【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合材料制造，具体为一种复合材料pmi泡沫的热弯成型装置。
技术介绍
1、目前采用聚甲基丙烯酰亚胺（pmi）泡沫复合材料的曲形构件，主要通过数控加工或分块拼接制造，不仅制造成本高昂，材料利用率低，并且存在易崩裂、表面掉渣、薄壁零件难加工等问题；采用分块拼接，则在复合材料内部将出现明显的拼接缝，影响零件质量和整体强度，且降低了pmi泡沫的使用优势，在申请号为cn202011076057.1的一种航空夹层复合材料pmi泡沫的热弯成型方法，该方法步骤在于：（1）、制作成型平台及模具；当pmi泡沫板升温至软化点时，通过抽真空系统使橡胶膜与pmi泡沫板及模具贴合，实现多曲面pmi泡沫的整体成型。
2、该工艺虽然具备上述优点，但在实际加工时，仍存在以下缺陷：
3、1）该工艺采用的模具尺寸固定，使得加工范围受限，同时顶部制成面较小，导致对板材支撑时的稳定性不足，容易导致加工失误；
4、2）该工艺通过抽真空挤压的方式进行板材的弯曲，由于模具的支撑性能较差，且在抽真空时，橡胶模的收缩速率不同，导致挤压弯曲的效果较差，且容易造成板材错位，导致加工精度和质量降低。
5、因此，需要针对上述装置仍存在的问题进行解决。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种复合材料pmi泡沫的热弯成型装置，解决了采用现有复合材料pmi泡沫的热弯成型方法加工时，一方面模具对板材支撑的稳定性不足，另一方面抽真空时，橡胶模收缩效率不同，容易导致板材错
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种复合材料pmi泡沫的热弯成型装置，包括底座，所述底座的外部设置有热弯机构，所述热弯机构包括韧板，所述韧板的外部设置有固架，所述固架的外表面与底座的外表面固定连接，所述韧板的外表面固定连接有加热片，所述加热片横向等距离设置有多组，其中三组所述加热片的外表面均固定连接有支架，三组所述支架的外表面均转动连接有支条，一组所述支条的本体开设有夹槽，所述夹槽的内部活动连接有支杆，所述支杆的两端均与固架的外表面固定连接，所述支杆的外表面分别与另外两组支条的本体贯穿滑动连接，一组所述支条的外表面固定连接有推拉杆，所述推拉杆的外表面与固架的外表面固定连接。
3、优选的，所述夹槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面分别与另外两组支条的本体贯穿螺纹连接，所述丝杆的两端均与固架的本体贯穿转动连接，所述丝杆的一端通过联轴器固定连接有往复电机，所述往复电机固定安装在固架的外表面上。
4、优选的，所述韧板的外部设置有保持组件，所述保持组件包括两组伸缩杆，两组所述伸缩杆均设置在韧板的外部，两组所述伸缩杆的输出端均固定连接有弹簧杆，两组所述弹簧杆的输出端均转动连接有连架，两组所述连架的外表面均固定连接有吸具。
5、优选的，所述伸缩杆的外表面贯穿固定连接有滑架，所述滑架的外表面固定连接有升降杆，所述升降杆的外表面固定连接有折板，所述折板的外表面与底座的外表面固定连接。
6、优选的，所述吸具的外部设置有辊压单元，所述辊压单元包括转架，所述转架设置在两组吸具的外表面之间，所述转架的外表面转动连接有转辊，所述转辊的外表面套设有胶套。
7、优选的，所述转架的外部设置有固条，所述固条的外表面与滑架的外表面固定连接，所述固条的外表面滑动连接有连块，所述连块的外表面固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有挤压杆。
8、优选的，所述转架的外部设置有保压模块，所述保压模块包括滑板，所述滑板的外表面与挤压杆的输出端固定连接，所述滑板的本体贯穿滑动连接有销杆，所述销杆的一端与转架的外表面固定连接，所述销杆的外表面套设有压簧，所述压簧的一端与滑板的外表面固定连接。
9、优选的，所述压簧的另一端活动连接有抵板，所述抵板的本体与销杆的外表面贯穿滑动连接，所述抵板的外表面固定连接有螺母，所述螺母的螺孔与销杆的外表面螺纹连接。
10、优选的，所述韧板的外部设置有定位组件，所述定位组件包括滑框，所述滑框的内部活动连接有两个推板，所述滑框的外部设置有滑条，所述滑条的外表面与折板的外表面固定连接，所述滑条的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面与滑框的外表面固定连接。
11、优选的，所述推板的外表面固定连接有夹架，所述夹架的外表面与滑框的外表面滑动连接，所述推板的外表面固定连接有永磁铁，所述永磁铁通过磁力活动连接有电磁铁，所述电磁铁的外表面与滑框的内部固定连接，所述推板的外表面固定连接有测距仪。
12、有益效果
13、本专利技术提供了一种复合材料pmi泡沫的热弯成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14、（1）通过设置热弯机构，利用韧板的形变，从而通过平整状态可提升支撑稳定性，且提升对板材的加热效果，同时利用三组支条的运动，使得韧板进行弯曲，一方面可通过弯曲对板材进行热弯操作，另一方面可提供不同的曲度，以提升加工范围。
