【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压油缸疲劳性能试验，尤其涉及一种液压油缸疲劳性能试验测试设备。
技术介绍
1、液压油缸是将液压能转变为机械能的液压执行元件，液压缸一般采用液压油作为液压介质来驱动液压缸的执行端进行往复运动，液压缸没有传动间隙，运动平稳。一般根据不同承载重量可使用推力大小不同的液压缸，而在承载重量小的应用中，可通过小型液压缸对物料进行传动。
2、液压油缸生产过程中，需要对其疲劳性能进行试验。而在对液压油缸的疲劳性能进行试验时，首先需要将其固定在工作台面上并对其底端进行夹持，保证夹持稳定后才能进行长达几天的疲劳性能试验，否则会影响到油缸输出端的稳定性，影响到试验结果。而由于不同的液压油缸的规格不同，甚至是外部形状都各有差异，通过常规的夹持装置难以适应不同规格的液压油缸。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种液压油缸疲劳性能试验测试设备，旨在解决由于不同的液压油缸的规格不同，甚至是外部形状都各有差异，通过常规的夹持装置难以适应不同规格的液压油缸的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种液压油缸疲劳性能试验测试设备，包括底座，所述底座的两侧设置有夹持机构，且底座的一侧连接有滑轨，所述滑轨内活动连接有滑块，且滑块的一侧外壁固定连接有按压机构，所述底座的顶端设置有液压油缸，且液压油缸的输出端抵在按压机构的底端，所述滑轨的一侧外壁固定连接有显色机构，所述夹持机构包括液压伸缩杆和注液器，且液压伸缩杆和注液器设置在底座的相对两侧内
4、通过设置有夹持机构，夹持机构中每侧分别通过多个挤压板对液压油缸的两侧进行夹持，液压伸缩杆启动并带动侧支板进行挤压的过程中，多个挤压板分别接触在液压油缸的外壁，并在第二弹簧的作用下，使多个挤压板上的第二弹簧呈不同程度的压缩，根据外壁形状改变挤压板的组合状态，从而可适应不同规格的液压油缸使用，当塑形后，通过注液器向金属波纹管内填充液体，填充完毕后关闭阀门，使液体留在金属波纹管中对第二弹簧和挤压板进行支撑，从而能保障支撑的稳定性，也适用于长时间的疲劳性能测试使用。
5、在一个优选的方案中，所述按压机构包括按压槽，且按压槽与滑块相连，所述按压槽内等密度放置有多个负重块，且位于中间位置的负重块设置在按压槽的中间位置，所述按压槽的相对两侧内壁分别等密度设置有多个卡块，且每个负重块的相向一侧外壁分别设置有卡槽，所述卡槽与卡块一一对应卡接，其中一侧所述卡槽和卡块内同时设置有多个限位孔，且该侧卡块的外壁分别设置有限位管，每组所述限位孔和限位管内同时穿插有插杆，多个所述插杆的同一端同时连接有支板，且支板的一侧外壁设置有把手，所述支板的内壁设置有多个第一弹簧，且第一弹簧的另一端同时固定在按压槽的一侧外壁。
6、通过设置有按压机构，当液压油缸测试中，其输出端抵住按压槽底端，并使其在滑轨上移动，通过在按压槽上设置多个等重的负重块，可通过改变负重块的数量来达到负重调控的目的，且通过卡块的分布，便于调整按压槽的中心位置，保障重心与液压油缸接触，通过插杆插入限位孔内可保障测试过程中，多个负重块的稳定度，从而保障测量精准度，拉开支板后可使多个插杆同时脱离，也便于负重块的拆卸与添加，降低操作难度。
7、在一个优选的方案中，所述显色机构包括连接板，且连接板上安装有塑形折弯杆，所述塑形折弯杆的一端连接有安装块，且多个安装块等密度连接，每个所述安装块的内壁分别设置有多个紫外线灯，且多个安装块同时连接有塑形折弯管，所述塑形折弯管的两端分别设置有握把。
8、通过设置有显色机构，测试完毕后，对液压油缸的外表进行观测时，通过弯折塑形折弯杆，将多个安装块环绕在液压油缸的输出端口位置，并通过紫外线灯持续照射，从而可使液压油内的荧光粉同时显色，相比于手持灯具逐一照射，该方式更便于观测漏油情况，进一步便于拍摄记录漏油情况。
