【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及剪板机，具体的，涉及一种钢结构板材加工用剪板机。
技术介绍
1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是应用于金属加工行业，尤其是钢结构板材加工行业。
2、而现有技术中的金属剪板机对钢结构板材进行加工切断时，大都是通过上刀片的运动沿着钢结构板材的一侧进行剪切，在剪切过程中，切断部位的板材会随着上刀片的切断在下刀片的一侧进行弯折掉落，剪切完成之后不仅钢结构板材会肆意的掉落，需要人工进一步的堆放，且剪切过程中易造成钢结构板材出现弯曲的情况，在特殊情况下当剪切速度较快时，甚至还易造成剪切的钢结构板材出现崩断飞溅的情况，危险程度较大。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种钢结构板材加工用剪板机，用以解决
技术介绍
中提出的，现有技术中的钢结构板材加工用剪板机，不仅难以对剪切后的板材进行集中的收纳，且剪切过程中易出现板材弯曲，甚至有安全隐患的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种钢结构板材加工用剪板机，包括剪切底板、剪切调位轴、成品输送架、板材输送机构和具有整形功能的剪切机构；
3、所述剪切底板上设置有剪切输送架，所述剪切输送架的一侧可拆卸设置有下剪切刀片；
4、所述剪切调位轴设置在所述剪切输送架的一侧；
5、所述成品输送架的一侧转动设置在所述剪
6、所述板材输送机构设置在所述剪切输送架和所述成品输送架上，用于对钢结构板材进行输送；
7、所述剪切机构设置在所述剪切底板上，并且所述剪切机构位于所述切断空腔的上方，用于对钢结构板材进行切断。
8、作为本申请优选的技术方案，所述剪切机构包括剪切架、剪切调位电动缸、剪切动力箱、剪切动力组件、上剪切刀片、整平限位组件和定位板；
9、所述剪切架设置在所述剪切底板上；
10、所述剪切调位电动缸安装在所述剪切架上；
11、所述剪切动力箱设置在所述剪切调位电动缸的输出端上；
12、所述剪切动力组件设置在所述剪切动力箱上；
13、所述上剪切刀片可拆卸设置在所述剪切动力组件上，所述上剪切刀片位于所述切断空腔的上方；
14、所述整平限位组件滑动设置在所述剪切动力箱上，所述整平限位组件与所述剪切动力组件相连接，并且所述整平限位组件位于所述成品输送架的上方；
15、所述定位板设置在所述剪切动力箱上，所述定位板位于所述剪切输送架的上方。
16、在前述方案的基础上进一步的，所述剪切动力组件包括动力转杆、动力电机和具有自锁功能的切断伸缩部；
17、所述动力转杆转动设置在所述剪切动力箱内；
18、所述动力电机安装在所述动力转杆的一侧，所述动力电机的输出端与所述动力转杆的一端相连接；
19、所述切断伸缩部设有多个，所述切断伸缩部贯穿且滑动设置在所述剪切动力箱上，所述切断伸缩部与所述动力转杆相连接，并且所述切断伸缩部与所述上剪切刀片可拆卸连接。
20、在前述方案的基础上再进一步的，所述切断伸缩部包括切断丝杆、切断滑架、切断蜗轮和切断蜗杆；
21、所述切断丝杆转动设置在所述剪切动力箱内，所述切断丝杆上螺纹连接有切断滚珠螺母组；
22、所述切断滑架贯穿且滑动设置在所述剪切动力箱上，所述切断滑架的一端设置在所述切断滚珠螺母组上，所述切断滑架的另一端安装有切断压力传感器，所述切断压力传感器的检测端与所述上剪切刀片可拆卸连接，所述切断丝杆位于所述切断滑架内；
23、所述切断蜗轮设置在所述切断丝杆上；
24、所述切断蜗杆设置在所述动力转杆上，所述切断蜗杆与所述切断蜗轮相啮合。
25、在前述方案的基础上进一步的，所述整平限位组件包括整平调位部、整平架和整平辊；
26、所述整平调位部设有多组，所述整平调位部与所述切断伸缩部一一对应，所述整平调位部滑动设置在所述剪切动力箱上，并且所述整平调位部与所述切断伸缩部相连接；
27、所述整平架设置在多个所述整平调位部上，所述整平架的底部与所述上剪切刀片的切断边缘平行；
28、所述整平辊设有多个，所述整平辊沿着所述整平架的底部边缘等距离转动设置在所述整平辊上。
29、在前述方案的基础上再进一步的，所述整平调位部包括整平杆、同步板和缓冲杆；
30、所述整平杆贯穿且滑动设置在所述剪切动力箱上；
31、所述同步板设置在所述整平杆与所述切断滚珠螺母组之间；
32、所述整平杆远离所述剪切动力箱的一侧开设有缓冲通孔，所述缓冲杆滑动设置在所述缓冲通孔内，所述缓冲杆的一端与所述缓冲通孔之间设有缓冲簧，所述缓冲杆的另一端与所述整平架相连接。
33、在前述方案的基础上，所述板材输送机构包括剪切输送组件、成品输送组件和输送对接组件；
34、所述剪切输送组件设置在所述剪切输送架上；
35、所述成品输送组件设置在所述成品输送架上；
36、所述输送对接组件设置在所述剪切输送组件和所述成品输送组件之间。
37、在前述方案的基础上进一步的，所述剪切输送组件包括剪切输送辊、剪切输送带组和输送电机；
38、所述剪切输送辊设有多个，多个所述剪切输送辊均等距离转动设置在所述剪切输送架上；
39、所述剪切输送带组设有多个，所述剪切输送带组传动设置在相邻的两个所述剪切输送辊之间；
40、所述输送电机安装在所述剪切输送架的一侧，所述输送电机的输出端与其中一个所述剪切输送辊的一端相连接。
41、在前述方案的基础上进一步的，所述成品输送组件包括成品输送辊、成品输送带组和输料运输带；
42、所述成品输送辊设有多个，多个所述成品输送辊均等距离转动设置在所述成品输送架上；
43、所述成品输送带组设有多个，所述成品输送带组传动设置在相邻的两个所述成品输送辊之间；
44、所述输料运输带传动设置在多个所述成品输送辊上。
45、在前述方案的基础上进一步的，所述输送对接组件包括对接锥齿轮一、对接转杆、对接锥齿轮二和万向伸缩联轴器；
46、所述对接锥齿轮一设有两个，两个所述对接锥齿轮一分别设置在其中一个所述剪切输送辊和其中一个所述成品输送辊的一端；
47、所述对接转杆设有两个，两个所述对接转杆分别转动设置在所述成品输送架和所述剪切输送架的一侧；
48、所述对接锥齿轮二设有两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，所述剪切机构（002）包括：
3.根据权利要求2所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，所述剪切动力组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，所述切断伸缩部包括：
5.根据权利要求4所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，整平限位组件包括：
6.根据权利要求5所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，所述整平调位部包括：
7.根据权利要求6所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，所述板材输送机构（001）包括：
8.根据权利要求7所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，所述剪切输送组件包括：
9.根据权利要求8所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，所述成品输送组件包括：
10.根据权利要求9所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，所述输送对接组件包括：
【技术特征摘要】
1.一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，所述剪切机构（002）包括：
3.根据权利要求2所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，所述剪切动力组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，所述切断伸缩部包括：
5.根据权利要求4所述的一种钢结构板材加工用剪板机，其特征在于，整平限位组件包括：
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷亮，王玉雷，李久会，王志聪，
申请(专利权)人：河北榆构装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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