，影响其散热和排屑功能，当抛光轮表面温度升高时，磨料颗粒和抛光剂的性能也会受到影响，进一步加剧了抛光轮的磨损，因此在这种情况下，需要频繁的对抛光
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种铝质天花板加工装置。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种铝质天花板加工装置，包括机床、连接在机床内的x轴向移动单元、连接在x轴向移动单元移动端上的y轴向移动单元、连接在y轴向移动单元移动端上的z轴向移动单元和固接在z轴向移动单元移动端上的多角度抛光单元，还包括连接在机床上的板材顶弧单元和用于夹持铝单板的夹料单元；
4、所述板材顶弧单元包括分别滑接在机床两侧的活动座一和活动座二、固接在机床一侧外表面上的两个固定板、转动连接在两个固定板之间并螺接在活动座一内的丝杆三、固接在其中一个固定板上端的电机三、分别滑接在活动座一和活动座二内部的滑台一和滑台二、两端分别与滑台一和滑台二相连接的顶弧辊件、固接在活动座二一侧的电机五、转动连接在活动座二内部并螺接在滑台二内的丝杆四，且电机三的输出轴贯穿其中一个固定板并与丝杆三固接，所述电机五的输出轴贯穿活动座二并与丝杆四固接。
5、进一步的，所述夹料单元包括对称固接在机床一侧的两个电机二、对称滑接在机床两侧的两个滑座、对称转动连接在机床内部的两个丝杆二、连接在两个滑座内部的两个伸缩组件、连接在伸缩组件一侧的气缸夹爪，两个所述丝杆二分别螺接在两个滑座内。
6、进一步的，所述伸缩组件包括固接在滑座内部的气缸二、开设在滑座内部的多个活动槽三、一侧与气缸二伸缩端固接的安装板、固接在安装板一侧且插设在活动槽三中的多个导杆，所述气缸夹爪固接在安装板的另一侧。
7、进一步的，所述多角度抛光单元包括固接在z轴向移动单元移动端上的壳体一、开设在壳体一内部的活动槽一、转动连接在活动槽一内壁上的杆体、固接在杆体一端的壳体二、固接在壳体二内部的气动打磨机、固接在气动打磨机输出轴上的抛光轮。
8、进一步的，所述壳体一一侧固接有气缸一，且气缸一的伸缩端固接有架体，所述活动槽一内壁上开设有导向槽，所述架体滑接在导向槽中，所述杆体另一端的两侧均开设有活动槽二，且两个活动槽二内部分别滑接有两个滑块，所述架体与两个滑块转动连接。
9、进一步的，所述壳体二内部活动插接有两个活动架，且壳体二内部对称固接有两个气缸四，两个所述气缸四的伸缩端分别与两个活动架的一侧固接，两个所述活动架上端均开设有两个管道接口，且两个活动架的下端均对称开设有两个侧开口，两个所述侧开口分别与两个管道接口相连通，所述杆体一侧外表面上固接有倾角传感器。
10、进一步的，所述顶弧辊件包括辊体和卡接在辊体一侧的挡板，且辊体的另一侧与滑台二转动连接，所述挡板的一侧与滑台一转动连接，所述辊体内部还连接有打磨部，且打磨部包括开设在辊体内部的活动槽四、连接在活动槽四内的砂辊。
11、进一步的，所述滑台一的一侧固接有电机四，所述挡板一侧固接有连接轴，且连接轴活动插设在滑台一内部，所述电机四的输出轴贯穿滑台一并与连接轴一端固接，所述滑台一上端还固接有气缸三，所述挡板一侧开设有能够容纳气缸三伸缩端的定位槽。
12、进一步的，所述滑台一内部还连接有导电滑环，且导电滑环的转子端与挡板一侧固接，所述活动槽四内部固接有电机六，且活动槽四内壁转动连接有齿轮二，所述砂辊一端固接有与齿轮二相啮合的齿轮一，且齿轮一的一侧和砂辊的另一端转动连接在活动槽四内壁上，所述电机六的输出轴与齿轮二一侧固接。
13、进一步的，所述电机六与导电滑环的转子端线性连接。
14、相比于现有技术，本专利技术的有益效果：
15、（1）本方案通过设置板材顶弧单元，在铝板材的下方设有顶弧辊件，通过电机三能够对顶弧辊件的高度进行调节，从而使顶弧辊件外表面与铝板材的下表面接触，将铝板材与顶弧辊件接触的区域顶起，使铝板材部分区域由平面变成一个小弧面，这样抛光轮与铝板材上表面接触时，就会由原来的平面接触变为点接触，降低了硬质颗粒嵌入抛光轮表面的概率，避免硬质颗粒在抛光轮与铝板材之间无法排出对工件表面进行切削和滚压的情况出现，使抛光过程中产生的粉尘和金属屑更容易更快速的被排出，减少了堵塞抛光轮表面孔隙的可能性，保证了抛光轮的散热性能和排屑功能，缓解抛光轮的磨损，延长抛光轮的使用寿命，不需要频繁的对抛光轮进行更换，节省了加工成本。