9、由上可知，一种液压油缸疲劳性能试验测试设备，包括底座，所述底座的两侧设置有夹持机构，且底座的一侧连接有滑轨，所述滑轨内活动连接有滑块，且滑块的一侧外壁固定连接有按压机构，所述底座的顶端设置有液压油缸，且液压油缸的输出端抵在按压机构的底端，所述滑轨的一侧外壁固定连接有显色机构，所述夹持机构包括液压伸缩杆和注液器，且液压伸缩杆和注液器设置在底座的相对两侧内壁，所述注液器的输入端连接有储液箱，且储液箱固定在底座上，所述注液器的输出端连接有多通管，所述液压伸缩杆的一端设置有侧支板，且侧支板的一侧等密度设置有多个挤压板，多个所述挤压板和侧支板之间分别通过第二弹簧和金属波纹管相连，且第二弹簧环绕在金属波纹管外周，所述挤压板和侧支板之间同时设置有限位套管。本专利技术提供的液压油缸疲劳性能试验测试设备具有可适应不同规格的液压油缸使用，也能适用于长时间的疲劳性能测试使用的稳定性需求的技术效果。
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1.一种液压油缸疲劳性能试验测试设备，包括底座（7），其特征在于，所述底座（7）的两侧设置有夹持机构（6），且底座（7）的一侧连接有滑轨（2），所述滑轨（2）内活动连接有滑块（3），且滑块（3）的一侧外壁固定连接有按压机构（4），所述底座（7）的顶端设置有液压油缸（5），且液压油缸（5）的输出端抵在按压机构（4）的底端，所述滑轨（2）的一侧外壁固定连接有显色机构（1），所述夹持机构（6）包括液压伸缩杆（602）和注液器（603），且液压伸缩杆（602）和注液器（603）设置在底座（7）的相对两侧内壁，所述注液器（603）的输入端连接有储液箱（601），且储液箱（601）固定在底座（7）上，所述注液器（603）的输出端连接有多通管（604），所述液压伸缩杆（602）的一端设置有侧支板（611），且侧支板（611）的一侧等密度设置有多个挤压板（608），多个所述挤压板（608）和侧支板（611）之间分别通过第二弹簧（606）和金属波纹管（607）相连，且第二弹簧（606）环绕在金属波纹管（607）外周，所述挤压板（608）和侧支板（611）之间同时设置有限位套管（610）。
<...【技术特征摘要】
1.一种液压油缸疲劳性能试验测试设备，包括底座（7），其特征在于，所述底座（7）的两侧设置有夹持机构（6），且底座（7）的一侧连接有滑轨（2），所述滑轨（2）内活动连接有滑块（3），且滑块（3）的一侧外壁固定连接有按压机构（4），所述底座（7）的顶端设置有液压油缸（5），且液压油缸（5）的输出端抵在按压机构（4）的底端，所述滑轨（2）的一侧外壁固定连接有显色机构（1），所述夹持机构（6）包括液压伸缩杆（602）和注液器（603），且液压伸缩杆（602）和注液器（603）设置在底座（7）的相对两侧内壁，所述注液器（603）的输入端连接有储液箱（601），且储液箱（601）固定在底座（7）上，所述注液器（603）的输出端连接有多通管（604），所述液压伸缩杆（602）的一端设置有侧支板（611），且侧支板（611）的一侧等密度设置有多个挤压板（608），多个所述挤压板（608）和侧支板（611）之间分别通过第二弹簧（606）和金属波纹管（607）相连，且第二弹簧（606）环绕在金属波纹管（607）外周，所述挤压板（608）和侧支板（611）之间同时设置有限位套管（610）。
2.根据权利要求1所述的一种液压油缸疲劳性能试验测试设备，其特征在于，所述侧支板（611）和液压伸缩杆（602）之间设置有推架（605），且推架（605）同时与侧支板（611）和液压伸缩杆（602）的输出端固定连接，每个所述挤压板（608）的相同一侧外壁分别贴合有垫片（609）。
3.根据权利要求1所述的一种液压油缸疲劳性能试验测试设备，其特征在于，所述按压机构（4）包括按压槽（405），且按压槽（405）与滑块（3）相连，所述按压槽（405）内等密度放...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈杨，
申请(专利权)人：江苏伊士乐液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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