15、（2）通过设置保持组件，利用两组吸具可对板材端侧进行吸附固定，并通过两侧吸具同步同量运动，可持续保持板材的稳定性，避免加工过程中板材发生错位，导致板材加工失误的问题。
16、（3）通过设置辊压单元，利用连块带动转架和转辊运动，转辊可通过胶套对板材进行辊压，使其贴合韧板以实现热弯操作，同时利用旋转气缸进行调向，以及挤压杆伸缩进行调位，使得辊压作用力正对曲面，以进一步提升辊压的效果。
17、（4）通过设置保压模块，在转辊对板材进行辊压过程中，利用滑板对压簧的压缩，并通过压簧回弹推动转架，使得转辊对板材进行施压，从而通过压簧的弹力进行保压，避免了施压作用力过大，导致板材受损的问题。
18、（5）通过设置定位组件，利用滑框和滑块的组合，可对板材进行支撑以及运料，同时利用两侧推板同步运动，并通过推板对板材的抵接，使得板材运动并处于合适的位置，从而实现定位作用，以便于提升对板材加工的精度和效果。
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1.一种复合材料PMI泡沫的热弯成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外部设置有热弯机构，所述热弯机构包括韧板（2），所述韧板（2）的外部设置有固架（5），所述固架（5）的外表面与底座（1）的外表面固定连接，所述韧板（2）的外表面固定连接有加热片（6），所述加热片（6）横向等距离设置有多组，其中三组所述加热片（6）的外表面均固定连接有支架（7），三组所述支架（7）的外表面均转动连接有支条（8），一组所述支条（8）的本体开设有夹槽（9），所述夹槽（9）的内部活动连接有支杆（10），所述支杆（10）的两端均与固架（5）的外表面固定连接，所述支杆（10）的外表面分别与另外两组支条（8）的本体贯穿滑动连接，一组所述支条（8）的外表面固定连接有推拉杆（11），所述推拉杆（11）的外表面与固架（5）的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料PMI泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述夹槽（9）的内部转动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的外表面分别与另外两组支条（8）的本体贯穿螺纹连接，所述丝杆（12）的两端均与固架（5）的本体贯穿转动连接，所述丝杆
3.根据权利要求1所述的一种复合材料PMI泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述韧板（2）的外部设置有保持组件（3），所述保持组件（3）包括两组伸缩杆（31），两组所述伸缩杆（31）均设置在韧板（2）的外部，两组所述伸缩杆（31）的输出端均固定连接有弹簧杆（32），两组所述弹簧杆（32）的输出端均转动连接有连架（33），两组所述连架（33）的外表面均固定连接有吸具（34）。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料PMI泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述伸缩杆（31）的外表面贯穿固定连接有滑架（36），所述滑架（36）的外表面固定连接有升降杆（37），所述升降杆（37）的外表面固定连接有折板（38），所述折板（38）的外表面与底座（1）的外表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种复合材料PMI泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述吸具（34）的外部设置有辊压单元（35），所述辊压单元（35）包括转架（351），所述转架（351）设置在两组吸具（34）的外表面之间，所述转架（351）的外表面转动连接有转辊（353），所述转辊（353）的外表面套设有胶套（354）。
6.根据权利要求5所述的一种复合材料PMI泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述转架（351）的外部设置有固条（355），所述固条（355）的外表面与滑架（36）的外表面固定连接，所述固条（355）的外表面滑动连接有连块（356），所述连块（356）的外表面固定连接有旋转气缸（357），所述旋转气缸（357）的输出端固定连接有挤压杆（358）。