16、（2）本方案通过设置有多角度抛光单元，当气缸一伸缩时能够带动架体移动，架体移动能够带动杆体转动，从而对杆体另一端连接的抛光轮的角度进行调节，使抛光轮能够与弧面上的不同位置进行接触，从而提高抛光效率，避免抛光轮平行与弧面接触的面积较小导致需要更多时间完成对铝单板抛光动作，能够有效缩短抛光所需的时间。
17、（3）本方案通过在壳体二内部设置有活动架和气缸四，当倾角传感器检测到板体和抛光轮为倾斜状态时，能够控制一侧的气缸四工作收缩从而使活动架的下端从壳体二下端伸出，从而对抛光轮未与铝板材接触的区域进行吹风，一方面能够降低抛光轮的工作温度，防止因过热导致的抛光轮变形或材料软化，延长抛光轮的使用寿命，另一方面能够对抛光过程中产生的铁屑和粉尘等物质进行收集，防止它们在抛光轮表面积累，保持抛光轮表面的干净状态，减少堵塞和嵌入的风险，避免铁屑和粉尘排出污染环境。
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1.一种铝质天花板加工装置，包括机床（1）、连接在机床（1）内的X轴向移动单元（2）、连接在X轴向移动单元（2）移动端上的Y轴向移动单元（3）、连接在Y轴向移动单元（3）移动端上的Z轴向移动单元（4）和固接在Z轴向移动单元（4）移动端上的多角度抛光单元（5），其特征在于：还包括连接在机床（1）上的板材顶弧单元（7）和用于夹持铝单板的夹料单元（6）；
2.根据权利要求1所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述夹料单元（6）包括对称固接在机床（1）一侧的两个电机二（61）、对称滑接在机床（1）两侧的两个滑座（63）、对称转动连接在机床（1）内部的两个丝杆二（62）、连接在两个滑座（63）内部的两个伸缩组件（64）、连接在伸缩组件（64）一侧的气缸夹爪（65），两个所述丝杆二（62）分别螺接在两个滑座（63）内。
3.根据权利要求2所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述伸缩组件（64）包括固接在滑座（63）内部的气缸二（644）、开设在滑座（63）内部的多个活动槽三（643）、一侧与气缸二（644）伸缩端固接的安装板（641）、固接在安装板（641
4.根据权利要求3所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述多角度抛光单元（5）包括固接在Z轴向移动单元（4）移动端上的壳体一（51）、开设在壳体一（51）内部的活动槽一（52）、转动连接在活动槽一（52）内壁上的杆体（53）、固接在杆体（53）一端的壳体二（58）、固接在壳体二（58）内部的气动打磨机（59）、固接在气动打磨机（59）输出轴上的抛光轮（591）。
5.根据权利要求4所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述壳体一（51）一侧固接有气缸一（54），且气缸一（54）的伸缩端固接有架体（55），所述活动槽一（52）内壁上开设有导向槽（521），所述架体（55）滑接在导向槽（521）中，所述杆体（53）另一端的两侧均开设有活动槽二（56），且两个活动槽二（56）内部分别滑接有两个滑块（57），所述架体（55）与两个滑块（57）转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述壳体二（58）内部活动插接有两个活动架（581），且壳体二（58）内部对称固接有两个气缸四（582），两个所述气缸四（582）的伸缩端分别与两个活动架（581）的一侧固接，两个所述活动架（581）上端均开设有两个管道接口（584），且两个活动架（581）的下端均对称开设有两个侧开口（585），两个所述侧开口（585）分别与两个管道接口（584）相连通，所述杆体（53）一侧外表面上固接有倾角传感器（583）。
7.根据权利要求6所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述顶弧辊件（76）包括辊体（761）和卡接在辊体（761）一侧的挡板（762），且辊体（761）的另一侧与滑台二（78）转动连接，所述挡板（762）的一侧与滑台一（77）转动连接，所述辊体（761）内部还连接有打磨部（8），且打磨部（8）包括开设在辊体（761）内部的活动槽四（81）、连接在活动槽四（81）内的砂辊（82）。
