【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滤料制备，尤其涉及一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备工艺及设备。
技术介绍
1、烧结机是一种重要的冶金设备，用于将粉状材料通过高温下的烧结过程，使其颗粒之间相互结合，形成坚硬的块状物，除尘机头滤料是除尘设备中的关键组成部分，其性能直接影响到除尘器的效率和寿命，其能够有效地过滤空气中的粉尘和颗粒物，提高空气质量，在保证过滤效率的同时，尽可能减小阻力，降低能耗，能够适应恶劣的工作环境，延长使用寿命，滤料表面不易积聚粉尘，易于清灰操作，保证除尘器的持续高效运行。
2、存在以下问题：目前，烧结机头除尘以电除尘器为主，利用静电捕集烟气中的粉尘，但电除尘器效率较低，无法达到超低排放要求；能耗较大，需要通过增加电压来提高过滤性能；极板维护困难，极板长期积灰会导致电压降低，过滤效果变差，需要定期对极板进行清理，清理时人员需进入除尘器中敲击极板，在此之前由于滤袋材质问题，无袋式除尘器无法在此工况使用。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备工艺，包括如下步骤：
4、s1：根据烧结机头烟气特点选择聚酰亚胺超细纤维和聚四氟乙烯超细纤维；p>
5、s2：将聚酰亚胺超细纤维和聚四氟乙烯超细纤维按照1:1的比例混合，具有超细纤维的原料含量＞40%；
6、s3：将纤维混合后进行梳理、铺网，调整底层和面层铺网量，选择成品克重650g/m2-680g/m2；
7、s4：将铺好的毛网进行针刺，调整针刺参数，选择梳理和针刺工艺，形成滤料半成品；
8、s5：将s4的滤料送入烧毛机，利用双火口烧压滤料表面；
9、s6：将s5的滤料送至溶液箱，将烧结混合液烧结至滤料表面，一遍烧结温度180-220℃，8—11m/min，二遍烧结温度260-300℃，6—9m/min。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，应用于一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备工艺，所述溶液箱正下方安装有底框，底框的底部固定连接有工形座，所述工形座两端均贯穿有插块，所述插块的底部固定连接有底座，所述工形座底部外缘处安装有多组万向轮，所述溶液箱正上方安装有多组能够转动的传送辊，所述底框一侧外壁固定连接有侧板，所述侧板底部固定连接有u型放置板，所述u型放置板内壁套接有回收箱，所述回收箱外壁一侧排放有烧结设备。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述底框内壁一侧底端贯穿有轴环，所述轴环内壁转动连接有轴芯，所述轴芯的一端面固定连接有转盘，所述轴芯的另一端面固定连接有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱外壁两端均螺纹传动连接有滑块，所述滑块顶部均固定连接有第一u型板，所述第一u型板内壁两侧固定连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外壁转动连接有连板，所述连板顶端均贯穿有第二轴杆，所述第二轴杆的两端面均固定连接有第二u型板，所述第二u型板顶端与溶液箱底部两端固定连接。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述底框顶部两端均固定连接有滑杆，所述溶液箱两侧外壁固定连接有空心板，所述滑杆的外壁均垂直贯穿空心板两端，所述溶液箱前端一侧贯穿有钢化玻璃板，所述溶液箱前端另一侧贯穿有排料管。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述滑杆顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部一端均固定连接有立板，所述立板的相对面均固定连接有l型板，所述l型板的相对面固定连接有横板，所述侧板、立板、l型板和横板的前端均固定连接有承重杆，所述承重杆前端两侧均固定连接有第一螺纹轴，所述承重杆外壁均与传送辊内壁转动连接，所述第一螺纹轴外壁一端均套接有挡盘，所述第一螺纹轴外壁另一端均螺纹连接有螺纹盖。
18、作为上述技术方案的进一步描述：
19、所述溶液箱后端一侧贯穿有第一支撑框，所述第一支撑框的内壁套接有背板，所述背板外壁后端固定连接有第二支撑框，所述第一支撑框后端两侧均固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外壁一端均贯穿第二支撑框两端，所述第二螺纹轴的外壁另一端均螺纹连接有第一螺母。
20、作为上述技术方案的进一步描述：
21、所述背板内部安装有多组第一电机，所述第一电机的活动端转动连接有第一搅拌轴，所述第一电机和第一搅拌轴均设有五组。