7.根据权利要求6所述的一种复合材料PMI泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述转架（351）的外部设置有保压模块（352），所述保压模块（352）包括滑板（3521），所述滑板（3521）的外表面与挤压杆（358）的输出端固定连接，所述滑板（3521）的本体贯穿滑动连接有销杆（3522），所述销杆（3522）的一端与转架（351）的外表面固定连接，所述销杆（3522）的外表面套设有压簧（3523），所述压簧（3523）的一端与滑板（3521）的外表面固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种复合材料PMI泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述压簧（3523）的另一端活动连接有抵板（3524），所述抵板（3524）的本体与销杆（3522）的外表面贯穿滑动连接，所述抵板（3524）的外表面固定连接有螺母（3525），所述螺母（3525）的螺孔与销杆（3522）的外表面螺纹连接。
9.根据权利要求4所述的一种复合材料PMI泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述韧板（2）的外部设置有定位组件（4），所述定位组件（4）包括滑框（41），所述滑框（41）的内部活动连接有两个推板（42），所述滑框（41）的外部设置有滑条（43），所述滑条（43）的外表面与折板（38）的外表面固定连接，所述滑条（43）的外表面滑动连接有滑块（44），所述滑块（44）的外表面与滑框（41）的外表面固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种复合材料PMI泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述推板（42）的外表面固定连接有夹架（45），所述夹架（45）的外表面与滑框（41）的外表面滑动连接，所述推板（42）的外表面固定连接有永磁铁（46），所述永磁铁（46）通过磁力活动连接有电磁铁（47），所述电...
【技术特征摘要】
1.一种复合材料pmi泡沫的热弯成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外部设置有热弯机构，所述热弯机构包括韧板（2），所述韧板（2）的外部设置有固架（5），所述固架（5）的外表面与底座（1）的外表面固定连接，所述韧板（2）的外表面固定连接有加热片（6），所述加热片（6）横向等距离设置有多组，其中三组所述加热片（6）的外表面均固定连接有支架（7），三组所述支架（7）的外表面均转动连接有支条（8），一组所述支条（8）的本体开设有夹槽（9），所述夹槽（9）的内部活动连接有支杆（10），所述支杆（10）的两端均与固架（5）的外表面固定连接，所述支杆（10）的外表面分别与另外两组支条（8）的本体贯穿滑动连接，一组所述支条（8）的外表面固定连接有推拉杆（11），所述推拉杆（11）的外表面与固架（5）的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料pmi泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述夹槽（9）的内部转动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的外表面分别与另外两组支条（8）的本体贯穿螺纹连接，所述丝杆（12）的两端均与固架（5）的本体贯穿转动连接，所述丝杆（12）的一端通过联轴器固定连接有往复电机（13），所述往复电机（13）固定安装在固架（5）的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料pmi泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述韧板（2）的外部设置有保持组件（3），所述保持组件（3）包括两组伸缩杆（31），两组所述伸缩杆（31）均设置在韧板（2）的外部，两组所述伸缩杆（31）的输出端均固定连接有弹簧杆（32），两组所述弹簧杆（32）的输出端均转动连接有连架（33），两组所述连架（33）的外表面均固定连接有吸具（34）。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料pmi泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述伸缩杆（31）的外表面贯穿固定连接有滑架（36），所述滑架（36）的外表面固定连接有升降杆（37），所述升降杆（37）的外表面固定连接有折板（38），所述折板（38）的外表面与底座（1）的外表面固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种复合材料pmi泡沫的热弯成型装置，其特征在于：所述吸具（34）的外部设置有辊压单元（35），所述辊压单元（35）包括转架（351），所述转架（351）设置在两组吸具（34）的外表面之间，所述转架（351）的外表面转动连接有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭亮，胡龙伟，李志新，刘召杨，
申请(专利权)人：湖南兆恒材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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