8.根据权利要求7所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述滑台一（77）的一侧固接有电机四（763），所述挡板（762）一侧固接有连接轴（764），且连接轴（764）活动插设在滑台一（77）内部，所述电机四（763）的输出轴贯穿滑台一（77）并与连接轴（764）一端固接，所述滑台一（77）上端还固接有气缸三（765），所述挡板（762）一侧开设有能够容纳气缸三（765）伸缩端的定位槽（766）。
9.根据权利要求8所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述滑台一（77）内部还连接有导电滑环（767），且导电滑环（767）的转子端与挡板（762）一侧固接，所述活动槽四（81）内部固接有电机六（85），且活动槽四（81）内壁转动连接有齿轮二（84），所述砂辊（82）一端固接有与齿轮二（84）相啮合的齿轮一（83），且齿轮一（83）的一侧和砂辊（82）的另一端转动连接在活动槽四（81）内壁上，所述电机六（85）的输出轴与齿轮二（84）一侧固接。
10.根据权利要求9所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述电机六（85）与导电滑环（767）的转子端线性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝质天花板加工装置，包括机床（1）、连接在机床（1）内的x轴向移动单元（2）、连接在x轴向移动单元（2）移动端上的y轴向移动单元（3）、连接在y轴向移动单元（3）移动端上的z轴向移动单元（4）和固接在z轴向移动单元（4）移动端上的多角度抛光单元（5），其特征在于：还包括连接在机床（1）上的板材顶弧单元（7）和用于夹持铝单板的夹料单元（6）；
2.根据权利要求1所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述夹料单元（6）包括对称固接在机床（1）一侧的两个电机二（61）、对称滑接在机床（1）两侧的两个滑座（63）、对称转动连接在机床（1）内部的两个丝杆二（62）、连接在两个滑座（63）内部的两个伸缩组件（64）、连接在伸缩组件（64）一侧的气缸夹爪（65），两个所述丝杆二（62）分别螺接在两个滑座（63）内。
3.根据权利要求2所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述伸缩组件（64）包括固接在滑座（63）内部的气缸二（644）、开设在滑座（63）内部的多个活动槽三（643）、一侧与气缸二（644）伸缩端固接的安装板（641）、固接在安装板（641）一侧且插设在活动槽三（643）中的多个导杆（642），所述气缸夹爪（65）固接在安装板（641）的另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述多角度抛光单元（5）包括固接在z轴向移动单元（4）移动端上的壳体一（51）、开设在壳体一（51）内部的活动槽一（52）、转动连接在活动槽一（52）内壁上的杆体（53）、固接在杆体（53）一端的壳体二（58）、固接在壳体二（58）内部的气动打磨机（59）、固接在气动打磨机（59）输出轴上的抛光轮（591）。
5.根据权利要求4所述的一种铝质天花板加工装置，其特征在于：所述壳体一（51）一侧固接有气缸一（54），且气缸一（54）的伸缩端固接有架体（55），所述活动槽一（52）内壁上开设有导向槽（521），所述架体（55）滑接在导向槽（521）中，所述杆体（53）另一端的两侧均开设有活动槽二（56），且两个活动槽二（56）内部分别滑接有两个滑块（57），所述架体（55）与两个滑块（57）转动连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：钟灿，
申请(专利权)人：长沙普迪亚家居建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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