22、作为上述技术方案的进一步描述：
23、所述底框后端固定连接有承重板，所述承重板顶部两端固定连接有u型架，所述u型架顶部安装有储料箱，所述溶液箱后端另一侧贯穿有进料管，所述进料管后端固定连接有阀门。
24、作为上述技术方案的进一步描述：
25、所述储料箱顶部两端均固定连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴外壁底端套接有边框，所述第三螺纹轴外壁顶端均螺纹连接有第二螺母，所述边框内壁固定连接有顶盖。
26、作为上述技术方案的进一步描述：
27、所述顶盖顶部一端贯穿有进料环，所述进料环内壁螺纹连接有滤料投放罐，所述顶盖顶部中心处贯穿有第二电机，所述第二电机的活动端转动连接有第二搅拌轴，所述储料箱底部中心处贯穿有出料管，所述出料管外壁底端与阀门顶部进料口处插接。
28、相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
29、（1）制备工艺生产的滤料不仅满足烧结机头烟气中的严苛要求，而且还开创了袋式除尘器在烧结机头应用的先河，为袋式除尘器在这一领域的应用奠定了坚实的基础，本滤料不仅具有优异的耐高温性能，能够在高温环境下长时间稳定运行，而且其特殊的表面结构使其具有更强的抗结露和防堵塞能力，有效防止了滤料在潮湿环境下的性能下降，通过精确的孔径设计和优化的纤维排列，它能够有效地捕捉和分离烟气中的粉尘颗粒，确保排放的烟气达到国家环保标准。这不仅有助于提升企业的环保形象，还能够降低因环保不达标而带来的法律风险和经济损失。
30、（2）工形座底部外缘处均开设有螺纹孔，万向轮的外壁顶端均与该螺纹孔的内壁螺纹连接，通过设置万向轮，可以让整个设备移动起来更加方便快捷，通过设置万向轮与工形座之间简易的连接方式，使得万向轮的拆装步骤更加方便快捷，通过设置插块与工形座之间的连接结构，可以将工形座抬高，从而让万向轮离开地面，有利于提高整个设备的稳定性。
31、（3）当转盘转动时，双向螺纹柱也会跟着一起转动，此时滑块能够在转动的双向螺纹柱外壁来回移动，当两组滑块相互靠近时，两组连板会同时升高，此时溶液箱的高度会慢慢上升，当两组滑块相互远离时，两组连板会同时下降，此时溶液箱的高度会慢慢降低，当溶液箱向上移动时，可以让传送中的滤料全部浸入烧结液中，通过设置多本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，应用于权利要求1的制备工艺，其特征在于：所述溶液箱（16）正下方安装有底框（5），底框（5）的底部固定连接有工形座（3），所述工形座（3）两端均贯穿有插块（2），所述插块（2）的底部固定连接有底座（1），所述工形座（3）底部外缘处安装有多组万向轮（4），所述溶液箱（16）正上方安装有多组能够转动的传送辊（30），所述底框（5）一侧外壁固定连接有侧板（17），所述侧板（17）底部固定连接有U型放置板（18），所述U型放置板（18）内壁套接有回收箱（19），所述回收箱（19）外壁一侧排放有烧结设备（20）。
3.根据权利要求2所述的一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，其特征在于：所述底框（5）内壁一侧底端贯穿有轴环（6），所述轴环（6）内壁转动连接有轴芯（7），所述轴芯（7）的一端面固定连接有转盘（8），所述轴芯（7）的另一端面固定连接有双向螺纹柱（9），所述双向螺纹柱（9）外壁两端均螺纹传动连接有滑块（10），所述滑块（10）顶部均固定连接有第一
4.根据权利要求2所述的一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，其特征在于：所述底框（5）顶部两端均固定连接有滑杆（21），所述溶液箱（16）两侧外壁固定连接有空心板（22），所述滑杆（21）的外壁均垂直贯穿空心板（22）两端，所述溶液箱（16）前端一侧贯穿有钢化玻璃板（23），所述溶液箱（16）前端另一侧贯穿有排料管（54）。
5.根据权利要求4所述的一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，其特征在于：所述滑杆（21）顶部固定连接有顶板（24），所述顶板（24）顶部一端均固定连接有立板（25），所述立板（25）的相对面均固定连接有L型板（26），所述L型板（26）的相对面固定连接有横板（27），所述侧板（17）、立板（25）、L型板（26）和横板（27）的前端均固定连接有承重杆（28），所述承重杆（28）前端两侧均固定连接有第一螺纹轴（29），所述承重杆（28）外壁均与传送辊（30）内壁转动连接，所述第一螺纹轴（29）外壁一端均套接有挡盘（31），所述第一螺纹轴（29）外壁另一端均螺纹连接有螺纹盖（32）。
6.根据权利要求2所述的一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，其特征在于：所述溶液箱（16）后端一侧贯穿有第一支撑框（33），所述第一支撑框（33）的内壁套接有背板（34），所述背板（34）外壁后端固定连接有第二支撑框（35），所述第一支撑框（33）后端两侧均固定连接有第二螺纹轴（36），所述第二螺纹轴（36）的外壁一端均贯穿第二支撑框（35）两端，所述第二螺纹轴（36）的外壁另一端均螺纹连接有第一螺母（37）。
7.根据权利要求6所述的一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，其特征在于：所述背板（34）内部安装有多组第一电机（38），所述第一电机（38）的活动端转动连接有第一搅拌轴（39），所述第一电机（38）和第一搅拌轴（39）均设有五组。
8.根据权利要求2所述的一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，其特征在于：所述底框（5）后端固定连接有承重板（40），所述承重板（40）顶部两端固定连接有U型架（41），所述U型架（41）顶部安装有储料箱（42），所述溶液箱（16）后端另一侧贯穿有进料管（43），所述进料管（43）后端固定连接有阀门（44）。
9.根据权利要求8所述的一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，其特征在于：所述储料箱（42）顶部两端均固定连接有第三螺纹轴（45），所述第三螺纹轴（45）外壁底端套接有边框（46），所述第三螺纹轴（45）外壁顶端均螺纹连接有第二螺母（47），所述边框（46）内壁固定连接有顶盖（48）。
10.根据权利要求9所述的一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，其特征在于：所述顶盖（48）顶部一端贯穿有进料环（49），所述进料环（49）内壁螺纹连接有滤料投放罐（50），所述顶盖（48）顶部中心处贯穿有第二电机（51），所述第二电机（51）的活动端转动连接有第二搅拌轴（52），所述储料箱（42）底部中心处贯穿有出料管（53），所述出料管（53）外壁底端与阀门（44）顶部进料口处插接。
...【技术特征摘要】
1.一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，应用于权利要求1的制备工艺，其特征在于：所述溶液箱（16）正下方安装有底框（5），底框（5）的底部固定连接有工形座（3），所述工形座（3）两端均贯穿有插块（2），所述插块（2）的底部固定连接有底座（1），所述工形座（3）底部外缘处安装有多组万向轮（4），所述溶液箱（16）正上方安装有多组能够转动的传送辊（30），所述底框（5）一侧外壁固定连接有侧板（17），所述侧板（17）底部固定连接有u型放置板（18），所述u型放置板（18）内壁套接有回收箱（19），所述回收箱（19）外壁一侧排放有烧结设备（20）。
3.根据权利要求2所述的一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，其特征在于：所述底框（5）内壁一侧底端贯穿有轴环（6），所述轴环（6）内壁转动连接有轴芯（7），所述轴芯（7）的一端面固定连接有转盘（8），所述轴芯（7）的另一端面固定连接有双向螺纹柱（9），所述双向螺纹柱（9）外壁两端均螺纹传动连接有滑块（10），所述滑块（10）顶部均固定连接有第一u型板（11），所述第一u型板（11）内壁两侧固定连接有第一轴杆（12），所述第一轴杆（12）的外壁转动连接有连板（13），所述连板（13）顶端均贯穿有第二轴杆（14），所述第二轴杆（14）的两端面均固定连接有第二u型板（15），所述第二u型板（15）顶端与溶液箱（16）底部两端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，其特征在于：所述底框（5）顶部两端均固定连接有滑杆（21），所述溶液箱（16）两侧外壁固定连接有空心板（22），所述滑杆（21）的外壁均垂直贯穿空心板（22）两端，所述溶液箱（16）前端一侧贯穿有钢化玻璃板（23），所述溶液箱（16）前端另一侧贯穿有排料管（54）。
5.根据权利要求4所述的一种烧结烟气袋式除尘机头滤料制备设备，其特征在于：所述滑杆（21）顶部固定连接有顶板（24），所述顶板（24）顶部一端均固定连接有立板（25），所述立板（25）的相对面均固定连接有l型板（26），所述l型板（26）的相对面固定连接有横板（27），所述侧板（17）、立板（25）、l型板（26）和横板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俞百，张强，梁颖，陈凤利，董兴海，
申请(专利权)人：抚顺天宇滤材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。